CN204321666U - 防扭臂精密孔镗夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防扭臂精密孔镗夹具，包括底座，底座上设有数块压紧压板，待加工工件的前部通过螺钉横向支撑在底座上，后部通过支撑块固设在底座上，数块压紧压板分别设置在待加工工件的头部和尾部，压紧压板两侧开设有螺钉安装孔，数个紧固件分别穿过螺钉安装孔与底座固定连接，压紧压板的中部压住待加工工件，将待加工工件压紧定位；还包括第一辅助支撑机构和第二辅助支撑机构，第一辅助支撑机构分别设置在待加工工件的中部两侧，第二辅助支撑机构位于待加工工件尾部的两块压紧压板之间。本实用新型增加了辅助支撑结构，提高了机械加工时工件的稳定性，满足加工精度要求；工件尾部的辅助支撑还兼具定位功能，方便工件装夹，提高装夹效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防扭臂精密孔镗夹具，属于机械装置及运输领域。
背景技术
具有通孔的机械零件通常在镗床上进行镗孔加工，镗孔由于受到镗孔夹具结构的限制，工件定位不准确，工件待加工孔中心位置难以找正，导致镗孔位置不准确，工件镗孔精度较低。防扭臂上2×D63孔的孔直径公差在D63～D63.05范围内，同时有0.03的全跳动要求。在加工过程中，由于零件结构刚性不足，易变形，因此难以保证零件加工精度，并且装夹时通过找正确定前后位置，装夹效率低。
发明内容
为了克服现有孔镗夹具存在的零件加工精度低、装夹效率低等的缺点，本实用新型提供一种防扭臂精密孔镗夹具。
本实用新型采用的技术方案是：
防扭臂精密孔镗夹具，包括底座，底座上设有数块压紧压板，待加工工件的前部通过螺钉横向支撑在所述的底座上，后部通过支撑块固设在底座上，数块压紧压板分别设置在待加工工件的头部和尾部，所述的压紧压板的两侧开设有螺钉安装孔，数个紧固件分别穿过所述的螺钉安装孔与底座固定连接，压紧压板的中部压住待加工工件，将待加工工件压紧定位；其特征在于：还包括第一辅助支撑机构和第二辅助支撑机构，所述的第一辅助支撑机构分别设置在待加工工件的中部两侧，所述的第二辅助支撑机构位于待加工工件尾部的两块压紧压板之间。
进一步，所述的第一辅助支撑机构为一限位座，所述的限位座的截面为倒置的T形结构；所述的T形结构的两端固定在底座上，所述的T形结构的竖直段上开设有第一定位孔，螺钉的一端插入所述的第一定位孔中，另一端抵靠在待加工工件上。
进一步，所述的限位座的T形结构的两端开设有第一固定安装孔，螺钉插入两端的第一固定安装孔中并且与所述的底座固定连接。
进一步，所述的第二辅助支撑机构为一支座，所述的支座的中部设置有凸台，所述的凸台两侧的支座上开设有第二固定安装孔，螺钉插入第二固定安装孔中并且与所述的底座固定连接；所述的凸台的两侧开设有所述的第二定位孔，螺钉的一端插入所述的第二定位孔中，另一端抵靠在待加工工件尾部的内侧。
进一步，所述的支撑块为L形结构，所述的待加工工件的尾部抵靠在L形结构的短边上；位于待加工工件尾部的压紧压板通过螺钉固设在L形结构的长边上。
本实用新型的有益效果体现在：本实用新型在满足基本加工要求的基础上，设计了多处辅助支撑，增强零件加工时的刚性，减少振动、变形；提高机械加工时工件的稳定性，满足加工精度要求；其中尾部的辅助支撑还兼具定位功能，方便工件装夹，提高装夹效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型侧视图。
图3a是本实用新型中限位座结构示意图。
图3b是本实用新型中限位座的俯视图。
图4a是本实用新型支座结构示意图。
图4b是本实用新型支座的俯视图。
具体实施方式
参照图1至图4b，防扭臂精密孔镗夹具，包括底座1，底座1上设有数块压紧压板5，待加工工件2的前部通过螺钉4横向支撑在所述的底座1上，后部通过支撑块3固设在底座1上，数块压紧压板5分别设置在待加工工件2的头部和尾部，所述的压紧压板5的两侧开设有螺钉安装孔，数个紧固件51分别穿过所述的螺钉安装孔与底座固定连接，压紧压板5的中部压住待加工工件2，将待加工工件2压紧定位；还包括第一辅助支撑机构6和第二辅助支撑机构7，所述的第一辅助支撑机构6分别设置在待加工工件的中部两侧，所述的第二辅助支撑机构7位于待加工工件尾部的两块压紧压板之间。
进一步，所述的第一辅助支撑机构为一限位座，所述的限位座的截面为倒置的T形结构61；所述的T形结构的两端固定在底座上，所述的T形结构的竖直段62上开设有第一定位孔63，螺钉的一端插入所述的第一定位孔63中，另一端抵靠在待加工工件2上。
进一步，所述的限位座的T形结构的两端开设有第一固定安装孔64，螺钉插入两端的第一固定安装孔中并且与所述的底座固定连接。
进一步，所述的第二辅助支撑机构为一支座71，所述的支座的中部设置有凸台73，所述的凸台两侧的支座上开设有第二固定安装孔72，螺钉插入第二固定安装孔中并且与所述的底座固定连接；所述的凸台的两侧开设有所述的第二定位孔74，螺钉的一端插入所述的第二定位孔74中，另一端抵靠在待加工工件2尾部的内侧。
进一步，所述的支撑块3为L形结构，所述的待加工工件2的尾部抵靠在L形结构的短边上；位于待加工工件尾部的压紧压板通过螺钉固设在L形结构的长边上。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (5)
1.防扭臂精密孔镗夹具，包括底座，底座上设有数块压紧压板，待加工工件的前部通过螺钉横向支撑在所述的底座上，后部通过支撑块固设在底座上，数块压紧压板分别设置在待加工工件的头部和尾部，所述的压紧压板的两侧开设有螺钉安装孔，数个紧固件分别穿过所述的螺钉安装孔与底座固定连接，压紧压板的中部压住待加工工件，将待加工工件压紧定位；其特征在于：还包括第一辅助支撑机构和第二辅助支撑机构，所述的第一辅助支撑机构分别设置在待加工工件的中部两侧，所述的第二辅助支撑机构位于待加工工件尾部的两块压紧压板之间。
2.如权利要求1所述的防扭臂精密孔镗夹具，其特征在于：所述的第一辅助支撑机构为一限位座，所述的限位座的截面为倒置的T形结构；所述的T形结构的两端固定在底座上，所述的T形结构的竖直段上开设有第一定位孔，螺钉的一端插入所述的第一定位孔中，另一端抵靠在待加工工件上。
3.如权利要求2所述的防扭臂精密孔镗夹具，其特征在于：所述的限位座的T形结构的两端开设有第一固定安装孔，螺钉插入两端的第一固定安装孔中并且与所述的底座固定连接。
4.如权利要求2所述的防扭臂精密孔镗夹具，其特征在于：所述的第二辅助支撑机构为一支座，所述的支座的中部设置有凸台，所述的凸台两侧的支座上开设有第二固定安装孔，螺钉插入第二固定安装孔中并且与所述的底座固定连接；所述的凸台的两侧开设有第二定位孔，螺钉的一端插入所述的第二定位孔中，另一端抵靠在待加工工 件尾部的内侧。
5.如权利要求3或4所述的防扭臂精密孔镗夹具，其特征在于：所述的支撑块为L形结构，所述的待加工工件的尾部抵靠在L形结构的短边上；位于待加工工件尾部的压紧压板通过螺钉固设在L形结构的长边上。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107971786A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-01 | 无锡威孚精密机械制造有限责任公司 | 一种泵体镗铣夹具 |
| CN108340173A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-07-31 | 苏州市昌星模具机械有限公司 | 一种飞机起落架支架的高效高精夹具及其装夹方法 |
| CN112935876A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-11 | 四川明日宇航工业有限责任公司 | 一种精铸件装夹工装及其加工方法 |
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