CN204320717U - 一种空调蒸汽清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种空调蒸汽清洗机,其为箱体式结构,包括机身、盖体及盖板,机身内设变频式高压水泵、加热胆,盖板上设电路板及与电路板连接的调压阀,盖板上还设置了流量阀。进水管一端设自由端口为双管口的金属管头,进水管上串联流量阀,水泵变频模块经调压阀连接至电路板,旋转调压阀控制水泵工作电流,无级调节水泵输出压力。流量阀调节水泵泵入水量,实现对生成蒸汽浓度的调节,调压阀调节高压水泵泵出压力,调节热蒸汽喷射压力,形成高压热蒸汽流将污垢吹除;金属管头增加端部重量,防止由水箱内滑出,影响正常清洗工作的进行,双管口不仅增大了进水截面,且在需要辅助使用消毒液时,可将一个管口由管道引入到消毒液内,而不必预混。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机的相关技术领域,具体地说是一种用来对空调进行清洗时使用的空调蒸汽清洗机。
背景技术
在空调的使用过程中,需要经常对其换风口、过滤网等关键部件进行清理,将粘附的微型颗粒清理掉以避免进入空气,对健康造成影响。目前的清洗方法为手工清洗。手工清洗时不仅工作量大、效率低且清洗不够彻底,有时甚至要拆卸后才能够进行彻底清洗。
实用新型内容
本实用新型提供了一种空调蒸汽清洗机,其通过高温高压蒸汽对空调上的粘附物进行清理,不需要进行拆卸而且清理效率高,效果好。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种空调蒸汽清洗机,该空调蒸汽清洗机为箱体式结构,包括机身、盖体以及设置在机身上端口的盖板。在所述机身内固定设置水泵、加热胆;在所述盖板上设置电路板以及与所述电路板电连接的启动开关、冷水开关、加热开关、调压阀,所述水泵、加热胆亦电连接所述电路板。在盖板上还设置了电源接口、冷水进口、热水出口及流量阀。进水管的一端连接水泵的进水口,另一端由所述冷水进口伸出且在该端设置金属管头,所述金属管头的自由端口为双管口。所述水泵的出水口与加热胆的进水口通过连接管连接,且所述加热胆的出水口连接热水管的一端后,热水管的另一端由所述热水出口伸出与喷枪连接。在处于水泵与冷水进口之间的进水管上串联所述流量阀。所述水泵为变频式高压水泵,其变频模块经所述调压阀连接至所述电路板。通过旋转调压阀控制调节高压水泵的变频模块,完成对高压水泵工作电流大小的无级调节,完成对高压水泵输出压力的无级调节。
喷出的高压热蒸汽能够使被清洗对象上的油污、油垢迅速溶解掉。然后在高压射流的作用下对垢层或沉积物上施以足够的压强使其粉碎。假如射流强度足以将垢层射透,流体就会以楔形插入垢层和清洗件表面间,使垢层脱落而露出被清洗对象的真实面目。除此之外,类似于多孔状或层状的垢物相对容易碎裂,这是因为在高压射流的撞击作用下很容易击出一个孔,这样一来就会在垢层表面以下形成一个内压而使上部垢层出现断裂,最后,在清洗机射流的冲击作用下,冲碎的颗粒夹杂在射流中能够帮助冲击出更多的颗粒,从而达到更加彻底的清洗效果。
进一步,位于所述机身内的进水管、连接管及热水管部分通过固定部固定设置在所述机身的内底壁上。
进一步,所述固定部包括弹性束带以及固连于所述弹性束带两端的连接部,所述连接部上设置螺纹通孔,相对应地,在所述机身底壁上设置与连接部相配合的螺纹孔。
进一步,所述喷枪的喷枪开关设置在喷枪的把手上端,且所述喷枪开关为锁紧式开关。所谓锁紧式开关即按下后开关始终能够保持连通,只有在按下时才能够关闭。其相对于现有的喷枪开关形式,能够确保使用灵活性。
进一步,所述喷枪上固定安装有清洁剂盒与辅助泵,所述清洁剂盒与所述辅助泵输入口连接,所述辅助泵输处口连通清洁剂喷口;所述喷枪的喷口端为扁平的条形口,在该条形口上设置蒸汽喷口,在蒸汽喷口的上端设置清洁剂喷口;在所述喷枪喷口端的上部固定设置毛刷安装部;于所述辅助泵的启动开关的电路上串联所述喷枪开关,即辅助泵的启动是通过其自身的启动开关与所述喷枪开关串联来共同控制的,在单独按下任何一个时辅助泵均不工作,只有在将辅助泵的启动开关按下,然后按下所述喷枪开关后辅助泵才开始工作。
进一步,所述加热胆内的加热丝为双螺旋加热管。双螺旋加热管能够提升加热效率,增大加热面积,对少量水利于实现瞬间蒸汽化。
进一步,所述水泵为高压柱塞泵。高压柱塞泵是选用陶瓷材质制造,所以具有非常好的耐高温特性,具有非常好的耐磨特性,避免了高压水泵磨损后导致的漏水问题,有效地延长了这种设备的使用年限。
进一步,在所述机身一侧壁上设有排热扇,在所述机身另一侧壁上对应加热胆的位置处设有散热口。
本实用新型的有益效果是:
通过流量阀对水泵泵入水量进行调节,进而调节生成蒸汽量及雾化程度,同时通过调压阀调节水泵的泵出压力,调节热蒸汽喷射压力,形成高压热蒸汽流,将污垢吹除。
在进水管的一端设置金属管头,一方面能够增加该端的重量,防止使用过程中该端由水箱内滑出,影响正常清洗工作的实施,另一方面通过设置双管口,不仅增大了进水截面,而且在需要辅助使用消毒液时,可以将一个管口通过管道引入到消毒液内,而不必预混。为控制消毒液与清水的配比,在之间的连接管道要设置流量调节阀。
通过固定部将设置在机身内部的进水管、连接管及热水管部分固定在所述机身底壁上,不再使其在内部凌乱布置且与电线混杂,从而降低事故率,且打开机身时其内部布置美观有序,便于检查。
目前喷枪的开关设置在手柄的内侧且只有一直按压才能够工作,改正后的喷枪开关按下后即可,能够实现手持喷枪在狭窄空间内,对任意拐角位置进行清洗使用,不会像现有喷枪一样受到手持喷枪手柄的约束,使清洗受制于空间环境,方便了清洗使用。
在喷枪上设置清洁剂盒、辅助泵,将喷口设置为扁平的条形端口且分上下层设置清洁剂喷口与蒸汽喷口,在清理空调上的油污时,启动辅助泵使喷射出的清洁剂与高温蒸汽混合,增强清洁剂活性,不仅节约清洁剂的使用量而且清洗效果更佳。通过安装毛刷对粘附的络状物进行清理,增强清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中机身及盖板的结构示意图;
图3为本实用新型中喷枪端口处的结构示意图;
图中:1机身,11高压水泵,12加热胆,13固定部,14排热扇,15散热口,2盖体,3盖板,30启动开关,31电源接口,32冷水进口,33冷水开关,34加热开关,35热水出口,36流量阀,37电路板,38调压阀,4金属管头,5喷枪,51喷枪开关,52蒸汽喷口,53毛刷安装部,54辅助泵。
具体实施方式
为便于理解本实用新型的技术内容,下面结合附图对其作进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种空调蒸汽清洗机,该空调蒸汽清洗机为箱体式结构,包括机身1、盖体2以及设置在机身1上端口的盖板3。箱体式结构的采用能够确保携带方便。
如图2所示,在所述机身1内固定设置水泵、加热胆12。所述水泵为变频式的高压水泵11,其变频模块经调压阀38电连接电路板37。水泵的变频模块通过旋转调压阀38控制电流来实现对所述高压水泵11输出压力的无级调节。所述变频器模块用来调节输送给所述高压水泵11的交流电频率,通过旋转调压阀38调节输送给所述高压水泵11的交流电频率,从而可以调节高压水泵11的转速,起到调节高压水泵11的输出压力的目的。
所述高压水泵11最好选为高压柱塞泵。高压柱塞泵是选用陶瓷材质制造,所以具有非常好的耐高温特性,具有非常好的耐磨特性,避免了高压水泵磨损后导致的漏水问题,有效地延长了这种设备的使用年限。
所述加热胆12内的加热丝为双螺旋加热管。双螺旋加热管能够提升加热效率,增大加热面积,对少量水利于实现瞬间蒸汽化。在所述机身1右侧壁上设有排热扇14。在所述机身1左侧壁上对应加热胆12的位置处设有散热口15。
如图1、图2所示,在所述盖板3上设所述电路板37以及与所述电路板37电连接的启动开关30、冷水开关33、加热开关34、调压阀38。所述高压水泵11、加热胆12的启动电路连接所述电路板37。在盖板3上还设置了电源接口31、冷水进口32、热水出口35及流量阀36。由电源接口31引入总电源,启动开关30控制该空调蒸汽清洗机的通断电,冷水开关33控制水泵的启闭,加热开关34控制加热胆12的启闭。
进水管的一端连接所述高压水泵11的进水口,另一端由所述冷水进口32伸出且在该端设置金属管头4,所述金属管头4的自由端口为双管口。所述高压水泵11的出水口与加热胆12的进水口通过连接管连接,且所述加热胆12的出水口连接热水管的一端后热水管的另一端由所述热水出口35伸出与喷枪5连接。在处于所述高压水泵11与冷水进口32之间的进水管(位于机身1内部)上串联所述流量阀36。通过该流量阀36调节单位时间泵入的水量,进而控制加热胆12单位时间内的加热水量,控制生成蒸汽的浓度。即在将流量阀36调节到较大流通量时,相应提高所述加热胆12的工作电流对泵入的水进行汽化,使瞬间生成大量蒸汽。
高压热蒸汽能够使被清洗对象上的油污、油垢迅速溶解掉。然后在高压射流的作用下对垢层或沉积物上施以足够的压强使其粉碎。假如射流强度足以将垢层射透,流体就会以楔形插入垢层和清洗件表面间,使垢层脱落而露出被清洗对象的真实面目。除此之外,类似于多孔状或层状的垢物相对容易碎裂,这是因为在高压射流的撞击作用下很容易击出一个孔,这样一来就会在垢层表面以下形成一个内压而使上部垢层出现断裂,最后,在清洗机射流的冲击作用下,冲碎的颗粒夹杂在射流中能够帮助冲击出更多的颗粒,从而达到更加彻底的清洗效果。
位于所述机身1内的进水管、连接管及热水管部分通过固定部13固定设置在所述机身1的内底壁上。所述固定部13包括弹性束带以及固连于所述弹性束带两端的连接部,所述连接部上设置螺纹通孔,相对应地,在所述机身1内底壁上设置与连接部相配合的螺纹孔。
如图1、图3所示,所述喷枪5的喷枪开关51设置在喷枪的把手上端,且所述喷枪开关51为锁紧式开关。所谓锁紧式开关即按下后开关始终能够保持连通,只有在按下时才能够关闭。其相对于现有的喷枪开关形式,能够确保使用灵活性。此外,所述喷枪5上固定安装有清洁剂盒与辅助泵54,所述清洁剂盒与所述辅助泵54输入口连接,所述辅助泵54输出口连通清洁剂喷口55。所述喷枪5的喷口端为扁平的条形口,在该条形口上设置蒸汽喷口52,在蒸汽喷口52的上端设置所述清洁剂喷口55。在所述喷枪喷口端的上部固定设置毛刷安装部53。通过在所述毛刷安装部53上固定安装毛刷,对粘附在滤网上的络状物进行清理,增强清洗效果。于所述辅助泵54的启动开关的电路上串联所述喷枪开关51,即辅助泵54的启动是通过其自身的启动开关与所述喷枪开关51串联来共同控制的,在单独按下任何一个时所述辅助泵54均不工作,只有在将辅助泵54的启动开关按下,然后按下所述喷枪开关51后所述辅助泵54才开始工作。
上文中,参照附图描述了本实用新型的具体实施方式。但是,在本领域中的普通技术人员能够理解,且不偏离本实用新型的设计思想和范围的情况下,还可以对本实用新型的具体形式作各种变更和替换。这些变更和替换也应落在本实用新型的权利要求书限定的范围内。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (10)
1.一种空调蒸汽清洗机,其特征是:
所述的空调蒸汽清洗机呈箱体式结构,包括机身、盖体以及设置在机身上端口的盖板;
在所述机身内固定设置水泵、加热胆;
在所述盖板上设置电路板以及与所述电路板电连接的启动开关、冷水开关、加热开关、调压阀;
所述水泵、加热胆亦电连接所述电路板;
在盖板上还设置了电源接口、冷水进口、热水出口及流量阀;
进水管的一端连接所述水泵的进水口,另一端由所述冷水进口伸出且在该端设置金属管头,且所述金属管头的自由端口为双管口;
所述水泵的出水口与加热胆的进水口通过连接管连接,且所述加热胆的出水口连接热水管的一端后,热水管的另一端由所述热水出口伸出与喷枪连接;
在处于所述水泵与冷水进口之间的进水管上串联所述流量阀;
所述水泵为变频式的高压水泵,其变频模块经所述调压阀电连接至所述电路板。
2.根据权利要求1所述的一种空调蒸汽清洗机,其特征是:位于所述机身内的进水管、连接管及热水管部分通过固定部固定设置在所述机身的内底壁上。
3.根据权利要求2所述的一种空调蒸汽清洗机,其特征是:所述固定部包括弹性束带以及固连于所述弹性束带两端的连接部,所述连接部上设置螺纹通孔,相对应地,在所述机身内底壁上设置与连接部相配合的螺纹孔。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种空调蒸汽清洗机,其特征是:所述喷枪的喷枪开关设置在喷枪的把手上端,且所述喷枪开关为锁紧式开关。
5.根据权利要求4所述的一种空调蒸汽清洗机,其特征是:
所述喷枪上固定安装有清洁剂盒与辅助泵,所述清洁剂盒与所述辅助泵输入口连接,所述辅助泵输出口连通清洁剂喷口;
所述喷枪的喷口端为扁平的条形口,在该条形口上设置蒸汽喷口,在蒸汽喷口的上端设置所述清洁剂喷口;
在所述喷枪喷口端的上部固定设置毛刷安装部;
于所述辅助泵的启动开关的电路上串联所述喷枪开关。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种空调蒸汽清洗机,其特征是:所述加热胆内的加热丝为双螺旋加热管。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的一种空调蒸汽清洗机,其特征是:所述水泵为高压柱塞泵。
8.根据权利要求5所述的一种空调蒸汽清洗机,其特征是:所述加热胆内的加热丝为双螺旋加热管。
9.根据权利要求5所述的一种空调蒸汽清洗机,其特征是:所述水泵为高压柱塞泵。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的一种空调蒸汽清洗机,其特征是:在所述机身一侧壁上设有排热扇,相对应地,在所述机身另一侧壁上对应加热胆的位置处设有散热口。
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CN201420761589.2U CN204320717U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种空调蒸汽清洗机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104475383A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-01 | 山东蓝伞国际科技开发有限公司 | 一种空调蒸汽清洗机 |
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2014
- 2014-12-05 CN CN201420761589.2U patent/CN204320717U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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