CN211391808U - 超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，包括底板，沿底板长度方向上设有导轨，所述导轨上设有至少两个沿其滑动的定距臂组件，所述定距臂组件的结构为：包括在底板的法平面内转动的折叠臂、将定距臂组件固定在导轨上的紧固组件、以及标记定距臂组件在导轨上位置的标示件。本实用新型设计合理、结构紧凑，操作方便，滑块固定、折叠臂支起收回方便，安全高效，提前对玻璃纤维带的缠绕直径进行设定和调节，能够适应不同宽度、不同长度的玻璃纤维带，解决缠绕玻璃纤维带效率低下的问题，提高生产效率，提高材料利用率，降低生产成本，从而提高了产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器铁心玻纤带缠绕用固定距离并辅助缠绕装置技术领域，尤其是一种超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置。
背景技术
现有技术中，需要用玻纤带对超高压铁心心柱进行绑扎，绑扎前需要先对玻纤带进行定距缠绕，采用人工方法缠绕时无法准确控制缠绕内径，导致玻璃纤维带缠绕后无法安装到铁心上或玻璃纤维带太松而无法起到紧固作用，既影响铁心产品质量，也浪费大量时间，增加生产周期，降低生产效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，一次性精确控制并缠绕特定长度玻璃纤维带，极大地减轻缠绕人员的劳动强度，减少了玻璃纤维带缠绕时间，不仅解决了生产效率低的问题，也有效地保证铁心质量，提升了铁心性能。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，包括底板，沿底板长度方向上设有导轨，所述导轨上设有至少两个沿其滑动的定距臂组件，所述定距臂组件的结构为：包括在底板的法平面内转动的折叠臂、将定距臂组件固定在导轨上的紧固组件、以及标记定距臂组件在导轨上位置的标示件。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述定距臂组件的结构为：包括滑动安装在导轨内的滑块，滑块的前端面中部安装有U形蹄铁，所述折叠臂的一端通过铰轴铰接在U形蹄铁中。
折叠臂的一端绕铰轴转动的范围为0-90°。
标示件为对称安装在滑块两侧面的指示块。
指示块的两端面与滑块两端面分别齐平。
指示块的中轴线与折叠臂铰轴的轴线对齐。
紧固组件为位于滑块一侧与其螺纹连接的锁紧螺丝，其旋进端穿过滑块后与导轨侧面抵接，锁紧螺丝的旋出端设有旋钮。
位于导轨一侧的底板上，沿长度方向贴合设有标尺，所述标尺和导轨平行设置且长度相等。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设计合理、结构紧凑，操作方便，滑块固定、折叠臂支起收回方便，安全高效；提前对玻璃纤维带的缠绕直径进行调节和设定，能够适应不同宽度、不同长度的玻璃纤维带，解决缠绕玻璃纤维带效率低下的问题，提高生产效率，提高材料利用率，降低生产成本，从而提高了产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
其中：1、定距臂组件；3、底板；11、折叠臂；12、旋钮；13、U形蹄铁；14、指示块；15、滑块；31、导轨；32、标尺。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实施例的超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，包括底板3，沿底板3长度方向上设有导轨31，导轨31上设有至少两个沿其滑动的定距臂组件1，定距臂组件1的结构为：包括在底板3的法平面内转动的折叠臂11、将定距臂组件1固定在导轨31上的紧固组件、以及标记定距臂组件1在导轨31上位置的标示件。
定距臂组件1的结构为：包括滑动安装在导轨31内的滑块15，滑块15的前端面中部安装有U形蹄铁13，折叠臂11的一端通过铰轴铰接在U形蹄铁13中。
折叠臂11的一端绕铰轴转动的范围为0-90°。
标示件为对称安装在滑块15两侧面的指示块14。
指示块14的两端面与滑块15两端面分别齐平。指示块14的中轴线与折叠臂11铰轴的轴线对齐，方便直接获得两个折叠臂11的间距。
指示块14与滑块15铆接或螺接。
紧固组件为位于滑块15一侧与其螺纹连接的锁紧螺丝，其旋进端穿过滑块15后与导轨31侧面抵接，锁紧螺丝的旋出端设有旋钮12。
位于导轨31一侧的底板3上，沿长度方向贴合设有标尺32，标尺32和导轨31平行设置且长度相等。指示块14随滑块15在导轨31上滑动，通过指示标尺32上的刻度来确定两个定距臂组件1的间距。
紧固组件为位于滑块15一侧与其螺纹连接的锁紧螺丝，其旋进端穿过滑块15后与导轨31侧面抵接，锁紧螺丝的旋出端设有旋钮12。通过旋钮12调节，锁紧螺丝穿过滑块15顶紧导轨31，将定距臂组件1固定在导轨31上。
本实用新型在工作过程中，首先通过滑块15滑动调节相邻两个定距臂组件1的间距，通过指示块14在标尺32上标示确定间距距离，由于指示块14的中轴线与折叠臂11铰轴的轴线对齐，因此指示块14指示刻度与两个折叠臂11的间距相同，同时等于待缠绕玻纤带的内径。调整间距达到要求后，旋转旋钮12，通过顶紧导轨31锁死滑块15，进而固定两个定距臂组件1的间距。转动折叠臂11将其支起与底板3前端面程90度，将玻璃纤维带绕着两折叠臂11开始重复缠绕成环形。缠绕结束后，取下玻璃纤维带，放下折叠臂11，松旋钮12，将两定距臂组件1复位即可。
本实用新型结构简单、合理，能快速精准实现玻璃纤维带定距缠绕，解决了玻璃纤维带费时费力的生产问题，并且有效的保证了产品的质量，降低安全隐患、节约人力。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (8)
1.一种超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，其特征在于：包括底板(3)，沿底板(3)长度方向上设有导轨(31)，所述导轨(31)上设有至少两个沿其滑动的定距臂组件(1)，所述定距臂组件(1)的结构为：包括在底板(3)的法平面内转动的折叠臂(11)、将定距臂组件(1)固定在导轨(31)上的紧固组件、以及标记定距臂组件(1)在导轨(31)上位置的标示件。
2.如权利要求1所述的超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，其特征在于：所述定距臂组件(1)的结构为：包括滑动安装在导轨(31)内的滑块(15)，滑块(15)的前端面中部安装有U形蹄铁(13)，所述折叠臂(11)的一端通过铰轴铰接在U形蹄铁(13)中。
3.如权利要求2所述的超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，其特征在于：折叠臂(11)的一端绕铰轴转动的范围为0-90°。
4.如权利要求2所述的超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，其特征在于：标示件为对称安装在滑块(15)两侧面的指示块(14)。
5.如权利要求4所述的超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，其特征在于：指示块(14)的两端面与滑块(15)两端面分别齐平。
6.如权利要求4所述的超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，其特征在于：指示块(14)的中轴线与折叠臂(11)铰轴的轴线对齐。
7.如权利要求2所述的超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，其特征在于：紧固组件为位于滑块(15)一侧与其螺纹连接的锁紧螺丝，其旋进端穿过滑块(15)后与导轨(31)侧面抵接，锁紧螺丝的旋出端设有旋钮(12)。
8.如权利要求2所述的超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置，其特征在于：位于导轨(31)一侧的底板(3)上，沿长度方向贴合设有标尺(32)，所述标尺(32)和导轨(31)平行设置且长度相等。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922166568.1U CN211391808U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置 |
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| CN (1) | CN211391808U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110803319A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-18 | 无锡普天铁心股份有限公司 | 超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922166568.1U patent/CN211391808U/zh active Active
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| CN110803319A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-18 | 无锡普天铁心股份有限公司 | 超高压铁心心柱绑扎用玻纤带定距缠绕装置 |
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