CN204322705U - 印刷用丝网组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种印刷用丝网组件,该丝网组件包括图版和金属丝网,金属丝网用于承载图版,以使待印刷物质经过图版上的开口附着在印版上,进而在印版上形成与开口对应的图案,金属丝网包括多个网格单元,网格单元呈阵列排布,图版上的开口为条状开口,条状开口沿宽度方向仅与同一行或列网格单元重叠设置,且条状开口的沿长度方向设置的两侧边缘仅与其所重叠的同一网格单元的两条边相交设置。通过上述方式,本实用新型能够使得印刷得到的印刷制品上的条状图案更加笔直、连续、转印效率更高,同时也更加节省浆料。

Description

印刷用丝网组件
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷技术领域,特别是涉及一种印刷用丝网组件。
背景技术
丝网印刷是一种较为常见的印刷技术。金属丝网是丝网印刷过程中的一个重要的部件,其结构对最终印制品的质量有很大的影响。
现有金属丝网多为编织型,由于金属丝网对印刷浆料有阻碍作用,因此,当图版上的开口经过其编织节点时,也就是经过金属丝网的汇集点,往往会影响印刷浆料的下浆效果,如下浆不均,从而导致所形成的印刷图案不连续,同时,也使得转印效率不高,还浪费印刷浆料。
因此,需要提供一种印刷用丝网组件,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种印刷用丝网组件,能够解决现有技术的丝网印刷中的丝网组件在印刷时导致的待印刷物质在印版上附着不均匀,印刷图案不连续,转印效率不高以及浪费印刷材料的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种印刷用丝网组件,该丝网组件包括图版和金属丝网,金属丝网用于承载图版,以使待印刷物质经过图版上的开口附着在印版上,进而在印版上形成与开口对应的图案,金属丝网包括多个网格单元,网格单元呈阵列排布,图版上的开口为条状开口,条状开口沿宽度方向仅与同一行或列网格单元重叠设置,且条状开口的沿长度方向设置的两侧边缘仅与其所重叠的同一网格单元的两条边相交设置。
其中,多个网格单元的形状为正六边形且呈蜂窝状排列,条状开口的两侧边缘与与其所覆盖的同一网格单元的两对边垂直相交。
其中,条状开口为多条且等间距平行排列在图版上。
其中,条状开口之间的间距设置成使得每一条状开口的两侧边缘均仅与其所覆盖的同一网格单元的两条边相交设置。
其中,与开口重叠设置的网格单元为空心网格单元,未与开口重叠设置的网格单元部分为实心网格单元。
其中,位于同一行或列的网格单元中的实心网格单元由空心网格单元彼此间隔。
其中,位于相邻行或列的网格单元中的实心网格单元在行方向或列方向上彼此错开。
其中,图版为涂布于金属丝网上的乳胶层。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种印刷用丝网组件,该丝网组件包括图版和金属丝网,金属丝网用于承载图版,以使待印刷物质经过图版上的开口附着在印版上,进而在印版上形成与开口对应的图案,金属丝网包括多个网格单元,网格单元呈阵列排布,图版上的开口为条状开口,网格单元的顶点均位于条状开口的外侧。
其中,多个网格单元的形状为正六边形且呈蜂窝状排列,条状开口沿宽度方向仅与同一行或列网格单元重叠设置,且条状开口的沿长度方向设置的两侧边缘与其所覆盖的同一网格单元的两对边垂直相交。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型通过条状开口沿宽度方向仅与同一行或列网格单元重叠设置,且条状开口的沿长度方向设置的两侧边缘仅与其所重叠的同一网格单元的两条边相交设置,从而可以避免条状开口遇到网格单元的顶点,且可以避免条状开口与网格单元的某个边完全重合,进而可以保证印刷得到的印刷制品上的条状图案更加笔直,且更加均匀,转印效率更高,同时也更加节省浆料。
附图说明
图1是本实用新型印刷用金属丝网第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型印刷用金属丝网第二实施例的结构示意图;
图3是本实用新型印刷用金属丝网第三实施例的结构示意图;
图4是本实用新型印刷用丝网组件第一实施例的结构示意图;
图5是图4中条状开口与其所覆盖的一个网格单元相交的示意图;
图6是印刷用丝网组件的第一实施例中另一种形状的网格单元与条状开口相交的示意图;
图7是本实用新型印刷用丝网组件第二实施例的结构示意图;
图8是本实用新型印刷用丝网组件第三实施例的结构示意图;
图9是本实用新型印刷用丝网组件的制造方法的实施例的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
请参阅图1,图1是本实用新型印刷用金属丝网第一实施例的结构示意图。在本实施例中,印刷用金属丝网10用于承载图版11以使待印刷物质(图未示)经过图版11上的开口111附着在印版(图未示)上,进而在印版形成与开口111对应的图案。
金属丝网10包括多个网格单元101、102,多个网格单元101、102呈阵列排布。优选地,在本实施例中,网格单元101、102为正六边形且呈蜂窝状排列。图1中仅示出部分网格单元,本领域技术人员根据图示和本实用新型实施例中的文字描述可以确定完整的金属丝网结构。在其他实施例中,网格单元101、102的形状也可以为其他形状,例如六边形、三角形、四边形、五边形或者圆形等。
优选地,与开口重叠设置的网格单元101为空心网格单元101,未与开口重叠设置的网格单元中至少有一部分为实心网格单元102。
优选地,在本实施例中开口111的形状为如图所示的椭圆形开口111,但图中仅为示意,在其他的实施例中,开口111的形状也可以条形或者其他任意的形状,本实施例对此不做限定。
本实施例通过设置与开口重叠设置的网格单元101为空心网格单元101,未与开口重叠设置的网格单元中至少有一部分为实心网格单元102,因而可以再不阻挡待印刷的物质经过开口111附着在印版(图未示)上的情况下,能够通过设置实心网格单元102来提升金属丝网的结构强度。
请参阅图2,图2是本实用新型印刷用金属丝网第二实施例的结构示意图。在本实施例中,印刷用金属丝网20用于承载图版21以使待印刷物质(图未示)经过图版21上的开口211a、211b、211c附着在印版(图未示)上,进而在印版形成与开口211a、211b、211c对应的图案,金属丝网20包括多个网格单元201a、201b、202,多个网格单元101a、101b、102呈阵列排布。其中,与开口重叠设置的网格单元201a为空心网格单元201a,未与开口重叠设置的网格单元中至少有一部分为实心网格单元202。
图2中仅示出部分网格单元,本领域技术人员根据图示和本实用新型实施例中的文字描述可以确定完整的金属丝网结构。
优选地,网格单元201a、201b、202为正六边形且呈蜂窝状排列。在其他实施例中,网格单元201a、201b、202的形状也可以为其他形状,例如六边形、三角形、四边形、五边形或者圆形等。
优选地,图版21上的开口211a、211b、211c为多条平行设置的条状开口211a、211b、211c,以在印版上形成多条平行的条状图案。
优选地,相邻设置的两个条状开口211a和211b之间或者两个条状开口211b和211c之间的部分网格单元为实心网格单元202。
优选地,位于同一行或列的网格单元中的实心网格单元202由空心网格单元201b彼此间隔。更为优选地,在本实施例中,位于同一行的网格单元中的实心网格单元202由空心网格单元201b彼此间隔。
优选地,位于不同行或列的网格单元中的实心网格单元202的分布密度相差小于10%。更为优选地,在本实施例中,位于同一行的网格单元中的实心网格单元202由空心网格单元201b彼此间隔。即位于不同行的网格单元中的实心网格单元的分布密度的比较的前提是该行有实心网格单元,即将两行都具有实行网格单元的行中的实心网格单元的分布密度比较分布密度相差小于10%。
优选地,条状开口211a、211b、211c沿宽度方向仅覆盖同一行或列网格单元,且条状开口211a、211b、211c的沿长度方向设置的两侧边缘仅与其所覆盖的同一网格单元的两条边相交设置。更为优选地,在本实施例中,条状开口211a、211b、211c沿宽度方向仅覆盖同一行网格单元,且条状开口211a、211b、211c的沿长度方向设置的两侧边缘仅与其所覆盖的同一网格单元的两条边相交设置,且在这种情形下,条状开口211a、211b、211c的长度方向即为图中所示的横向方向,两侧边缘即为上下边缘,其所覆盖的同一网格单元的两条边即图中所示正六边形的网格单元的纵向设置的两条边,且优选地,条状开口的两侧边缘与纵向设置的两条边垂直。本领域技术人员可以理解的是,当网格单元形状为三角形时,以等腰三角形为例,且以等腰三角形底边沿横向设置为例,则条状开口的两侧边缘与等腰三角形的两腰呈一定角度相交。其他情形类似,此处不再赘述。
优选地,作为一种具体应用,本实施例中印版可以为太阳能接收板,待印刷物质为银,印版上形成多条平行的条状图案为太阳能接收板上的银线,即太阳能接收板上的栅线。
本实施例通过设置实心网格单元202的分布位置及密度在节省填补网格单元的材料的情况下最大性能的进一步的提升金属丝网的结构强度。
请参阅图3,图3是本实用新型印刷用金属丝网第三实施例的结构示意图。在本实施例中,印刷用金属丝网30用于承载图版31以使待印刷物质(图未示)经过图版31上的开口311a、311b、311c附着在印版(图未示)上,进而在印版形成与开口311a、311b、311c对应的图案,金属丝网30包括多个网格单元301a、301b、302,多个网格单元301a、301b、302呈阵列排布。与开口重叠设置的网格单元301a为空心网格单元301a,未与开口重叠设置的网格单元中至少一部分为实心网格单元302。
图3中仅示出部分网格单元,本领域技术人员根据图示和本实用新型实施例中的文字描述可以确定完整的金属丝网结构。
优选地,网格单元301a、301b、302为正六边形且呈蜂窝状排列。在其他实施例中,网格单元301a、301b、302的形状也可以为其他形状,例如六边形、三角形、四边形、五边形或者圆形等。
优选地,图版31上的开口311a、311b、311c为多条平行设置的条状开口311a、311b、311c,以在印版上形成多条平行的条状图案。
优选地,位于同一开口311a、311b、311c两侧的实心网格单元302在行方向或列方向上彼此错开。更为优选地,在本实施例中,位于同一开口311a、311b、311c两侧的实心网格单元302在列方向上彼此错开。
优选地,条状开口311a、311b、311c沿宽度方向仅覆盖同一行或列网格单元,且条状开口311a、311b、311c的沿长度方向设置的两侧边缘仅与其所覆盖的同一网格单元的两条边相交设置。更为优选地,在本实施例中,条状开口311a、311b、311c沿宽度方向仅覆盖同一行网格单元,且条状开口311a、311b、311c的沿长度方向设置的两侧边缘仅与其所覆盖的同一网格单元的两条边相交设置,且在这种情形下,条状开口311a、311b、311c的长度方向即为图中所示的横向方向,两侧边缘即为上下边缘,其所覆盖的同一网格单元的两条边即图中所示正六边形的网格单元的纵向设置的两条边,且优选地,条状开口的两侧边缘与纵向设置的两条边垂直。本领域技术人员可以理解的是,当网格单元形状为三角形时,以等腰三角形为例,且以等腰三角形底边沿横向设置为例,则条状开口的两侧边缘与等腰三角形的两腰呈一定角度相交,其他情形类似,此处不再赘述。
优选地,作为一种具体应用,本实施例中印版可以为太阳能接收板,待印刷物质为银,印版上形成多条平行的条状图案为太阳能接收板上的银线,即太阳能接收板上的栅线。
优选地,图版31为涂布于金属丝网30上的乳胶层31。
优选地,未被条状开口311a、311b、311c覆盖的网格单元中,位于同一行的实心网格单元302和空心网格单元301a交替设置且间隔设置,即相邻两个网格单元中一个为实心网格单元302另一个为空心网格单元301a。本实施例通过设置位于同一开口311a、311b、311c两侧的实心网格单元302在行方向或列方向上彼此错开,可以在使得行方向和列方向上的增加的强度更为均衡,使得在金属丝网绷紧的时候受力更为均匀。
本实用新型进一步提供印刷用丝网组件的实施例。
请参阅图4,图4是本实用新型印刷用丝网组件第一实施例的结构示意图。在本实施例中,丝网组件包括图版41和金属丝网40。
金属丝网40用于承载图版41,以使待印刷物质经过图版41上的开口411附着在印版(图未示)上,进而在印版上形成与开口411对应的图案。
金属丝网40包括多个网格单元401,网格单元401呈阵列排布,图版上的开口411为条状开口411。
条状开口411沿宽度方向仅与同一行或列网格单元重叠设置。请进一步参阅图5,图5是图4中条状开口与其所覆盖的一个网格单元相交的示意图。如图5所示,条状开口411的沿长度方向设置的两侧边缘,即图中横向设置的两侧边缘4111仅与其所重叠的同一网格单元401的两条边4011相交设置。
图4中仅示出部分网格单元,本领域技术人员根据图示和本实用新型实施例中的文字描述可以确定完整的金属丝网结构。网格单元401为正六边形且呈蜂窝状排列,条状开口411的两侧边缘4111与其所覆盖的同一网格单元401的两对边4011垂直相交。
值得注意的是,网格单元401的形状也可以为其他形状,例如矩形、三角形等。例如,本实施例进一步描述另一种形状的网格单元与条状开口相交的情形,请参阅图6,图6是印刷用丝网组件的第一实施例中另一种形状的网格单元与条状开口相交的示意图。如图6所示,当网格单元402形状为三角形时,以等腰三角形为例,且以等腰三角形底边沿横向设置为例,则条状开口411的两侧边缘411与等腰三角形的网格单元402的两腰4021分别呈一定角度相交,其他情形类似,此处不再赘述。
优选地,金属丝网40可以为上述各实施例中所描述的金属丝网,此处不再赘述。
本实施例通过设置条状开口411的沿长度方向设置的两侧边缘,即图中横向设置的两侧边缘4111仅与其所重叠的同一网格单元401的两条边4011相交,可以避免条状开口411遇到网格单元401的顶点且可以避免条状开口411与横向设置的边完全重合,进而可以保证印刷得到的印刷制品上的条状图案更加笔直,且更加均匀。
请参阅图7,图7是本实用新型印刷用丝网组件第二实施例的结构示意图。在本实施例中,丝网组件包括图版51和金属丝网50。
金属丝网50用于承载图版51,以使待印刷物质经过图版51上的开口511a、511b、511c附着在印版(图未示)上,进而在印版上形成与开口511a、511b、511c对应的图案。
金属丝网50包括多个网格单元501,网格单元501呈阵列排布,图版上的开口511为条状开口511a、511b、511c。
图7中仅示出部分网格单元,本领域技术人员根据图示和本实用新型实施例中的文字描述可以确定完整的金属丝网结构。
条状开口511a、511b、511c沿宽度方向仅与同一行或列网格单元重叠设置。条状开口511a、511b、511c的沿长度方向设置,即图中横向设置的两侧边缘仅与其所重叠的同一网格单元501的两条边相交设置。
优选地,在本实施例中,条状开口511a、511b、511c为多条且等间距平行排列在图版51上。
优选地,在本实施例中,条状开口511a、511b、511c之间的间距设置成使得每一条状开口511a、511b、511c的两侧边缘均仅与其所覆盖的同一网格单元501的两条边相交设置。网格单元501为正六边形且呈蜂窝状排列,条状开口511a、511b、511c的两侧边缘与其所覆盖的同一网格单元501的两对边垂直相交。具体的一个条状开口如何和对应的网格单元相交请参见上文本实用新型印刷用丝网组件的第一实施例中的描述,此处不再赘述。
优选地,图版51为涂布于金属丝网50上的乳胶层51。
优选地,金属丝网50可以为上述各实施例中所描述的金属丝网,此处不再赘述。
优选地,作为一种具体应用,本实施例中印版可以为太阳能接收板,待印刷物质为银,印版上形成多条平行的条状图案为太阳能接收板上的银线,即太阳能接收板上的栅线。
请进一步参阅8,图8是本实用新型印刷用丝网组件第三实施例的结构示意图。在本实施例中,丝网组件包括图版61和金属丝网60。
金属丝网60用于承载图版61,以使待印刷物质经过图版61上的开口611附着在印版(图未示)上,进而在印版上形成与开口611对应的图案。
金属丝网60包括多个网格单元601,网格单元601呈阵列排布,图版61上的开口611为条状开口611。网格单元601的顶点6011均位于条状开口611的外侧。图8中示出的为网格单元601为六边形的情形,其六个顶点均位于条状开口611的外侧,本领域技术人员可以理解的是在其他实施例中,若网格单元为三角形则三角形的网格单元的三个顶点位于条状开口的外侧,其他情形与之类似,此处不再赘述。
图8中仅示出部分网格单元,本领域技术人员根据图示和本实用新型实施例中的文字描述可以确定完整的金属丝网结构。
优选地,多个网格单元601的形状为正六边形且呈蜂窝状排列,条状开口611沿宽度方向仅与同一行或列网格单元重叠设置,且条状开口611的沿长度方向设置的两侧边缘与其所覆盖的同一网格单元的两对边垂直相交,具体条状开口如何和对应的网格单元相交请参见上文本实用新型印刷用丝网组件的第一实施例中的描述,此处不再赘述。
本实用新型进一步提供一种印刷用丝网组件的制造方法的实施例。
请参阅图9,图9是本实用新型印刷用丝网组件的制造方法的实施例的流程图。在本实施例中,印刷用丝网组件的制造方法包括以下步骤:
步骤S11:提供一金属丝网,金属丝网由若干个正六边形状的网格单元相互连接而成。
在步骤S11中,该金属丝网可以为上述任意一实施例中描述的金属丝网,此处不再赘述。
步骤S12:在金属丝网上形成图版。
在步骤S12中,该图版可以为上述任意一实施例中描述的图版,此处不再赘述。
步骤S13:在图版上形成若干条相互平行的条状开口。
在步骤S13中,条状开口可以为上述任意一实施例所描述的条状开口。其中条状开口的宽度少于网格单元的边长,相邻条状开口的彼此相邻的侧边缘之间的距离为L1,相邻条状开口的彼此远离的侧边缘之间的距离为L2,正六边形网格单元的边长为a,L1、L2与a之间满足关系式L1﹥a(1+3n)/2,L2﹤a(5+3n)/2,其中,n为相邻条状开口之间的完整网格单元的行数。
优选地,上述各个实施例中的金属丝网由金属材料通过电铸工艺一体成型。金属丝网的材料为镍合金。当然,在其他实施例中也可以是其他。上述各实施例可以相互结合形成新的实施例,此处不再一一列举。
区别于现有技术的情况,本实用新型通过条状开口沿宽度方向仅与同一行或列网格单元重叠设置,且条状开口的沿长度方向设置的两侧边缘仅与其所重叠的同一网格单元的两条边相交设置,从而可以避免条状开口遇到网格单元的顶点,且可以避免条状开口与网格单元的某个边完全重合,进而可以保证印刷得到的印刷制品上的条状图案更加笔直,且更加均匀,转印效率更高,同时也更加节省浆料。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种印刷用丝网组件,其特征在于,所述丝网组件包括图版和金属丝网,所述金属丝网用于承载所述图版,以使待印刷物质经过所述图版上的开口附着在印版上,进而在所述印版上形成与所述开口对应的图案,所述金属丝网包括多个网格单元,所述网格单元呈阵列排布,所述图版上的开口为条状开口,所述条状开口沿宽度方向仅与同一行或列网格单元重叠设置,且所述条状开口的沿长度方向设置的两侧边缘仅与其所重叠的同一所述网格单元的两条边相交设置。
2.根据权利要求1所述的丝网组件,其特征在于,所述多个网格单元的形状为正六边形且呈蜂窝状排列,所述条状开口的所述两侧边缘与与其所覆盖的同一所述网格单元的两对边垂直相交。
3.根据权利要求1所述的丝网组件,其特征在于,所述条状开口为多条且等间距平行排列在所述图版上。
4.根据权利要求3所述的丝网组件,其特征在于,所述条状开口之间的间距设置成使得每一所述条状开口的两侧边缘均仅与其所覆盖的同一所述网格单元的两条边相交设置。
5.根据权利要求1所述的丝网组件,其特征在于,与所述开口重叠设置的所述网格单元为空心网格单元,未与所述开口重叠设置的所述网格单元部分为实心网格单元。
6.根据权利要求5所述的丝网组件,其特征在于,位于同一行或列的所述网格单元中的实心网格单元由所述空心网格单元彼此间隔。
7.根据权利要求6所述的丝网组件,其特征在于,位于相邻行或列的所述网格单元中的实心网格单元在行方向或列方向上彼此错开。
8.根据权利要求1所述的丝网组件,其特征在于,所述图版为涂布于所述金属丝网上的乳胶层。
9.一种印刷用丝网组件,其特征在于,所述丝网组件包括图版 和金属丝网,所述金属丝网用于承载所述图版,以使待印刷物质经过所述图版上的开口附着在印版上,进而在所述印版上形成与所述开口对应的图案,所述金属丝网包括多个网格单元,所述网格单元呈阵列排布,所述图版上的开口为条状开口,所述网格单元的顶点均位于所述条状开口的外侧。
10.根据权利要求9所述的丝网组件,其特征在于,所述多个网格单元的形状为正六边形且呈蜂窝状排列,所述条状开口沿宽度方向仅与同一行或列网格单元重叠设置,且所述条状开口的沿长度方向设置的两侧边缘与其所覆盖的同一所述网格单元的两对边垂直相交。
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CN104290433A (zh) * 2014-09-03 2015-01-21 安徽省大富光电科技有限公司 印刷用丝网组件及其制造方法
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