CN204321215U - 用于数控车床轴向加工的原点定位装置 - Google Patents
用于数控车床轴向加工的原点定位装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于机床的零件、部件或附件领域,具体涉及一种用于数控车床轴向加工的原点定位装置,包括定位杆,挺杆和底座,底座固定在机床后座上,挺杆通过销轴与底座转动联接,定位杆与挺杆固定连接。本实用新型设计合理,装置直接固定在机床上,方便使用,且装置位置固定不变,定位准确度高。在对工件进行原点定位时,只需要手动将挺杆转动放下,对刀完成后再手动将挺杆转动放回原来位置即可,定位时间短,有效的提高了生产效率,保证了加工产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机床的零件、部件或附件领域,涉及工件或刀具的夹固,支承,定位装置,具体涉及一种用于数控车床轴向加工的原点定位装置。
背景技术
数控车床在加工轴向尺寸有精度要求的轴类工件时,需要对工件进行轴向原点定位,即确定刀具动作原点,目前定位均是利用人工方式进行的,人工定位后,再以这一位置为程序原点,对工件进行加工。利用人工进行工件定位,花费时间长,而且容易受主观因素影响,定位不准确,严重制约加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种的用于数控车床的工件轴向加工原点定位装置,通过机械机构代替人工定位,提高工件加工的准确性和效率。
为实现上述目的,本实用型新是通过以下技术方案实现的:
用于数控车床轴向加工的原点定位装置,包括定位杆,挺杆和底座,底座通过螺栓固定在机床后座上,挺杆与底座转动联接,在底座一侧设有挺杆的定位块,定位杆通过孔轴配合与挺杆连接,并通过螺钉使得定位杆固定在挺杆上。
挺杆为“Z”型,挺杆一端通过销轴与底座转动连接,定位杆为“L”型,定位杆的长杆与挺杆的另一端相连且与挺杆平行。
本实用新型使用时,手动操作,将挺杆绕底座上的销轴转动,到达定位块处停止,此时定位杆端面与机床面垂直,然后将工件的轴端顶在定位杆,随后夹紧工件,进行工件的对刀。对刀完成后再手动将挺杆转动放回原来位置,如此就完成了工件的轴向原点定位。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设计合理,装置直接固定在机床上,方便使用,且装置位置固定不变,定位准确度高。在对工件进行原点定位时,只需要手动将挺杆转动放下,对刀完成后再手动将挺杆转动放回原来位置即可,定位时间短,有效的提高了生产效率,保证了加工产品的质量。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构的左视图。
图中:1、工件,2、定位杆,3、螺钉,4、挺杆,5、定位块,6、底座,7、螺栓,8、机床,9、销轴。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2所示的用于数控车床轴向加工的原点定位装置,包括定位杆2,挺杆4和底座6,底座6通过螺栓7固定在机床8后座上,挺杆4与底座6转动联接,在底座6一侧设有挺杆4的定位块5,定位杆2通过孔轴配合与挺杆4连接,并通过螺钉3使得定位杆2固定在挺杆4上。
挺杆4为“Z”型,挺杆4一端通过销轴9与底座6转动连接,定位杆2为“L”型,定位杆2的长杆与挺杆4的另一端相连且与挺杆4平行。
本实用新型使用时,手动操作,将挺杆4绕底座6上的销轴9转动,到达定位块5处停止,此时定位杆2端面与机床8面垂直,然后将工件1的轴端顶在定位杆2,随后夹紧工件1,进行工件1的对刀。对刀完成后再手动将挺杆4转动放回原来位置,如此就完成了工件1的轴向原点定位。
综上所述,本实用新型设计合理,装置直接固定在机床上,方便使用,且装置位置固定不变,定位准确度高;在对工件进行原点定位时,只需要手动将挺杆转动放下,对刀完成后再手动将挺杆转动放回原来位置即可,定位时间短,有效的提高了生产效率,保证了加工产品的质量。
上面是对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,不论是在其形状或者结构上做任何变化,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于数控车床轴向加工的原点定位装置,其特征在于:包括定位杆(2),挺杆(4)和底座(6),所述底座(6)通过螺栓(7)固定在机床(8)后座上,挺杆(4)与底座(6)转动联接,在底座(6)一侧设有挺杆(4)的定位块(5),所述定位杆(2)通过孔轴配合与挺杆(4)连接,并通过螺钉(3)使得定位杆(2)固定在挺杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的用于数控车床轴向加工的原点定位装置,其特征在于:所述挺杆(4)为“Z”型,挺杆(4)一端通过销轴(9)与底座(6)转动连接,所述定位杆(2)为“L”型,定位杆(2)的长杆与挺杆(4)的另一端相连且与挺杆(4)平行。
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