CN204321253U - 一种螺旋钻孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工装置，尤其是一种螺旋钻孔定位装置，包括基座、第一固定螺栓、圆环、圆孔、定位孔、第二固定螺栓，所述的圆环对称地固定联接在基座上，所述的基座的两边分别钻有通孔，所述的第一固定螺栓和第二固定螺栓分别穿过基座的通孔螺纹联接在机床的工作面上。本实用新型的优点是，实现孔与孔之间的位置精度能够保证的螺旋状孔加工，操作方便，加工质量好，效率高，大大降低了工人的劳动强度，结构简单，制作安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置，尤其是一种螺旋钻孔定位装置。
背景技术
在机械加工领域中，经常要对一些轴类零件的表面进行打孔加工。有时在加工时，需要在轴类零件上加工一段呈螺旋状排列的孔，现有的加工方法一般都是首先定位加工好第一个孔，然后以第一个孔为基准点，在工件表面上进行定点做标记，接着一个个的进行打孔加工，这样虽然可以把工件加工出来，但是这样的加工方法需要不停的重复装夹工件，并且还要计算好孔之间的角度，操作繁琐，提高了工人的劳动强度，加工效率低，产品的质量也不能保证，不适用批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，采用一种螺旋钻孔定位装置，实现孔与孔之间的位置精度能够保证的螺旋状孔加工，操作方便，加工质量好，效率高，大大降低了工人的劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种螺旋钻孔定位装置，包括基座、第一固定螺栓、圆环、圆孔、定位孔、第二固定螺栓，所述的圆环对称地固定联接在基座上，所述的基座的两边分别钻有通孔，所述的第一固定螺栓和第二固定螺栓分别穿过基座的通孔螺纹联接在机床的工作面上。
所述的圆环的侧面后端钻有定位孔，所述的定位孔的内表面攻有内螺纹，所述的圆环的上方前端钻有圆孔。
所述的定位孔和圆孔的位置根据需要加工的轴的孔间距确定。
本实用新型的有益效果在于：
（1）加工速度快，降低了工人的劳动强度。
（2）精度能够保证，加工质量好。
（3）操作方便，适用于批量加工。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的右视图。
图中：基座1、第一固定螺栓2、圆环3、圆孔4、定位孔5、第二固定螺栓6。
具体实施方式
结合图1和图2对本实用新型具体实施方式作进一步描述：
按照本实用新型提供的技术方案，一种螺旋钻孔定位装置，包括基座1、第一固定螺栓2、圆环3、圆孔4、定位孔5、第二固定螺栓6，所述的圆环3对称地固定联接在基座1上，所述的基座1的两边分别钻有通孔，所述的第一固定螺栓2和第二固定螺栓6分别穿过基座1的通孔螺纹联接在机床的工作面上。
所述的圆环3的侧面后端钻有定位孔5，所述的定位孔5的内表面攻有内螺纹，所述的圆环5的上方前端钻有圆孔4。
所述的定位孔5和圆孔4的位置根据需要加工的轴的孔间距确定。
本实用新型的工作过程是：根据被加工轴上钻螺旋状排列的孔的需要，将轴穿过圆环3，第一固定螺栓2和第二固定螺栓6分别穿过基座1的通孔螺纹联接在机床的工作面上。定位孔5中拧上带外螺纹的定位销，将轴固定，机床的钻头从圆孔4钻孔，第一个孔钻好后，拧松定位销，移动轴，将钻好的第一个孔与定位孔5重合，拧上定位销，开始钻第二个孔，加工第三个孔时，以第二个孔定位，如此依次加工，就能将轴类零件表面螺旋状的孔加工出来。
本实用新型的有益效果在于：实现孔与孔之间的位置精度能够保证的螺旋状孔加工，操作方便，加工质量好，效率高，大大降低了工人的劳动强度，结构简单，制作安装方便。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种螺旋钻孔定位装置，其特征在于：包括基座、第一固定螺栓、圆环、圆孔、定位孔、第二固定螺栓，所述的圆环对称地固定联接在基座上，所述的基座的两边分别钻有通孔，所述的第一固定螺栓和第二固定螺栓分别穿过基座的通孔螺纹联接在机床的工作面上。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻孔定位装置，其特征在于：所述的圆环的侧面后端钻有定位孔，所述的定位孔的内表面攻有内螺纹，所述的圆环的上方前端钻有圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋钻孔定位装置，其特征在于：所述的定位孔和圆孔的位置根据需要加工的轴的孔间距确定。
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