CN204321199U - 一种水雾法制取铜合金粉用雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水雾法制取铜合金粉用雾化装置，包括漏包、漏包加热装置、雾化器、雾化桶和支架，所述雾化桶上方设置雾化器，雾化器上方设置漏包，漏包外侧设置漏包加热装置，漏包加热装置安装在支架上，所述漏包加热装置包括与漏包外壁相配合的管状体、保温层、保温盖和温控箱，保温层内设置电阻丝，电阻丝由温控箱控制，所述漏包与雾化器之间设有底座，底座上设有凹槽，凹槽中心设有中心孔，漏包底部设有凸台，凸台与凹槽紧密配合，漏包底部设有漏孔。本实用新型的水雾法制取铜合金粉用雾化装置，保证熔融金属液不会逐渐降温冷却而堵塞雾化器，熔融金属液同雾化介质对焦方便，对焦精度高，雾化效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属粉体生产技术领域，尤其涉及一种水雾法制取铜合金粉用雾化装置。
背景技术
目前国内的铜粉生产工艺主要有电解法和雾化法两种。虽然电解法生产的铜粉纯度较高，但是生产能耗高从而成本高，环境污染严重，而雾化法有成本低、污染小的优点，可生产出低松比的铜粉。雾化法主要用来生产铜合金粉，雾化法有水雾法和气雾法两种，水雾法制取铜合金粉需要经过金属熔融、雾化、筛分等工艺流程，其中金属经过熔融后需要将熔融金属液倾倒入一个漏包，熔融金属液经过漏包底部的漏孔后在雾化器中经高压雾化介质雾化成粉末颗粒。现有技术的雾化装置，将熔融金属液倾入漏包之前，由于熔融金属液温度较高，为了保证能顺利通过漏包，一般都会在漏包使用前进行加热而达到一定温度，但是即使如此，在使用过程中，漏包的降温是不可避免的，容易造成漏包底部漏孔冷凝堵塞，从而造成雾化中断；另外，在水雾法制取铜合金粉的过程中，需要金属液精确从高压雾化介质汇聚的焦点通过，以提高雾化效率，目前都是人为调整漏包与雾化焦点的距离，达到对焦，这种人工对焦难度大，精度不够，造成金属液偏离焦点，导致雾化介质分布不均，造成雾化效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种水雾法制取铜合金粉用雾化装置，可保证雾化过程中漏包能随时进行加热，保证熔融金属液不会逐渐降温冷却而堵塞雾化器，保证雾化制粉过程的连续进行和熔融金属液在雾化过程中必要的过热度，而且漏包底部和雾化器顶部设计成凹凸配合机构，使得熔融金属液同雾化介质高度对焦，对焦方便，对焦精度高，雾化效率高。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种水雾法制取铜合金粉用雾化装置，包括漏包、漏包加热装置、雾化器、雾化桶和支架，所述雾化桶上方设置雾化器，雾化器上方设置漏包，漏包外侧设置漏包加热装置，漏包加热装置安装在支架上，所述漏包加热装置包括与漏包外壁相配合的管状体、保温层、保温盖和温控箱，所述保温层内设置有电阻丝，电阻丝由温控箱控制，所述漏包与雾化器之间设有底座，底座安装在支架上，所述底座上设有凹槽，凹槽中心设有中心孔，所述漏包底部设有凸台，所述凸台与底座上的凹槽紧密配合，所述漏包底部设有漏孔，所述漏孔的直径与所述中心孔的直径相同，且中心在一条直线上，所述雾化桶的底部设有出料口。
所述的保温层材料为石棉板。
所述的出料口处设有液位控制阀。
所述的保温盖上设有拉环。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的水雾法制取铜合金粉用雾化装置，通过在漏包外侧设置漏包加热装置，漏包加热装置包括与漏包外壁相配合的管状体、保温层、保温盖和温控箱，保温层内设置电阻丝，电阻丝由温控箱控制，电阻丝在设定的升温及保温控制下，对漏包进行按升温曲线进行的逐步升温，并在设定的稳定下进行恒温烘烤和保温，这样可以保证雾化过程中漏包能随时进行加热和保温，使得漏包在雾化过程中承受熔融金属液冲刷并保证熔融金属液降温幅度小、不堵塞漏孔，保证雾化制粉过程的连续进行；所述漏包底部设有凸台，所述凸台与底座上的凹槽紧密配合，所述漏包底部设有漏孔，所述漏孔的直径与所述中心孔的直径相同，且中心在一条直线上，漏包底部和雾化器顶部设计成凹凸配合机构，使得熔融金属液同雾化介质高度对焦，对焦方便，对焦精度高，提高雾化效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种水雾法制取铜合金粉用雾化装置，包括漏包1、漏包加热装置2、雾化器3、雾化桶4和支架5，所述雾化桶4上方设置雾化器3，雾化器3上方设置漏包1，漏包1外侧设置漏包加热装置2，漏包加热装置2安装在支架5上，所述漏包加热装置2包括与漏包1外壁相配合的管状体201、保温层202、保温盖203和温控箱204，保温盖203上设有拉环205，所述的保温层202材料为石棉板，所述保温层202内设置有电阻丝206，电阻丝206由温控箱204控制，所述漏包1与雾化器3之间设有底座6，底座6安装在支架5上，所述底座6上设有凹槽601，凹槽601中心设有中心孔602，所述漏包1底部设有凸台101，所述凸台101与底座6上的凹槽601紧密配合，所述漏包1底部设有漏孔102，所述漏孔102的直径与所述中心孔602的直径相同，且中心在一条直线上，所述雾化桶4的底部设有出料口7，出料口7处设有液位控制阀8。本实用新型的水雾法制取铜合金粉用雾化装置，通过在漏包1外侧设置漏包加热装置2，漏包加热装置2包括与漏包外壁相配合的管状体201、保温层202、保温盖203和温控箱204，保温层202内设置电阻丝206，电阻丝206由温控箱204控制，电阻丝206在设定的升温及保温控制下，对漏包1进行按升温曲线进行的逐步升温，并在设定的稳定下进行恒温烘烤和保温，这样可以保证雾化过程中漏包1能随时进行加热和保温，使得漏包1在雾化过程中承受熔融金属液冲刷并保证熔融金属液降温幅度小、不堵塞漏孔102，保证雾化制粉过程的连续进行；所述漏包1底部设有凸台101，所述凸台101与底座6上的凹槽601紧密配合，所述漏包1底部设有漏孔102，所述漏孔102的直径与所述中心孔602的直径相同，且中心在一条直线上，漏包1底部和雾化器3顶部设计成凹凸配合机构，使得熔融金属液同雾化介质高度对焦，对焦方便，对焦精度高，提高雾化效率。
Claims (4)
1.一种水雾法制取铜合金粉用雾化装置，其特征在于：包括漏包、漏包加热装置、雾化器、雾化桶和支架，所述雾化桶上方设置雾化器，雾化器上方设置漏包，漏包外侧设置漏包加热装置，漏包加热装置安装在支架上，所述漏包加热装置包括与漏包外壁相配合的管状体、保温层、保温盖和温控箱，所述保温层内设置有电阻丝，电阻丝由温控箱控制，所述漏包与雾化器之间设有底座，底座安装在支架上，所述底座上设有凹槽，凹槽中心设有中心孔，所述漏包底部设有凸台，所述凸台与底座上的凹槽紧密配合，所述漏包底部设有漏孔，所述漏孔的直径与所述中心孔的直径相同，且中心在一条直线上，所述雾化桶的底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的水雾法制取铜合金粉用雾化装置，其特征在于：所述的保温层材料为石棉板。
3.根据权利要求1所述的水雾法制取铜合金粉用雾化装置，其特征在于：所述的出料口处设有液位控制阀。
4.根据权利要求1所述的水雾法制取铜合金粉用雾化装置，其特征在于：所述的保温盖上设有拉环。
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