CN204322215U - 木制品仿型机械的圆柱式扫描装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型木制品仿型机械的圆柱式扫描装置，涉及仿型机械中的扫描采样装置，尤其是木制品仿型机械中扫描采样装置，其特征在于:包括采样柱、导柱和光栅尺，所述采样柱呈圆柱状，采样柱的前方设有工件回转装置和夹持装置，采样柱的两侧设有圆柱铣刀和打磨轮，采样柱后面连接导柱，导柱连接有光栅尺，导柱的后部设有气缸；本实用新型通过圆柱的曲面数据直接转变为工件表面廓形数据,配合相同直径的圆柱刀架，对木材进行切削加工，制品仿型尺寸准确，外形保持完好，成品率高。

Description

木制品仿型机械的圆柱式扫描装置

技术领域

本实用新型涉及仿型机械中的扫描采样装置，尤其是木制品仿型机械中扫描采样装置。

背景技术

现在大部分的仿形机械都是采用滚轮式扫描采样，主要是通过采样轮在仿件上来回滚动，通过曲面廓形数据点数学模型及算法，将采样轮数据转化为工件表面廓形数据，其不足之处，这种形式的采样轮在相同形式的圆盘刀对有纹理的木材进行加工后，木制品往往容易刨伤，废品率高。 

实用新型内容

本实用新型通过圆柱式的扫描装置将曲面数据直接转变为工件表面廓形数据。使用圆柱式扫描装置采集的工件数据文件，用与扫描装置等同直径的圆柱刀具，加工切削出的木制品制品，外表完整，成品率高。

为实现上述目的，本实用新型木制品仿型机械的圆柱式扫描装置采用以下技术方案：包括采样柱10、导柱11和光栅尺12，所述采样柱10呈圆柱状，采样柱10的前方设有工件回转装置20和夹持装置21，采样柱10的两侧设有圆柱铣刀30和打磨轮40，采样柱10后面连接导柱11，导柱11连接有光栅尺12，导柱11的后部设有气缸13。

采样柱10、圆柱铣刀30、打磨轮40三者的直径相同，并且保持同步移动，直接将采样柱10圆柱的曲面数据转变为工件表面廓形加工数据，有利一比一仿形。

所述的工件回转装置20带动工件与夹持装置21三百六十度旋转。

通过圆柱式的釆样装置，采集的曲面数据直接转变为工件表面廓形数据，进行工件切削加工，其最大的特点为：配合相同规格的圆柱式刀具装置，除保证一比一仿形的准确，木制品外形完好。圆柱式扫描装置配合圆柱式刀具装置，加工后的木制品，成品完好率远高于圆盘式采样装置与圆盘式刀盘的配合。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是本实用新型采样扫描部分的结构示意图。

图中符号说明：采样柱10、导柱11、光栅尺12、气缸13、工件回转装置20、夹持装置21、圆柱铣刀30和打磨轮40。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型进行具体描述。

参阅图1-2，按照本实用新型提供的优选实施例，本实用新型木制品仿型机械的圆柱式扫描装置采用以下技术方案：包括采样柱10、导柱11和光栅尺12，所述采样柱10呈圆柱状，采样柱10的前方设有工件回转装置20和夹持装置21，采样柱10的两侧设有圆柱铣刀30和打磨轮40，采样柱10后面连接导柱11，导柱11连接有光栅尺12，导柱11的后部设有气缸13。

采样柱10、圆柱铣刀30、打磨轮40三者的直径相同，并且保持同步移动，直接将采样柱10圆柱的曲面数据转变为工件表面廓形加工数据，有利一比一仿形。

所述的工件回转装置20带动工件与夹持装置21三百六十度旋转。

通过采集采样柱的圆柱的曲面数据直接转变为工件表面廓形数据一比一仿形，简化了对测量数据的处理过程，提高大大提高了测量效率，杜绝复杂计算和测量导致数据断裂和失真现象，确保数据完整还原。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.木制品仿型机械的圆柱式扫描装置，其特征在于:包括采样柱(10)、导柱(11)和光栅尺(12)，所述采样柱(10)呈圆柱状，采样柱(10)的前方设有工件回转装置（20）和夹持装置（21），采样柱(10)的两侧设有圆柱铣刀（30）和打磨轮（40），采样柱(10)后面连接导柱(11)，导柱(11)连接有光栅尺(12)，导柱(11)的后部设有气缸（13）。

2.根据权利要求1所述的木制品仿型机械的圆柱式扫描装置，其特征在于：采样柱(10)、圆柱铣刀（30）、打磨轮（40）三者的直径相同，并且保持同步移动，直接将采样柱(10)圆柱的曲面数据转变为工件表面廓形加工数据，有利一比一仿形。

3.根据权利要求1所述的木制品仿型机械的圆柱式扫描装置，其特征在于：所述的工件回转装置（20）带动工件与夹持装置（21）360度旋转。