CN204324980U - 一种后置脱氮生物滤池的管堰 - Google Patents
一种后置脱氮生物滤池的管堰 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种后置脱氮生物滤池管堰,在滤池两侧上部镜像对称制有配水堰,在配水堰的外缘部位固装有堰板,堰板通过紧固件固装在配水堰上,其特征在于:所述配水堰外缘部位所固装的堰板为阶梯型不锈钢堰板,该堰板的阶梯平面上均布间隔向下固装有连通的不锈钢管排,该不锈钢管排的下端伸入到水位液面下。本实用新型充分考虑了常规后置脱氮生物滤池配水跌水呈紊流状态且与空气接触面较大的问题,在满足配水功能的前提下,将配水通过分散均匀布置的管道直接配送到滤池最低液面以下;由于管堰的在配水跌落全程不与空气接触,因此不存在充氧问题,彻底解决了溶解氧增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域,涉及城镇污水深度处理和含氮工业废水处理的后置脱氮生物滤池,尤其是一种后置脱氮生物滤池的管堰。
背景技术
目前,后置脱氮生物滤池平面形状为长方形,为保证进水配水均匀,通常采用配水堰配水的方式,由于滤池内的液位反冲洗或驱氮后总是处于低位,进水渠道堰口跌水高度较大,由于跌水对进水进行充氧使进水溶解氧浓度增加(平均能增加3~5mg/L),降低了反硝化效果,增加了碳源的投加量,溶解氧的存在影响了反硝化的发生和速率。通过测算,如果采用甲醇作为碳源,吨水运行费用则需要增加0.01元/吨;如果采用醋酸钠作为碳源则需要增加0.03元/吨。因此减少配水堰对水体充氧,对于节约运行成本至关重要。
通过检索,尚未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提出一种后置脱氮生物滤池管堰,采用管堰可解决跌水造成的溶氧度增加的问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:
一种后置脱氮生物滤池管堰,在滤池两侧上部镜像对称制有配水堰,在配水堰的外缘部位固装有堰板,堰板通过紧固件固装在配水堰上,其特征在于:所述配水堰外缘部位所固装的堰板为阶梯型不锈钢堰板,该堰板的阶梯平面上均布间隔向下固装有连通的不锈钢管排,该不锈钢管排的下端伸入到水位液面下。
而且,所述紧固件的通孔制成纵向条形。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型充分考虑了常规后置脱氮生物滤池配水跌水呈紊流状态且与空气接触面较大的问题,在满足配水功能的前提下,将配水通过分散均匀布置的管道直接配送到滤池最低液面以下;由于管堰的在配水跌落全程不与空气接触,因此不存在充氧问题,彻底解决了溶解氧增加的问题。
附图说明
图1是本实用新型的截面剖视示意图;
图2为图1的配水堰自滤池内的左视图;
图3为图2的A-A向截面剖视图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种后置脱氮生物滤池管堰,由滤池1及其内自底向上依次安装的反冲洗管路8、滤池底砖7、砾石6和滤料5,在滤池两侧上部镜像对称制有配水堰2,该配水堰制在滤池内水位的上方,在配水堰的外缘部位固装有堰板3,堰板通过紧固件固装在配水堰上。
本实用新型的创新点在于:
所述配水堰外缘部位所固装的堰板为阶梯型不锈钢堰板,该堰板的阶梯平面上均布间隔向下固装有连通的不锈钢管排4,该不锈钢管排所采用的材质为SS304;不锈钢管排的下端伸入到水位液面下,这样配水堰的水自不锈钢管排不经过溶氧即可直接进入到滤池内,参见图1。
本实施例中,所述紧固件的通孔9制成纵向条形,以便随时调整堰板的高低度,以适合不同进水高度的配水堰,参见图2。
根据相关实验证明,这种设计可以减少约三分一的充氧,大大节省碳源投加量,降低滤池运行费用。
Claims (2)
1.一种后置脱氮生物滤池管堰,在滤池两侧上部镜像对称制有配水堰,在配水堰的外缘部位固装有堰板,堰板通过紧固件固装在配水堰上,其特征在于:所述配水堰外缘部位所固装的堰板为阶梯型不锈钢堰板,该堰板的阶梯平面上均布间隔向下固装有连通的不锈钢管排,该不锈钢管排的下端伸入到水位液面下。
2.根据权利要求1所述的后置脱氮生物滤池管堰,其特征在于:所述紧固件的通孔制成纵向条形。
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