CN204325218U - 焦炉看火孔密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焦炉看火孔密封装置，该密封装置包括：抹补器，呈柱状，侧表面光滑，外径小于焦炉看火孔的内径，用于伸入焦炉看火孔内部，当所述抹补器伸入焦炉看火孔内部时，所述抹补器和看火孔侧壁之间形成用于注入灌浆料的缝隙以将灌浆料渗入看火孔的砖缝中；底座，固定于所述抹补器的下端，外径小于看火孔的内径但大于抹补器的外径，用于当所述抹补器侧表面周围注入灌浆料时，阻挡灌浆料以避免灌浆料下落；固定机构，与所述抹补器上端连接，用于将所述抹补器稳定地定位在焦炉看火孔中。本实用新型可以快捷、便利地将灌浆料输入看火孔的砖缝中，并且灌浆料位置牢固，不会脱落，更不会影响加煤操作。

Description

焦炉看火孔密封装置

技术领域

本实用新型涉及焦炉炉体维护、炉体密封技术领域，特别涉及一种焦炉看火孔密封装置。

背景技术

焦炉，也称炼焦炉，为炼焦的主要热工装置。焦炉一般包括炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等。炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭。一座焦炉有几十个炭化室和燃烧室相间配置，用耐火材料隔开。每个燃烧室有多个立火道。来自蓄热室的经过预热的煤气(高热值煤气不预热)和空气在立火道底部相遇燃烧，从侧面向炭化室提供热量。蓄热室位于焦炉的下部，利用高温废气来预热加热用的煤气和空气。斜道区是连接蓄热室和燃烧室的斜通道。炭化室、燃烧室以上的炉体称炉顶，其厚度按炉体强度和降低炉顶表面温度的需要确定。炉顶区有装煤孔和上升管孔通向炭化室，用以装入煤料和导出煤料干馏时产生的荒煤气；还设有看火孔通向每个火道，供测温、检查火焰之用，根据检测结果，调节温度和压力。

焦炉炉体随着炉龄的增加，出现不同程度的膨胀。焦炉看火孔受炉顶操作和温度变化影响，看火孔座砖下部砖缝增加，在加煤口部位砖缝增加尤其明显。砖缝增加，导致该部位密封性降低，焦炉炭化室内荒煤气由砖缝进入燃烧系统燃烧，不但造成资源浪费，而且未经处理的荒煤气直接燃烧，也造成了环境污染。

针对此问题，距离炉顶表面两层砖以内的砖缝主要采用重新砌筑的办法对砖缝进行密封处理，两层以下由于砌体相互咬合，重新砌筑难度较大，耗费时间较长。另一种处理看火孔与看火孔之间砖缝密封的方法是在两个看火孔之间使用钻头钻孔，使用压缩风将灌浆料注入，实现砖缝密封。而看火孔与加煤口之间的砖缝密封则受焦炉结构影响，主要在加煤口侧进行抹补处理，抹补料挂结在墙体表面，加煤时极易脱落，使用时间较短。除此之外，未见有效的处理方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉看火孔密封装置，以解决现有技术存在的看火孔密封操作复杂、效果差等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的焦炉看火孔密封装置如下：

一种焦炉看火孔密封装置，其包括：抹补器，呈柱状，侧表面光滑，外径小于焦炉看火孔的内径，用于伸入焦炉看火孔内部，当所述抹补器伸入焦炉看火孔内部时，所述抹补器和看火孔侧壁之间形成用于注入灌浆料的缝隙以将灌浆料渗入看火孔的砖缝中；底座，固定于所述抹补器的下端，外径小于看火孔的内径但大于抹补器的外径，用于当所述抹补器侧表面周围注入灌浆料时，阻挡灌浆料以避免灌浆料下落；固定机构，与所述抹补器上端连接，用于将所述抹补器稳定地定位在焦炉看火孔中。

优选地，在上述焦炉看火孔密封装置中，所述抹补器呈圆柱状。

优选地，在上述焦炉看火孔密封装置中，所述底座呈板状，焊接于所述抹补器的下端面；或者，所述底座呈环状，焊接于所述抹补器的下端面边缘。

优选地，在上述焦炉看火孔密封装置中，所述固定机构包括：连接杆，下端固定于所述抹补器上，上端向上延伸；定位结构，与所述连接杆上部连接，并用于设置在焦炉炉顶上，以将所述抹补器稳定地定位在看火孔中。

优选地，在上述焦炉看火孔密封装置中，所述定位结构包括：套筒，套设在所述连接杆上；定位件，设于所述套筒和连接杆上，用于将所述套筒固定在所述连接杆的设定位置；支撑件，一部分连接于所述套筒的侧表面，另一部分至少向焦炉炉顶延伸，以支撑在焦炉炉顶上。

优选地，在上述焦炉看火孔密封装置中，所述定位件为一螺栓，所述套筒上设有与所述螺栓对应的螺孔，所述螺栓穿过所述螺孔，从而将所述套筒固定于所述连接杆上。

优选地，在上述焦炉看火孔密封装置中，所述定位件为一螺栓，所述套筒上设有通孔，所述连接杆上设有与所述螺栓对应的螺孔，所述螺栓穿过所述通孔后拧入所述螺孔中，从而将所述套筒固定于所述连接杆上。

优选地，在上述焦炉看火孔密封装置中，所述支撑件为多个杆件，多个所述杆件的上端沿着圆周方向均匀地固定于所述套筒的侧表面、下端则用于设置在焦炉炉顶上。

优选地，在上述焦炉看火孔密封装置中，所述杆件呈弧形。

为了实现上述目的，使用本实用新型提供的焦炉看火孔密封装置对焦炉看火孔的砖缝进行密封的方法如下：

选择上述任一焦炉看火孔密封装置；将抹补器插入看火孔中，并使抹补器位于需灌浆砖缝下部；使用泡沫石棉填充在底座和看火孔侧壁之间；将灌浆料注入抹补器和看火孔壁之间，观察灌浆料渗入情况，灌浆料完全渗入砖缝后，再次进行灌浆，直至灌浆料在看火孔内有少量剩余，保持此状态15分钟；操作固定机构，移动抹补器，使抹补器对看火孔侧壁已凝固的灌浆料进行抹补处理；将抹补器完全提出，完成焦炉看火孔灌浆密封操作。

优选地，在上述焦炉看火孔密封方法中，所述焦炉看火孔为焦炉加煤口处看火孔。

分析可知，本实用新型可以快捷、便利地将灌浆料输入看火孔的砖缝中，并且灌浆料位置牢固，不会脱落，更不会影响加煤操作。

附图说明

图1为本实用新型的密封装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的密封装置实施例插入看火孔的外观结构示意图；

图3为本实用新型的密封装置实施例插入看火孔的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的密封装置实施例包括抹补器4、底座5以及固定机构。进一步地，固定机构包括连接杆1、通过连接杆1确定抹补器4在看火孔(立火道)600中位置的定位结构。更进一步地，定位结构包括定位件2、套筒3、支撑件31。

具体而言，抹补器4呈柱状，优选为圆柱状，其外径大小根据看火孔600内径灵活改变。抹补器4的中心可以为空腔，也可以实心，但是其侧表面光滑以抹平看火孔600内壁上的灌浆料。虽然抹补器4的外径根据实际情况调节，但是其外径应小于所对应的焦炉看火孔600的内径，以使抹补器4能够伸入焦炉看火孔600内部，如图3所示，当抹补器4伸入焦炉看火孔600内部时，抹补器4和看火孔600侧壁之间形成用于注入灌浆料7的缝隙601以将灌浆料7渗入看火孔600的砖缝60中，也由此可知，该缝隙601环绕抹补器4分布。底座5固定于抹补器4的下端，外径小于看火孔600的内径但大于抹补器4的外径，用于当抹补器4侧表面周围注入灌浆料7时阻挡灌浆料7，以避免灌浆料7下落。固定机构与抹补器4上端连接，用于将抹补器4稳定地定位在焦炉看火孔600中。

优选地，如图3所示，底座5呈板状，其焊接于抹补器4的下端面。在其他实施例中，底座5也可以呈环状，嵌套在抹补器4下端面，并焊接于抹补器4的下端面边缘。

如前所述，固定机构包括连接杆1、定位结构。具体而言，连接杆1下端固定于抹补器4上，上端向上延伸。优选地，连接杆1上端伸出看火孔600，不但能够与定位结构连接，而且便于手持，进一步，连接杆1的上端还焊接有横向的手柄杆11，以方便工人移动、提携本实施例。具体而言，定位结构与连接杆1上部连接，用于设置在焦炉炉顶(顶层的耐火砖6上表面)上，以将抹补器4稳定地定位在看火孔600中。

进一步优选地，如前所述，定位结构包括定位件2、套筒3、支撑件31。套筒3套设在连接杆1上。定位件2设于套筒3和连接杆1上，其用于将套筒3固定在连接杆1的设定位置，也即套筒3能够在连接杆1上上下移动，定位件2则可以将套筒3固定在连接杆1的任意位置。支撑件31的一部分连接于套筒3的侧表面，另一部分向焦炉炉顶的耐火砖6延伸，以支撑其上。如图所示，定位件2为一螺栓，套筒3上设有与该螺栓对应的螺孔，螺栓穿过螺孔即可以将套筒3固定于连接杆1上。在其他实施例中，定位件虽然也可以为螺栓，但是套筒上设置通孔，连接杆上设有与该螺栓对应的螺孔，螺栓穿过通孔后拧入螺孔中，也可以将套筒固定于连接杆上。

优选地，支撑件31为多个杆件，其上端沿着圆周方向均匀地固定于套筒3的侧表面、下端则用于设置在焦炉炉顶上。更优选地，支撑件31呈弧形。在其他实施例中，支撑件也可以为板状构件。

如图3所示，焦炉看火孔600的周围具有多个耐火砖6，由于时间长久之后，耐火砖6之间可能出现多个砖缝60，在利用本实施例对砖缝60灌浆时，可以参考以下步骤：

操作连接杆1等，将抹补器4、底座6放入看火孔600内，松开定位件2，将套筒3下落，直至支撑件31落在炉顶表面。抹补器4的放入深度以使底座5位于需灌浆砖缝60下部为准。

接着，使用泡沫石棉8填充在底座5和看火孔600壁之间，防止灌浆料7落入燃烧系统。

然后，将灌浆料7注入看火孔600与抹补器4之间的缝隙601，观察灌浆料7渗入情况，灌浆料7完全渗入后，再次进行灌浆，直至灌浆料7在看火孔600内有少量剩余，保持此状态15分钟，以保证砖缝60内灌浆料7凝固。

最后，松开定位件2，提起连接杆1，移动抹补器4对看火孔600表面已经凝固的灌浆料7进行抹补处理，抹补完毕，将抹补器4完全提出，完成灌浆密封操作。

可见，灌浆料7绝大部分直接渗入砖缝60中，既不会影响看火孔600的使用，也不会脱落。并且，上述操作不仅可以密封加煤口处的看火孔，而且可以应用在任何位置的看火孔。

综上所述，本实用新型可以快捷、便利地将灌浆料输入看火孔的砖缝中，加煤操作并不会影响灌浆料的稳定性，并且灌浆料位置牢固，不会脱落。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (9)

1.一种焦炉看火孔密封装置，其特征在于，包括：

抹补器，呈柱状，侧表面光滑，外径小于焦炉看火孔的内径，用于伸入焦炉看火孔内部，当所述抹补器伸入焦炉看火孔内部时，所述抹补器和看火孔侧壁之间形成用于注入灌浆料的缝隙以将灌浆料渗入看火孔的砖缝中；

底座，固定于所述抹补器的下端，外径小于看火孔的内径但大于抹补器的外径，用于当所述抹补器侧表面周围注入灌浆料时，阻挡灌浆料以避免灌浆料下落；

固定机构，与所述抹补器上端连接，用于将所述抹补器稳定地定位在焦炉看火孔中。

2.根据权利要求1所述的焦炉看火孔密封装置，其特征在于，所述抹补器呈圆柱状。

3.根据权利要求1所述的焦炉看火孔密封装置，其特征在于，所述底座呈板状，焊接于所述抹补器的下端面；或者，所述底座呈环状，焊接于所述抹补器的下端面边缘。

4.根据权利要求1所述的焦炉看火孔密封装置，其特征在于，所述固定机构包括：

连接杆，下端固定于所述抹补器上，上端向上延伸；

定位结构，与所述连接杆上部连接，并用于设置在焦炉炉顶上，以将所述抹补器稳定地定位在看火孔中。

5.根据权利要求4所述的焦炉看火孔密封装置，其特征在于，所述定位结构包括：

套筒，套设在所述连接杆上；

定位件，设于所述套筒和连接杆上，用于将所述套筒固定在所述连接杆的设定位置；

支撑件，一部分连接于所述套筒的侧表面，另一部分至少向焦炉炉顶延伸，以支撑在焦炉炉顶上。

6.根据权利要求5所述的焦炉看火孔密封装置，其特征在于，所述定位件为一螺栓，所述套筒上设有与所述螺栓对应的螺孔，所述螺栓穿过所述螺孔，从而将所述套筒固定于所述连接杆上。

7.根据权利要求5所述的焦炉看火孔密封装置，其特征在于，所述定位件为一螺栓，所述套筒上设有通孔，所述连接杆上设有与所述螺栓对应的螺孔，所述螺栓穿过所述通孔后拧入所述螺孔中，从而将所述套筒固定于所述连接杆上。

8.根据权利要求5所述的焦炉看火孔密封装置，其特征在于，所述支撑件为多个杆件，多个所述杆件的上端沿着圆周方向均匀地固定于所述套筒的侧表面、下端则用于设置在焦炉炉顶上。

9.根据权利要求8所述的焦炉看火孔密封装置，其特征在于，所述杆件呈弧形。