CN204324074U - 一种方便下料型硫酸渣料仓 - Google Patents
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Abstract
一种方便下料型硫酸渣料仓,设有一个锥形漏斗状料仓,该料仓的底部为出料管,料仓及出料管上开设有多个通孔,且每个通孔内均配设有一个喷吹头,喷吹头通过送气管道与储气罐连接,且每个喷吹头所对应的送气管道上还配设有脉冲阀,该脉冲阀与控制机构连接;喷吹头包括中空的喷头本体和喷吹件,喷头本体内套设有一个锥形套筒,该锥形套筒的大口端和小口端分别与送气管道和喷吹件连接,喷吹件呈中空的圆盘形,且圆盘形喷吹件的侧壁上均匀设置有多个喷气口。本实用新型巧妙地利用空气炮原理,通过气流作用力来克服物料与仓壁的粘附摩擦力,防止了物料的粘附和堆积,是下料更稳定、均匀,保证了水泥生产的持续稳定进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制备用机械设备技术领域,具体的说是一种水泥缓凝剂——硫酸渣下料用的压缩空气喷吹装置。
背景技术
硫酸渣为水泥生产行业中天然铁矿石资源的重要替代物,其在水泥中掺加量的多少及物料的下料均匀程度都将直接影响成品水泥的质量。在水泥行业中,硫酸渣替代天然铁矿石已成必然趋势。因其价格占绝对优势,同时又是废物再利用。但硫酸渣水分较大,通常在15%左右,因此流动性差,在使用过程中普遍存在料仓下料不畅情况,对熟料质量造成了较大影响,也给现场及维护工作带来了很大的工作量。针对这一问题,行业内大多采用振打电机、或在仓内安装搅动装置、或对料仓及配套的皮带称整体改造更换。上述三种模式在一定程度上也能解决硫酸渣的下料问题,但使用效果并不是非常理想,而且运行维护工作量较大,增加了生产成本。主要表现在振打电机易烧坏或搅拌装置出现压死或料仓下皮带称易出现压死现象。在处理解决这些故障的同时势必会对水泥生产造成影响。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种方便下料型硫酸渣料仓,其巧妙地利用空气炮原理,通过气流作用力来克服物料与仓壁的粘附摩擦力,防止了物料的粘附和堆积,是下料更稳定、均匀,保证了水泥生产的持续稳定进行。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种方便下料型硫酸渣料仓,设有一个锥形漏斗状料仓,该料仓的底部连接有一个倾斜设置的出料管,所述的料仓及出料管上开设有多个通孔,且每个通孔内均配套设置有一个用于喷吹压缩气体的喷吹头,所述的喷吹头通过送气管道与一个内部存储有压缩气体的储气罐连接,且每个喷吹头所对应的送气管道上还配设有一个用于控制其开关的脉冲阀,该脉冲阀与控制机构连接;
所述的喷吹头包括一个中空的喷头本体和设置在喷头本体一端的喷吹件,所述的喷头本体内套设有一个锥形套筒,该锥形套筒的大口端和小口端分别与送气管道和喷吹件连接,所述的喷吹件呈中空的圆盘形,且圆盘形喷吹件的侧壁上均匀设置有多个喷气口。
所述的压缩气体为压缩空气。
所述喷吹头的个数为6个。
有益效果:
本实用新型通过在硫酸渣的料仓及下料管上设置多个压缩空气喷吹头,利用压缩空气作为动力。将喷吹头的喷吹方式由传统的直线柱状喷射优化改为经过锥形套筒射流加压后呈平面放射状喷射,因而喷吹压力更大,喷吹效果更为有效、明显,效率高。通过喷头的爆吹在物料与仓壁之间形成强力放射状气流面,气流作用力直接作用于克服物料与仓壁的粘附摩擦力,迫使物料与仓壁脱离,从而降低物料相互之间及物料与仓壁之间的摩擦系数,加速物料的流动。装置整体有效防止了物料的粘附和堆积,使下料更平稳、均匀,保证了水泥生产的持续稳定进行。同时,设备投资少,见效快,后期维护量小,运行成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为喷吹头的结构示意图;
图示标记:1、料仓,2、出料管,3、喷吹头,301、喷头本体,302、喷吹件,303、锥形套筒,304、喷气口,4、送气管道,5、储气罐,6、脉冲阀。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
一种方便下料型硫酸渣料仓,设有一个锥形漏斗状料仓1,该料仓1的底部连接有一个倾斜设置的出料管2,其特征在于:所述的料仓1及出料管2上开设有多个通孔,且每个通孔内均配套设置有一个用于喷吹压缩气体的喷吹头3,所述的压缩气体为压缩空气,喷吹头3的个数为6个,所述的喷吹头3通过送气管道4与一个内部存储有压缩气体的储气罐5连接,且每个喷吹头3所对应的送气管道4上还配设有一个用于控制其开关的脉冲阀6,该脉冲阀6与控制机构连接;所述的喷吹头3包括一个中空的喷头本体301和设置在喷头本体301一端的喷吹件302,所述的喷头本体301内套设有一个锥形套筒303,该锥形套筒303的大口端和小口端分别与送气管道4和喷吹件302连接,所述的喷吹件302呈中空的圆盘形,且圆盘形喷吹件302的侧壁上均匀设置有多个喷气口304。
本实用新型的一种方便下料型硫酸渣料仓由一个小储气罐、六个脉冲阀、六个喷吹头及相应送气管路构成,巧妙地利用空气炮原理,通过在硫酸渣的料仓及下料管上设置多个压缩空气喷吹头,利用公司自有压缩空气源作为动力。通过喷头本体、其内部嵌套设置的一个锥形套筒及锥形套筒小口端连接的喷吹件的设计,使压缩空气经由喷头本体内的锥形套筒,由于锥形套筒两端的口径的差异,造成一定的压力差,使压缩空气从锥形套筒的小口端射流而出,再由喷吹件侧壁上的喷吹口呈放射状喷出。这种喷吹方式将传统的直线柱状喷射优化改为平面放射状喷射,通过喷吹头的爆吹在物料与仓壁之间形成强力放射状气流面,迫使物料与仓壁切离,从而降低物料相互之间、物料与仓壁之间的摩擦系数,加速物料的流动。这样,被强行移动的物料由于重力作用经出料口卸出。并设计专门的控制系统,六个喷吹头按周期循环自动喷吹,对物料下料速度个均匀度进行把握。
平面放射状的喷射方式使气流作用力直接作用到用于克服物料与仓壁的粘附摩擦力,因而喷吹效果更为有效、明显,效率高。从而达到了投资少,见效快,维护量小,运行成本低的效果。这种方式还可以广泛应用于粘湿物料卸料场合,投资少,见效快,维护量小,运行成本低,可以大幅度降低岗位人员的劳动强度,提高了劳动生产效率。
Claims (3)
1.一种方便下料型硫酸渣料仓,设有一个锥形漏斗状料仓(1),该料仓(1)的底部连接有一个倾斜设置的出料管(2),其特征在于:所述的料仓(1)及出料管(2)上开设有多个通孔,且每个通孔内均配套设置有一个用于喷吹压缩气体的喷吹头(3),所述的喷吹头(3)通过送气管道(4)与一个内部存储有压缩气体的储气罐(5)连接,且每个喷吹头(3)所对应的送气管道(4)上还配设有一个用于控制其开关的脉冲阀(6),该脉冲阀(6)与控制机构连接;
所述的喷吹头(3)包括一个中空的喷头本体(301)和设置在喷头本体(301)一端的喷吹件(302),所述的喷头本体(301)内套设有一个锥形套筒(303),该锥形套筒(303)的大口端和小口端分别与送气管道(4)和喷吹件(302)连接,所述的喷吹件(302)呈中空的圆盘形,且圆盘形喷吹件(302)的侧壁上均匀设置有多个喷气口(304)。
2.根据权利要求1所述的一种方便下料型硫酸渣料仓,其特征在于:所述的压缩气体为压缩空气。
3.根据权利要求1所述的一种方便下料型硫酸渣料仓,其特征在于:所述喷吹头(3)的个数为6个。
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CN201420727998.0U CN204324074U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种方便下料型硫酸渣料仓 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107243281A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-13 | 宁波松科磁材有限公司 | 一种双锥混料机 |
CN107416373A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-01 | 重庆钢铁集团设计院有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰自动储存卸灰库 |
CN109250524A (zh) * | 2017-07-13 | 2019-01-22 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种防堵卸料装置 |
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