CN202911269U

CN202911269U - 一种具有组合结构的掩膜板

Info

Publication number: CN202911269U
Application number: CN 201220232344
Authority: CN
Inventors: 魏志凌; 高小平
Original assignee: Kunshan Power Stencil Co Ltd
Current assignee: Kunshan Power Stencil Co Ltd
Priority date: 2012-05-23
Filing date: 2012-05-23
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2022-05-23

Abstract

本实用新型公开了一种具有组合结构的掩膜板，由具有组合结构的平面丝网和在平面丝网上涂覆或压贴一层或多层感光聚合物层形成；具有组合结构的平面丝网由非图形区和图形区构成，图形区由2个及以上的在同方向上目数不同的图形区域构成；图形区域由网格形状结构不同的网格阵列规则排列而成；同时，具有组合结构的平面丝网电铸一体成型制作，无编织型经纬节点。所述掩膜板，可以满足印刷过程中局部区域特殊的印刷要求，同时，由于其由电铸一体成型制作，表面平滑，无编织节点，解决了传统具有经纬节点的掩膜板板面不平整，印刷时下料不均，檫拭清洗时容易损伤的问题，也避免了传统掩膜版复杂的编织工艺，提升了效率。

Description

一种具有组合结构的掩膜板

技术领域

本实用新型涉及电子印刷领域，尤其是涉及一种电子印刷工具。

背景技术

目前，印刷行业（包括油墨、银浆等柔性浆料的印刷）的发展对印刷质量的要求越来越高，在印刷流程中，印刷媒介（即印刷掩膜板）的质量直接关系到最终的印刷效果。传统印刷掩膜板的结构是在传统丝网表面涂覆一层感光聚合物形成，其中构成掩膜板的传统丝网为编织型的聚酯网或金属丝网，如图1所示，编织型丝网由于构成其结构的丝线为彼此独立，因此在彼此交汇处形成留有微小间隙（如图2（b）中B2所示）的经纬节点（如图2（a）B1所示），一方面其形成掩膜板整体板面向外的凸点，造成表面的不平整，使得印刷时下料不均，造成最终产品高度尺寸不均衡，如太阳能板细栅线高低不均，同时，由于采用的编织工艺，使得丝线的平直度难以完全保证，在制备成掩膜板时，形成的最终产品横截面边缘形状不规则，易形成波浪状；另一方面，由于采用编织工艺，也使得工艺复杂，操作不易，效率较低；第三，由于采用编织工艺，使得平面丝网较难实现局部结构的变化，即整个平面丝网网面孔目数保持一致，难以变化，当对最终产品在局部存在特殊要求而要求平面丝网在相应位置的目数发生变化时，则传统的编织工艺难以实现。

本实用新型提出的由电铸一体成型制作无编织型经纬节点的具有组合结构的平面丝网构成的掩膜板，较好的解决了以上问题，同时提高了成品良率，提升了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本实用新型提供了一种具有组合结构的掩膜板，包括具有组合结构的平面丝网和在所述平面丝网上涂覆或压贴一层或多层的感光聚合物层，构成所述具有组合结构的掩膜板的所述具有组合结构且由多个在同方向上网格目数不同的图形区域构成的平面丝网采用电铸一体成型制作，无传统编织工艺在传统丝网上形成的编织型经纬节点；所述具有组合结构的掩膜板可以改善印刷成品的形状，提高良品率；简化传统编织工艺，提升效率；同时能够满足日益复杂的产品结构对印刷局部的要求。

同时，所述具有组合结构的掩膜板可以在所述具有组合结构的平面丝网指定区域内设置不同目数的网格，可以满足利用掩膜板印刷的特殊要求。如采用所述用于硅太阳能电池正电极印刷的掩膜板进行印刷时：电极细栅线要求印刷的高宽比大，从而要求掩膜板的细栅线印刷区具有较好的解析能力及较好的下浆量，平面无节点型丝网可以较易控制掩膜板的厚度，较薄的掩膜板具有更好的解析能力，而此处设置较大的网孔目数（即网格线的数量减少）相应的减少了银浆下料的障碍，可以保证细栅线印刷区处具有较好的下浆量；电极主栅线要求相对较低，印刷的厚度尺寸无需较大，相反，较薄的电极主栅线可以节约银浆，在大规模生产中可以较大的减少成本。

根据本实用新型，提供了的一种具有组合结构的掩膜板，包括：具有组合结构的平面丝网和在所述具有组合结构的平面丝网上涂覆或压贴一层或多层的感光聚合物层，所述具有组合结构的平面丝网由电铸一体成型制作，无编织型经纬节点。

所述具有组合结构的平面丝网由非图形区及图形区构成，所述图形区由2个及以上的在同方向上目数不同且由规则排列的网格阵列的图形区域构成，所述网格阵列的所述网格的形状是多边形或圆形或多边形和圆形的组合，形成构成所述图形区域的所述网格阵列的网格线径相同或者不同；所述掩膜板上的感光聚合物层在指定区域设置为镂空形态，其与该区域网孔构成印刷区；其余非镂空形态的区域与所述平面丝网结合构成掩膜区。

优选地，所述图形区域的数目为2或3或4或5或6。

进一步地，所述图形区域的数目为2或3或4。

优选地，所述多边形可以是六边形或矩形

进一步地，所述矩形是正方形。

进一步地，所述六边形是正六边形。

构成所述具有组合结构的掩膜板的所述具有组合结构的平面丝网的所述图形区域与所述感光聚合层可以形成主栅线印刷区、细栅线印刷区、掩膜区。

进一步地，同方向上所述细栅线印刷区的网格目数为50～600目，所述主栅线印刷区及所述掩膜区的网格目数为100～800目。

优选地，同方向上所述细栅线印刷区的网格目数为100～400目，所述主栅线印刷区的网格目数为200～550目，所述掩膜区的网格目数为200～500目。

进一步优选地，同方向上所述细栅线印刷区的网格目数为200～330目，所述主栅线印刷区的网格目数为260～460目，所述掩膜区的网格目数为220～430目。

所述网格线径为8～40μm。

优选地，所述网格线径为10～25μm。

在本实用新型的所述具有组合结构的掩膜板中，构成所述具有组合结构的掩膜板的所述具有组合结构的平面丝网在多个同方向上目数不同的所述图形区域可以满足最终产品在局部存在特殊要求，所述图形区域由规则排列的网格阵列构成则更利于工艺的简便易操作；所述图形区域可以由网格形状相同或不同的网格阵列构成与所述网格的形状可以是多边形、圆形或其形状的组合以及形成构成所述图形区域的所述网格阵列的网格线径可以相同或不同，能够更加满足最终产品存在的特殊要求。

根据本实用新型的实施例，构成所述具有组合结构的掩膜板的所述具有组合结构的平面丝网由网格形状相同或不同的网格阵列构成，可以分别对应掩膜板的主栅线印刷区、细栅线印刷区、掩膜区，所述主栅线印刷区和所述细栅线印刷区以及所述掩膜区在同方向上网格目数不同或相同。

在本实用新型的所述具有组合结构的掩膜板中，构成所述具有组合结构的掩膜板的所述具有组合结构的平面丝网由电铸一体成型制作且无编织型经纬节点，使得所述具有组合结构的平面丝网表面平滑且无传统掩膜板整体板面向外的凸点从而保证了构成所述网格阵列的网格线的平直度和使印刷时下料更加均匀及使得产品高度尺寸更加一致，横截面边缘形状规则，如太阳能板细栅线高度均匀横截面形状规则，利于电子的收集与传输；另一方面，解决了传统编织工艺复杂、操作不易、效率较低的问题；也利于所述平面丝网网面孔目数的变化，易于满足印刷产品对局部的特殊要求。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了传统编织工艺制备具有经纬节点的丝网示意图；

图2（a）显示了图1丝网中10的局部放大示意图，图2（b）显示了图2（a）中AA向横截面示意图；

图3显示了本实用新型一个实施例的掩膜板示意图；

图4显示了本实用新型一个实施例中构成掩膜板的平面丝网的组合结构的局部放大示意图；

图5显示了本实用新型一个实施例中构成掩膜板的平面丝网的组合结构的局部放大示意图；

图6显示了本实用新型一个实施例中构成掩膜板的平面丝网的圆形与矩形组合结构的局部放大示意图；

图7显示了本实用新型一个实施例中构成掩膜板的平面丝网的组合结构的局部放大示意图；

图8显示了本实用新型一个实施例中构成掩膜板的平面丝网的组合结构的局部放大示意图；

图9显示了本实用新型一个实施例的掩膜板局部放大示意图；

图1中，10为平面丝网局部区域；

图2（a）中，AA为横截面取向方向，B1为传统编织型平面丝网经纬节点；

图2（b）中，B2为传统编织型平面丝网经纬节点之间微小间隙；

图3中，4为非图形区，3为图形区，30为掩膜板上待放大部分，31、32、33分别对应为硅太阳能电池正电极印刷掩膜板细栅线印刷区、主栅线印刷区、掩膜区的结构；

图4中，r1、r2、r3为不同网格阵列网格线径，31、32、33为不同图形区域，310、320、330为不同图形区域中的网格阵列，H为统计不同图形区域目数的示例方向；

图5中，r1、r2、r3、r4为不同网格阵列网格线径，31、32、33、34为不同图形区域，310、320、330、340为不同图形区域中的网格阵列，H为统计不同图形区域目数的示例方向；

图6中，61、62为不同图形区域，610、620为不同图形区域中的网格阵列，H为统计不同图形区域目数的示例方向；

图7中，71、72为不同图形区域，710、720为不同图形区域中的网格阵列，H为统计不同图形区域目数的示例方向；

图8中，81、82、83为不同图形区域，810、820、830为不同图形区域中的网格阵列，H为统计不同图形区域目数的示例方向；

图9中，90为涂覆或压贴在所述具有组合结构的平面丝网上的一层或多层的感光聚合物层，91、92、93为所述具有组合结构的平面丝网与所述感光聚合物层的镂空形态处形成的印刷区，910、920、930为所述具有组合结构的平面丝网上的图形区域（或形成图形区域的网格阵列）。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实用新型构思如下，制备一种由采用电铸一体成型制作的具有组合结构的平面丝网构成的掩膜板，可获得整体掩膜板表面平滑且无传统编织工艺产生的传统编织型经纬节点且掩膜板印刷区网格平直均匀以及可预设平面丝网组合结构中不同网格阵列的同方向上的网格目数，从而使印刷过程中，下浆更加均匀、改善印刷产品高度及横截面形状并且降低由于采用电铸一体成型制作的工艺复杂度，从而获得更好地产品质量。

此外，对本实用新型所提供的由采用电铸一体成型制作的具有组合结构的平面丝网构成的掩膜板可以根据产品需求对构成组成掩膜板的平面丝网的组合结构的不同网格阵列同方向上网格目数进行设计，能够创造出形成最终产品外形尺寸的更佳条件并获得更佳的电子汇集能力。

此处，需要说明的是，术语“编织型经纬节点”为传统编织工艺中所用经纬两向编织丝线的交汇点，造成了传统编织丝网表面的凹凸节点且不可避免的在独立的经纬两向编制丝线之间产生微小间隙，对形成良好的产品形状造成了极大的影响；术语“目数”为单位长度上网格的数量。

下面将参照附图来描述本实用新型的由具有组合结构的平面丝网和在所述平面丝网上涂覆或压贴一层或多层的感光聚合物层构成的掩膜板，其中图1为传统编织工艺制备具有经纬节点的丝网示意图，图2为图1局部放大图，图3为本实用新型一个实施例中构成掩膜板的平面丝网示意图，图4、图5为本实用新型不同实施例中构成掩膜板的平面丝网组织结构示意图。

根据本实用新型的一个实施例，一种由具有组合结构的平面丝网构成的掩膜板，包括具有组合结构的平面丝网（如图3所示）和在所述平面丝网上涂覆或压贴一层或多层的感光聚合物层（如图9中90所示）；所述具有组合结构的平面丝网由非图形区4（如图3）及图形区3（如图3）组成；所述图形区3由 2个及以上的在同方向上目数不同的图形区域，图4中31、32、33，图5中31、32、33、34以及图6、图7、图8中所示；所述图形区域31、32、33、34由规则排列的网格阵列310、320、330、340构成；所述图形区域31、32、33、34可以由网格形状相同的网格阵列310或320或330或340构成，也可以由网格形状不同的网格阵列构成，如图6、图7、图8所示；所述网格阵列的所述网格的形状可以是多边形如（图7、图8所示）、圆形（图6、图8所示）或其形状的组合（图8所示）；形成构成所述图形区域的所述网格阵列的网格线径可以相同，也可以不同，即r1、r2、r3、r4可以相同也可以不同。

根据本实用新型的一个实施例，构成所述掩膜板的所述具有组合结构的平面丝网，如图3-图8，由电铸一体成型制作，无编织型经纬节点，所述掩膜板整体表面平滑，无传统编织型丝网具有的微小间隙，且网格均匀平直，可以使印刷过程中，下浆更加均匀，形状更规则完善，改善了最终产品的电子汇集能力。

根据本实用新型的实施例，构成所述掩膜板的所述具有组合结构的平面丝网中所述图形区域的优选数目为2、3、4、5、6。

进一步优选的，所述图形区域数目为2、3、4。根据本实用新型的实施例，构成所述掩膜板的所述具有组合结构的平面丝网中所述多边形优选形状是六边形、矩形、正方形。

根据本实用新型的实施例，形成构成所述掩膜板的所述具有组合结构的平面丝网中的所述组合结构的组成部分的所述图形区域可以分别对应主栅线印刷区、细栅线印刷区、掩膜区。

根据本实用新型的实施例，构成所述掩膜板的所述具有组合结构的平面丝网中的所述图形区域构成的所述细栅线印刷区的网格目数为50～600目，所述主栅线印刷区、所述掩膜区的网格目数为100～800目，如图4-图8中示例H向。

优选地，所述具有组合结构的平面丝网中所述图形区域构成的所述细栅线印刷区的网格目数为100～400目、所述主栅线印刷区的网格目数为200～550目、所述掩膜区的网格目数为200～500目，如图4-图8中示例H向。

进一步优选地，所述具有组合结构的平面丝网中所述图形区域构成的所述细栅线印刷区的网格目数为200～330目，所述主栅线印刷区的网格目数为260～460目，所述掩膜区的网格目数为220～430目，如图4-图8中示例H向。

根据本实用新型的实施例，所述细栅线印刷区的网格目数可以是210、230、250、270、290、310、330，所述主栅线印刷区的网格目数可以是260、290、330、360、380、400、430、460，所述掩膜区的网格目数可以是220、260、300、360、400、430目，如图4-图8中示例H向。

根据本实用新型的实施例，构成平面丝网的网格线径为8～40μm，进一步优选，所述网格线径为10～25μm如图4、图5中r1、r2、r3、r4分别为8～20μm、12～25μm、16～35μm、15～30μm。

优选地，所述平面丝网的组合结构中所述网格线径可以为，如图4、图5中r1、r2、r3、r4分别为16μm、18μm、22μm、20μm。

任何提及“一个实施例”、“实施例”、“示意性实施例”等意指结合该实施例描述的具体构件、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书各处的该示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，当结合任何实施例描述具体构件、结构或者特点时，所主张的是，结合其他的实施例实现这样的构件、结构或者特点均落在本领域技术人员的范围之内。

尽管参照本实用新型的多个示意性实施例对本实用新型的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本实用新型原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本实用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有组合结构的掩膜板，其特征在于，包括：

具有组合结构的平面丝网, 所述具有组合结构的平面丝网由电铸一体成型制作，无编织型经纬节点；

和在所述平面丝网上涂覆或压贴一层或多层的感光聚合物层；

所述具有组合结构的平面丝网由非图形区及图形区构成，所述图形区由2个及以上的在同方向上目数不同且由规则排列的网格阵列的图形区域构成，所述网格阵列的所述网格的形状是多边形或圆形或多边形和圆形的组合，形成构成所述图形区域的所述网格阵列的网格线径相同或不同；

所述掩膜板上的感光聚合物层在指定区域设置为镂空形态，其与该区域网孔构成印刷区；其余非镂空形态的区域与所述平面丝网结合构成掩膜区。

2.根据权利要求1所述的具有组合结构的掩膜板，其特征在于，所述图形区域的数目为2或3或4或5或6。

3.根据权利要求1所述的具有组合结构的掩膜板，其特征在于，所述多边形是六边形或矩形。

4.根据权利要求4所述的具有组合结构的掩膜板，其特征在于，所述矩形是正方形。

5.根据权利要求1所述的具有组合结构的掩膜板，其特征在于构成所述平面丝网的组合结构的所述图形区域形成主栅线印刷区、细栅线印刷区、掩膜区。

6.根据权利要求5所述的具有组合结构的掩膜板，其特征在于，同方向上所述细栅线印刷区的网格目数为50～600目，所述主栅线印刷区及所述掩膜区的网格目数为100～800目。

7.根据权利要求6所述的具有组合结构的掩膜板，其特征在于，同方向上所述细栅线印刷区的网格目数为100～400目，所述主栅线印刷区的网格目数为200～550目，所述掩膜区的网格目数为200～500目。

8.根据权利要求7所述的具有组合结构的掩膜板，其特征在于，同方向上所述细栅线印刷区的网格目数为200～330目，所述主栅线印刷区的网格目数为260～460目，所述掩膜区的网格目数为220～430目。

9.根据权利要求1所述的具有组合结构的掩膜板，其特征在于，所述网格线径为8～40μm。

10.根据权利要求1所述的具有组合结构的掩膜板，其特征在于，所述网格线径为10～25μm。