CN204322372U - 一种快插式线缆硫化管道上密封头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电线电缆生产设备领域，涉及一种快插式线缆硫化管道上密封头，由液压油缸、油缸支架、导杆、连接架、密封筒组成，油缸支架固装于硫化管道支架上，液压油缸固装于油缸支架上，导杆滑动安装与油缸支架上，连接架一端与液压油缸活塞杆相固装，另一端与导杆相固装，密封筒固装于连接架中部，所述密封筒，由外密封管、内密封管、连接管、密封端头、密封插管组成，外密封管固装于连接架中部，内密封管一端固装于外密封管内，另一端插入硫化管道内，连接管连接于外密封管与机头相邻一端，密封端头固装于连接管端部，密封插管一端与机头相固装，另一端可插入密封端头内。本实用新型操作简便、分合速度快、密封效果好，具有较高创新性。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆制造设备领域，特别是一种快插式线缆硫化管道上密封头。
背景技术
在电线电缆制造行业，挤橡机用于电线电缆生产线上为运行着的电线电缆导线包覆橡胶绝缘层。当线缆通过机头包覆绝缘层或护套橡胶后，要经过内部有高温高压蒸汽的硫化管道进行硫化，通过硫化装置的作用，使橡胶发生交联反应，才能使线缆产品得到需要的品质。线缆进行硫化时，硫化管道上下要通过上、下密封头进行密封，但在更换线缆芯线时，需要将上密封头与机头分离，密封、分离是要经常进行的操作。传统的上密封头与机头密封结构为螺纹式加垫片连接，这种结构对安装精度要求高，操作难度大，且长时间生产后，由于硫化管道的热胀冷缩变形引起的误差，一旦分离，使上密封头与机头联接套再密封时很难对正，且螺纹结构要操做工用很大的力气才能旋动，这样不仅劳动强度大，且生产效率低，密封效果也不是很理想。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种密封效果好、操作简便省力、可大大提高生产效率的快插式线缆硫化管道上密封头。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种快插式线缆硫化管道上密封头，其特征在于：由液压油缸、油缸支架、导杆、连接架、密封筒组成，油缸支架固装于硫化管道支架上，液压油缸固装于油缸支架上，导杆滑动安装与油缸支架上，连接架一端与液压油缸活塞杆相固装，另一端与导杆相固装，密封筒固装于连接架中部，所述密封筒，由外密封管、内密封管、连接管、密封端头、密封插管组成，外密封管固装于连接架中部，内密封管一端固装于外密封管内，另一端插入硫化管道内，连接管连接于外密封管与机头相邻一端，密封端头固装于连接管端部，密封插管一端与机头相固装，另一端可插入密封端头内。
而且，所述密封端头，由端头外筒、密封圈、端头压盖组成，端头压盖将密封圈压制在端头外筒内。
而且，所述密封圈为聚四氟密封圈。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本实用新型快插式线缆硫化管道上密封头采用由液压油缸带动伸缩快插式进行密封和分离，操作简便，省时省力，分离合拢速度快，有利于提高生产效率。
2.本实用新型快插式线缆硫化管道上密封头设置有密封端头、密封插管，密封端头内有四氟密封圈，四氟密封圈受热膨胀，密封效果好。
3.本实用新型快插式线缆硫化管道上密封头设置有连接管，便于部件维护更换。
4.本实用新型快插式线缆硫化管道上密封头结构设计科学合理，具有操作简便、分离合拢速度快、省时省力、维护更换部件方便、密封效果好等优点，是一种具有较高创新性的快插式线缆硫化管道上密封头。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型的密封端头部分的放大图。
附图标记说明：
1-导杆、2-液压油缸、3-内密封管、4-油缸支架、5-硫化管道、6-端头外筒、7-密封圈、8-端头压盖、9-连接架、10-外密封管、11-连接法兰、12-连接管、13-端头外筒、14-密封圈、15-端头压盖、16-密封插管、17-挤橡机机头。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种快插式线缆硫化管道上密封头，由液压油缸2、油缸支架4、导杆1、连接架9、密封筒组成。油缸支架固装于硫化管道支架上，液压油缸固装于油缸支架上，导杆滑动安装与油缸支架上，连接架一端与液压油缸活塞杆相固装，另一端与导杆相固装，密封筒固装于连接架中部。密封筒，由外密封管10、内密封管3、连接管12、密封端头、密封插管16组成，外密封管固装于连接架中部，内密封管一端固装于外密封管内，另一端插入硫化管道5内，硫化管道端部设置有管道密封端头，管道密封端头由端头外筒6、密封圈7、端头压盖8组成，管道密封端头与内密封管配合可起到密封作用。连接管通过11连接法兰连接于外密封管与机头相邻一端，密封端头固装于连接管端部，密封插管一端与挤橡机机头17相固装，另一端可插入密封端头内。
密封端头，由端头外筒13、密封圈14、端头压盖15组成，端头压盖将密封圈压制在端头外筒内；密封圈为聚四氟密封圈。
本快插式线缆硫化管道上密封头的工作原理为：
进行线缆包覆绝缘层生产时，经挤橡机包覆绝缘层后的线缆进入硫化管道进行硫化，当需要将硫化管道与挤橡机机头密封连接时，启动液压油缸，液压油缸的活塞杆向上伸出，带动连接架、密封外筒、连接管向上运动，并使固装于连接管端部的密封端头套住固装于机头上的密封插管，即可实现硫化管道上端的密封；此时内密封管在硫化管道内来回运动，在内密封管与硫化管道端头的作用下，密封头与硫化管道始终处于密封状态。当更换线缆芯线或其他原因需要分离时，使油缸的活塞杆缩回，即可带动密封端头从密封插管上分离。本实用新型快插式线缆硫化管道上密封头采用由液压油缸带动伸缩快插式进行密封和分离，操作简便，省时省力，分离合拢速度快，有利于提高生产效率；本实用新型快插式线缆硫化管道上密封头设置有密封端头、密封插管，密封端头内有四氟密封圈，四氟密封圈受热膨胀，密封效果好；本实用新型快插式线缆硫化管道上密封头设置有连接管，如需检查、更换密封端头部件，将连接法兰分离即可，便于部件维护更换。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (3)
1.一种快插式线缆硫化管道上密封头，其特征在于：由液压油缸、油缸支架、导杆、连接架、密封筒组成，油缸支架固装于硫化管道支架上，液压油缸固装于油缸支架上，导杆滑动安装与油缸支架上，连接架一端与液压油缸活塞杆相固装，另一端与导杆相固装，密封筒固装于连接架中部，所述密封筒，由外密封管、内密封管、连接管、密封端头、密封插管组成，外密封管固装于连接架中部，内密封管一端固装于外密封管内，另一端插入硫化管道内，连接管连接于外密封管与机头相邻一端，密封端头固装于连接管端部，密封插管一端与机头相固装，另一端可插入密封端头内。
2.根据权利要求1所述的快插式线缆硫化管道上密封头，其特征在于：所述密封端头，由端头外筒、密封圈、端头压盖组成，端头压盖将密封圈压制在端头外筒内。
3.根据权利要求2所述的快插式线缆硫化管道上密封头，其特征在于：所述密封圈为聚四氟密封圈。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106321844A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 中天昱品科技有限公司 | 一种交联生产线的密封机构 |
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