CN204321035U - 钢筋弯箍设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢筋弯箍设备，包括机架，和多个机头，机架包括两条平行的导轨，机头包括安装座和安装在安装座上的弯箍机构，安装座的两端部分别滑动连接在对应的导轨上，安装座的至少一端部设置有夹紧装置，夹紧装置包括扣板和楔形块，扣板的上端固定在安装座的端部上，扣板的下端设置有翻边结构，翻边结构位于导轨的边沿下方；楔形块位于扣板的内侧并沿着垂直于导轨的延伸方向滑动连接在安装座上，安装座上设置有与楔形块配合的导向斜面，楔形块的斜面与导向斜面接触，楔形块开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有丝杠，丝杠的一端外伸出扣板。实现提高钢筋弯箍设备的机头定位准确性，并方便操作人员使用。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋加工设备领域，特别是涉及一种钢筋弯箍设备。
背景技术
随着经济建设的快速发展，建筑行业设备也在逐步的更新换代。自动箍筋加工设备主要应用于建筑工地的钢筋加工成型，因其具有产量大、弯箍机不变形、操作简单的特点，其使用范围也越来越广泛。钢筋弯箍设备通常包括机头和机架，机头能够在机架上移动，而移动到位后需要对机头进行定位，现有技术通常采用插销的方式，机头调整好后，插销插在机架上的插孔中，以将机头定位在机架上。但是，在实际使用过程中，由于受机架上插孔位置的影响，无法在任意位置进行定位，导致现有技术中钢筋弯箍设备的机头定位准确性较差且不方便使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种钢筋弯箍设备，用以解决现有技术中钢筋弯箍设备的机头定位准确性较差且不方便使用的缺陷，实现提高钢筋弯箍设备的机头定位准确性，并方便操作人员使用。
为解决上述技术问题，本发明提出了一种钢筋弯箍设备，包括机架，和多个机头，所述机架包括两条平行的导轨，所述机头包括安装座和安装在所述安装座上的弯箍机构，所述安装座的两端部分别滑动连接在对应的所述导轨上，所述安装座的至少一端部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括扣板和楔形块，所述扣板的上端固定在所述安装座的端部上，所述扣板的下端设置有翻边结构，所述翻边结构位于所述导轨的边沿下方；所述楔形块滑动连接在所述安装座上，所述安装座上设置有与所述楔形块配合的导向斜面，所述楔形块的斜面与所述导向斜面接触，所述楔形块开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有丝杠。
进一步的，所述安装座的两端部分别设置有所述夹紧装置，两个所述夹紧装置共用一根所述丝杠，所述丝杠两端部的螺纹段的螺纹方向相反；所述楔形块位于所述扣板的内侧并沿着垂直于所述导轨的延伸方向滑动连接在所述安装座上，所述丝杠的一端外伸出所述扣板。
进一步的，所述夹紧装置包括两个所述楔形块，两个所述楔形块相对设置并沿着所述导轨的延伸方向滑动连接在所述安装座上，两个所述楔形块共用一根所述丝杠，所述丝杠两端部的螺纹段的螺纹方向相反。
进一步的，所述夹紧装置包括两个所述扣板，所述导轨位于两个所述扣板之间。
进一步的，所述机架上设置有至少5个所述钢筋弯箍设备机头。
进一步的，所述导向斜面上设置有导向块，所述楔形块上开设有导向槽，所述导向块滑动连接在所述导向槽中。
进一步的，所述安装座的两端部下表面上设置有安装块，所述安装块上设置有可转动的滑轮，所述滑轮滑动连接在所述导轨上。
进一步的，所述机架上还设置有刻度尺，所述安装座上还设置有与所述刻度尺配合读数的指针或激光笔。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本申请的钢筋弯箍设备，通过转动丝杠以驱动楔形块移动，楔形块的斜面与安装座上的导向斜面配合，实现安装座上下移动，从而使得扣板下部的翻边结构夹紧或远离导轨的边沿，当翻边结构夹紧导轨的边沿时，便实现对安装座进行锁紧定位，方便操作人 员对安装座进行锁紧，并且，整个结构更加简单且可靠性较高，能够在任意位置处进行定位，实现提高钢筋弯箍设备的机头定位准确性，并方便操作人员使用。
附图说明
图1为本发明钢筋弯箍设备实施例的结构示意图；
图2为本发明钢筋弯箍设备实施例处于解锁状态的结构示意图一；
图3为图2的局部放大示意图；
图4为本发明钢筋弯箍设备实施例处于锁止状态的结构示意图一；
图5为图4的局部放大示意图；
图6为本发明钢筋弯箍设备实施例处于解锁状态的结构示意图二；
图7为本发明钢筋弯箍设备实施例处于锁止状态的结构示意图二。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
如图1-图5所示，本实施例钢筋弯箍设备，包括两条导轨100构成机架，还包含上述钢筋弯箍设备头200，钢筋弯箍设备头200的安装座201两端部分别滑动连接在对应的所述导轨100上。其中，机架上设置有至少5个钢筋弯箍设备头200。其中，为了方便的对钢筋弯箍设备头200进行锁紧定位，所述安装座201的至少一端部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括扣板202和楔形块203，所述扣板202的上端固定在所述安装座201的端部上，所述扣板202的下端设置有翻边结构2021，所述翻边结构2021位于所述导轨100的边沿下方；所述楔形块203位于所述扣板202的内侧并沿着垂直于所述导轨100的延伸方向滑动连接在所述安装座201上，所述安装座201上设置有与所述楔形块203配合的导向斜面2010，所述楔形块203的斜面与所述导向斜面2010接触，所述楔形块203开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有丝 杠2031，所述丝杠2031的一端外伸出所述扣板202。具体的，通过滑动安装座201，可以调整各个钢筋弯箍设备头200之间的位置，而在需要进行弯箍时，需要对安装座201进行锁紧定位，通过转动丝杠2031使得楔形块203移动，当楔形块203远离扣板202方向移动后，通过楔形块203和导向斜面2010配合，将使得安装座201上升以使得扣板202的翻边结构2021抵靠在导轨100的边沿上，最终，使得安装座201紧固在导轨100上，而导轨100可以为工字钢结构，而扣板202的翻边结构2021可以与导轨100上边沿配合也可以与导轨100的下边沿配合。优选的，导向斜面2010上设置有导向块2011，所述楔形块203上开设有导向槽(未图示)，所述导向块2011滑动连接在所述导向槽中，导向槽将对楔形块203的移动进行导向，确保楔形块203顺畅的滑动。同时，扣板202上可以设置有条形孔，而丝杠2031的端部插在条形孔中，以实现操作人员从扣板202的外侧带动丝杠2031转动。另外，安装座201的两端部均设置有夹紧装置，两个夹紧装置共用一根丝杆2031，且丝杆2031两端的螺纹段的螺纹方向相反，丝杠2031螺纹连接在两个楔形块203之间，在使用中，通过转动丝杠2031可以实现两个楔形块203同步靠近或远离，以实现安装座201紧固或解锁。
更进一步的，所述安装座201的两端部下表面上设置有安装块205，所述安装块205上设置有可转动的滑轮206，所述滑轮206的圆周面形成有环形凹槽，所述导轨100上设置有凸起的轨道101，所述滑轮206放置在所述轨道101上。具体的，采用滑轮206与轨道101配合以实现安装座201在导轨100上移动，操作人员在解除安装座201锁止后，能够方便顺畅的带动安装座201快速移动，更方便使用和快速调节钢筋弯箍设备头200之间的距离。优选的，机架的导轨100上还设置有刻度尺300，所述安装座201上还设置有与所述刻度尺300配合读数的指针204或激光笔。在移动安装座201的过程中，通过指针与刻度尺300配合，能够快速准确的调节两个钢筋弯箍设备 头200之间的距离。
如图6和图7所示，夹紧装置可以包括两个所述楔形块203，两个所述楔形块203相对设置并沿着所述导轨100的延伸方向滑动连接在所述安装座201上，两个所述楔形块203共用一根所述丝杠2031，所述丝杠2031两端部的螺纹段的螺纹方向相反，对应的，安装座201的端部设置有与楔形块203对应的倾斜面2011，通过转动丝杆2031可以使得两个楔形块203靠近或远离，以实现安装座201带动扣板202上下移动，而优选的，夹紧装置包括两个所述扣板202，所述导轨100位于两个所述扣板202之间。
本实施例钢筋弯箍设备，通过转动丝杠以驱动楔形块移动，楔形块的斜面与安装座上的导向斜面配合，实现安装座上下移动，从而使得扣板下部的翻边结构夹紧或远离导轨的边沿，当翻边结构夹紧导轨的边沿时，便实现对安装座进行锁紧定位，方便操作人员对安装座进行锁紧，并且，整个结构更加简单且可靠性较高。另外，采用凹形的滑轮与导轨上的轨道配合，滑轮一方面能够更加顺畅带动安装座进行滑动，另一方面滑轮能够在轨道的导向下确保安装座的姿态保持准确，以确保弯管的准确性和高成型率。
以上仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围。凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钢筋弯箍设备，包括机架，和多个机头，所述机架包括两条平行的导轨，所述机头包括安装座和安装在所述安装座上的弯箍机构，所述安装座的两端部分别滑动连接在对应的所述导轨上，其特征在于，所述安装座的至少一端部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括扣板和楔形块，所述扣板的上端固定在所述安装座的端部上，所述扣板的下端设置有翻边结构，所述翻边结构位于所述导轨的边沿下方；所述楔形块滑动连接在所述安装座上，所述安装座上设置有与所述楔形块配合的导向斜面，所述楔形块的斜面与所述导向斜面接触，所述楔形块开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有丝杠。
2.如权利要求1所述的钢筋弯箍设备，其特征在于，所述安装座的两端部分别设置有所述夹紧装置，两个所述夹紧装置共用一根所述丝杠，所述丝杠两端部的螺纹段的螺纹方向相反；所述楔形块位于所述扣板的内侧并沿着垂直于所述导轨的延伸方向滑动连接在所述安装座上，所述丝杠的一端外伸出所述扣板。
3.如权利要求1所述的钢筋弯箍设备，其特征在于，所述夹紧装置包括两个所述楔形块，两个所述楔形块相对设置并沿着所述导轨的延伸方向滑动连接在所述安装座上，两个所述楔形块共用一根所述丝杠，所述丝杠两端部的螺纹段的螺纹方向相反。
4.如权利要求3所述的钢筋弯箍设备，其特征在于，所述夹紧装置包括两个所述扣板，所述导轨位于两个所述扣板之间。
5.如权利要求1所述的钢筋弯箍设备，其特征在于，所述机架上设置有至少5个所述钢筋弯箍设备机头。
6.如权利要求1所述的钢筋弯箍设备，其特征在于，所述导向斜面上设置有导向块，所述楔形块上开设有导向槽，所述导向块滑动连接在所述导向槽中。
7.如权利要求1所述的钢筋弯箍设备，其特征在于，所述安装座的两端部下表面上设置有安装块，所述安装块上设置有可转动的滑轮，所述滑轮滑动连接在所述导轨上。
8.如权利要求1所述的钢筋弯箍设备，其特征在于，所述机架上还设置有刻度尺，所述安装座上还设置有与所述刻度尺配合读数的指针或激光笔。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107685114A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-02-13 | 天津鑫茂天和机电科技有限公司 | 一种入料架 |
| CN108580741A (zh) * | 2017-07-25 | 2018-09-28 | 青岛农业大学 | 建筑用钢筋弯曲加工中心 |
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2014
- 2014-12-06 CN CN201420794114.3U patent/CN204321035U/zh not_active Expired - Fee Related
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