CN204321785U - 一种钢管切口打磨调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢管切口打磨调节机构，解决磨轮调节不便，不能根据所加工的不同钢管调节打磨面的问题，其技术方案是，包括磨轮，所说的磨轮固定连接有滑块，滑块滑动连接有滑盖，滑块的右端面上设有矩形螺纹；滑盖的右端面上固定连接有调节盘，调节盘为右端开放腔体结构，调节盘内部的左端中心处转动连接有锥齿轮，锥齿轮的大端面与滑块的右端面相对安装，锥齿轮的大端面上设有与滑块矩形螺纹啮合的平面螺纹，锥齿轮右端啮合有伞齿轮，伞齿轮上端面中心处设有扳手插孔，伞齿轮的下端转动固定连接有安装盘，安装盘与调节盘固定连接，本实用新型用于不同口径钢管切口的内外表面的打磨，磨轮回转半径可自由调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管打磨设备，特别是涉及一种钢管切口打磨调节机构。
背景技术
在进行钢管加工过程中，切断后的钢管其切口处往往会留有毛刺，有时钢管切口的内表面甚至会有锈迹，毛刺和锈迹往往会给之后的加工造成困扰。因此在钢管切断后往往需对其切口的内外表面进行打磨，以使得切口的内外表面光洁便于后续加工。但是现有钢管打磨设备其磨轮存在调节不便，不能根据所加工的不同钢管调节打磨面的问题，给钢管切口的打磨带来了诸多不便。
发明内容
针对上上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种钢管切口打磨调节机构，解决磨轮调节不便，不能根据所加工的不同钢管调节打磨面的问题。
其技术方案是，包括圆锥台状的磨轮，所说的磨轮右端面固定连接有滑块，滑块滑动连接有圆盘状的滑盖，滑盖上有径向设置且贯穿滑盖两端的槽体，槽体的两侧壁上各设有突出的滑轨，所说的滑块上设有滑槽，构成滑块在槽体内径向滑动的结构；滑块的右端面突出于滑盖的右端面，滑块的右端面上设有矩形螺纹；滑盖的右端面上固定连接有调节盘，调节盘为右端开放的圆柱形腔体结构，调节盘的左端面为封闭端，封闭端上开设有与滑盖槽体对应的安装槽，调节盘内部的左端中心处转动连接有锥齿轮，锥齿轮的大端面与滑块的右端面相对安装，锥齿轮的大端面上设有与滑块矩形螺纹啮合的的平面螺纹，锥齿轮右端啮合有伞齿轮，伞齿轮上端露出于调节盘的外圆面，伞齿轮上端面中心处设有扳手插孔，伞齿轮的下端转动固定连接有安装盘，安装盘为圆盘状结构且与调节盘固定连接，安装盘的左端面与锥齿轮右端面之间留有间隙。
本实用新型结构简单，使用方便，圆锥台状的摩擦面能够与钢管切口内外边沿充分接触，以取得均匀的打磨效果；转动伞齿轮，伞齿轮经锥齿轮和滑块带动磨轮，使得磨轮的回转半径发生变化，实现对不同口径钢管切口的打磨。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种钢管切口打磨调节机构，包括圆锥台状的磨轮1，所说的磨轮1右端面固定连接有滑块2，滑块2滑动连接有圆盘状的滑盖3，滑盖3上有径向设置且贯穿滑盖3两端的槽体3a，槽体3a的两侧壁上各设有突出的滑轨3b，所说的滑块2上设有滑槽，构成滑块2在槽体3a内径向滑动的结构；滑块2的右端面突出于滑盖3的右端面，滑块2的右端面上设有矩形螺纹；滑盖3的右端面上固定连接有调节盘4，调节盘4为右端开放的圆柱形腔体结构，调节盘4的左端面为封闭端，封闭端上开设有与滑盖3上槽体3a对应的安装槽，调节盘4内部的左端中心处转动连接有锥齿轮5，锥齿轮5的大端面与滑块2的右端面相对安装，锥齿轮5的大端面上设有与滑块2矩形螺纹啮合的的平面螺纹，锥齿轮5右端啮合有伞齿轮6，伞齿轮6上端露出于调节盘4的外圆面，伞齿轮6上端面中心处设有扳手插孔6a，伞齿轮6的下端转动固定连接有安装盘7，安装盘7为圆盘状结构且与调节盘4固定连接，安装盘7的左端面与锥齿轮5右端面之间留有间隙。
所说的磨轮1右端面的中心处固定连接有金属材质的连接轴1a；滑块2左端面底部设有圆柱形安装台2a，安装台2a的中心处设有锁紧孔，锁紧孔的直径与连接轴1a的直径相同，锁紧孔的外圆面上均布有多个紧固螺钉，构成连接轴1a插接在锁紧孔内并经紧固螺钉固定的结构。
所说的调节盘4其左端内壁的中心处设有圆柱形安装柱8，所说的锥齿轮5套接于安装柱8左端，安装柱8与锥齿轮5间隙配合，锥齿轮5的左端面与调节盘4的左端内壁之间留有间隙，所说的伞齿轮6至少三个，伞齿轮6环形均布于以调节盘4为轴线的同一外圆上，伞齿轮6的轴线与调节盘4的轴线垂直相交，伞齿轮6的下端的中心处设有转动轴6b，转动轴6b与安装盘7位于同一平面上，转动轴6b相对的安装盘7外圆面处设有安装孔，转动轴6b下端与安 装孔配合构成转动固定连接的结构。
所说的安装盘7其中心处设有突出于端面的凸台7a，凸台7a的中心处设有安装孔，构成安装盘7经安装孔套接在安装柱8右端的结构，凸台7a的右端面固定连接有防脱盖11，防脱盖11经紧固螺钉与安装柱8固定连接。
所说的槽体3a一侧设有与槽体3a平行的刻度尺，滑块2与刻度尺9同侧的边沿处设有指针10。
本实用新型在具体使用的过程当中，首先确定所要打磨的钢管规格，根据所要加工的钢管口径调节磨轮1的回转半径，使得磨轮1的外沿摩擦面恰好与所要打磨的回转面相贴合，以取得均匀的打磨效果；在调节磨轮1的回转半径过程中，转动伞齿轮6，伞齿轮6带动与之相啮合的锥齿轮5，锥齿轮5依靠伞齿轮6的啮合力和滑块2右端面的矩形螺纹实现其轴向方向的定位，锥齿轮5转动带动与之相啮合的滑块，实现磨轮1的径向移动以满足不同钢管口径的需要；在使用时调节盘的右端面上固定连接有主轴盘12，主轴盘12的右端面上设有法兰连接孔，主轴盘12经主轴盘和法兰连接驱动电机，实现磨轮1的转动。
本实用新型结构简单，使用方便，圆锥台状的摩擦面能够与钢管切口内外边沿充分接触，以取得均匀的打磨效果；转动伞齿轮，伞齿轮经锥齿轮和滑块带动磨轮，使得磨轮的回转半径发生变化，实现对不同口径钢管切口的打磨。
Claims (5)
1.一种钢管切口打磨调节机构，包括圆锥台状的磨轮(1)，其特征在于，所说的磨轮(1)右端面固定连接有滑块(2)，滑块(2)滑动连接有圆盘状的滑盖(3)，滑盖(3)上有径向设置且贯穿滑盖(3)两端的槽体(3a)，槽体(3a)的两侧壁上各设有突出的滑轨(3b)，所说的滑块(2)上设有滑槽，构成滑块(2)在槽体(3a)内径向滑动的结构；滑块(2)的右端面突出于滑盖(3)的右端面，滑块(2)的右端面上设有矩形螺纹；滑盖(3)的右端面上固定连接有调节盘(4)，调节盘(4)为右端开放的圆柱形腔体结构，调节盘(4)的左端面为封闭端，封闭端上开设有与滑盖(3)上槽体(3a)对应的安装槽，调节盘(4)内部的左端中心处转动连接有锥齿轮(5)，锥齿轮(5)的大端面与滑块(2)的右端面相对安装，锥齿轮(5)的大端面上设有与滑块(2)矩形螺纹啮合的的平面螺纹，锥齿轮(5)右端啮合有伞齿轮(6)，伞齿轮(6)上端露出于调节盘(4)的外圆面，伞齿轮(6)上端面中心处设有扳手插孔(6a)，伞齿轮(6)的下端转动固定连接有安装盘(7)，安装盘(7)为圆盘状结构且与调节盘(4)固定连接，安装盘(7)的左端面与锥齿轮(5)右端面之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的钢管切口打磨调节机构，其特征在于，所说的磨轮(1)右端面的中心处固定连接有金属材质的连接轴(1a)；滑块(2)左端面底部设有圆柱形安装台(2a)，安装台(2a)的中心处设有锁紧孔，锁紧孔的直径与连接轴(1a)的直径相同，锁紧孔的外圆面上均布有多个紧固螺钉，构成连接轴(1a)插接在锁紧孔内并经紧固螺钉固定的结构。
3.根据权利要求2所述的钢管切口打磨调节机构，其特征在于，所说的调节盘(4)其左端内壁的中心处设有圆柱形安装柱(8)，所说的锥齿轮(5)套接于安装柱(8)左端，安装柱(8)与锥齿轮(5)间隙配合，锥齿轮(5)的左端面与调节盘(4)的左端内壁之间留有间隙，所说的伞齿轮(6)至少三个，伞齿轮(6)环形均布于以调节盘(4)为轴线的同一外圆上，伞齿轮(6)的轴线与调节盘(4)的轴线垂直相交，伞齿轮(6)的下端的中心处设有转动轴(6b)，转动轴(6b)与安装盘(7)位于同一平面上，转动轴(6b)相对的安装盘(7)外圆面处设有安装孔，转动轴(6b)下端与安装孔配合构成转动固定连接的结构。
4.根据权利要求3所述的钢管切口打磨调节机构，其特征在于，所说的安装盘(7)其中心处设有突出于端面的凸台(7a)，凸台(7a)的中心处设有安装孔，构成安装盘(7)经安装孔套接在安装柱(8)右端的结构，凸台(7a)的右端面固定连接有防脱盖(11)，防脱盖(11)经紧固螺钉与安装柱(8)固定连接。
5.根据权利要求1至4任一所述的钢管切口打磨调节机构，所说的槽体(3a)一侧设有与槽体(3a)平行的刻度尺，滑块(2)与刻度尺(9)同侧的边沿处设有指针(10)。
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