CN204320173U - 浆料搅拌桶 - Google Patents

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李淑华
朱拥军
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Abstract

本实用新型提供一种浆料搅拌桶,包括搅拌桶以及加热桶;搅拌桶通过支撑架固定于加热桶的内部;搅拌桶的顶部开有浆料入口,并固定有搅拌电机;搅拌桶的底部开有搅拌桶浆料出口;搅拌电机的转动轴穿过搅拌桶的顶部连接有浆料搅拌轴;加热桶内设有加热装置;加热装置包括搅拌桶加热管、逆变电路以及整流电路;搅拌桶加热管呈螺旋上升型缠绕于搅拌桶的外壁,并且其表面环形缠绕有涡流线圈;涡流线圈依次与逆变电路以及整流电路相连;并且加热桶的底部开有加热桶浆料出口;搅拌桶浆料出口与加热桶浆料出口通过浆料管相连。本实用新型结构简单、成本低、操作简便、实用性强、浆料升温效率高、搅拌质量好。

Description

浆料搅拌桶
技术领域
    本实用新型属于纺织加工设备领域,具体涉及一种浆料搅拌桶。
背景技术
浆料用于纺织领域的轻纱上浆,目的是赋予轻纱更高的耐磨性,贴伏毛羽,降低经纱断头率,提高轻纱的可织性以及产品质量。因此,上浆是纺织中的重要步骤,而浆料的质量又决定了最后的浆纱的效果,进而影响轻纱的质量。将低温的浆料进行升温并搅拌均匀后能够使得上浆更为轻松高效。但是现有技术中,对浆料的升温与搅拌通常是分为两部进行,质量与效率较为低下,并且还需要人工去开启、关闭以及掌握搅拌时间,具有一定的意外性,这就严重影响到了上浆效率。
因此,研制出一种能够自动进行,并且升温搅拌高效的浆料搅拌设备是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种能够自动进行,并且升温搅拌高效的浆料搅拌桶。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种浆料搅拌桶,包括搅拌桶以及加热桶;搅拌桶通过支撑架固定于加热桶的内部;搅拌桶的顶部开有浆料入口,并固定有搅拌电机;搅拌桶的底部开有搅拌桶浆料出口;搅拌电机的转动轴穿过搅拌桶的顶部连接有浆料搅拌轴;加热桶内设有加热装置;加热装置包括搅拌桶加热管、逆变电路以及整流电路;搅拌桶加热管呈螺旋上升型缠绕于搅拌桶的外壁,并且其表面环形缠绕有涡流线圈;涡流线圈依次与逆变电路以及整流电路相连;并且加热桶的底部开有加热桶浆料出口;搅拌桶浆料出口与加热桶浆料出口通过浆料管相连。
本实用新型提供了一种浆料搅拌桶,由搅拌桶以及加热桶组成。
其中搅拌桶设有搅拌电机,搅拌电机的搅拌轴穿过搅拌桶的顶部连接浆料搅拌轴对搅拌桶内的浆料进行搅拌。
加热桶中设有加热装置,加热装置由搅拌桶加热管、逆变电路以及整流电路构成,搅拌桶加热桶呈螺旋上升型缠绕于搅拌桶的外壁,并且搅拌桶加热管的表面环形缠绕有涡流线圈,涡流线圈依次与逆变电路以及整流电路相连接。首先整流电路将交流电转换为直流电,再经过逆变电路将直流电转换成高频交流电,高频交流电经过涡流线圈产生告诉变化的磁场,当磁场内的磁力线通过导磁的搅拌桶加热管时,会产生无数的小涡流,使得搅拌桶加热管发热,发热更为高效。
作为优选,搅拌桶的内部底面固定有压力传感器;压力传感器的上部连接有密封板;搅拌电机为伺服电机,并连接有伺服驱动;压力传感器与伺服驱动相连。
本实用新型在搅拌桶的内部底面通过设置压力传感器,来感应搅拌桶中浆料的多少,并且通过伺服驱动来控制搅拌电机的转速以及转动时间,使得本实用新型更加智能化。
作为优选,浆料管与搅拌桶浆料出口以及加热桶浆料出口的连接处、密封板与搅拌桶连接处都设有密封圈。
作为优选,浆料搅拌轴具有螺旋状的搅拌叶片。
本实用新型与现有的浆料搅拌设备相比,有益效果为:(1)结构简单、成本低;(2)操作简便、实用性强;(3)浆料升温效率高、搅拌质量好。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图。
附图标记列表:搅拌桶1、加热桶2、支撑架3、浆料入口4、搅拌电机5、搅拌桶浆料出口6、浆料搅拌轴7、搅拌桶加热管8、逆变电路9、整流电路10、加热桶浆料出口11、浆料管12、压力传感器13、密封板14、伺服驱动15。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示为本实用新型的结构示意图,本实用新型为一种浆料搅拌桶,其特征在于:包括搅拌桶1以及加热桶2。
搅拌桶1通过支撑架3固定于加热桶2的内部;搅拌桶1的顶部开有浆料入口4,并固定有搅拌电机5;搅拌桶1的底部开有搅拌桶浆料出口6;搅拌电机5的转动轴穿过搅拌桶1的顶部连接有浆料搅拌轴7;浆料搅拌轴7具有螺旋状的搅拌叶片;搅拌桶1的内部底面固定有压力传感器13;压力传感器13的上部连接有密封板14;搅拌电机5为伺服电机,并连接有伺服驱动15;压力传感器13与伺服驱动15相连。
加热桶2内设有加热装置;加热装置包括搅拌桶加热管8、逆变电路9以及整流电路10;搅拌桶加热管8呈螺旋上升型缠绕于搅拌桶1的外壁,并且其表面环形缠绕有涡流线圈;涡流线圈依次与逆变电路9以及整流电路10相连;并且加热桶2的底部开有加热桶浆料出口11;搅拌桶浆料出口6与加热桶浆料出口11通过浆料管12相连。
浆料管12与搅拌桶浆料出口6以及加热桶浆料出口11的连接处、密封板14与搅拌桶1连接处都设有密封圈。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种浆料搅拌桶,其特征在于:包括搅拌桶(1)以及加热桶(2);所述搅拌桶(1)通过支撑架(3)固定于加热桶(2)的内部;搅拌桶(1)的顶部开有浆料入口(4),并固定有搅拌电机(5);搅拌桶(1)的底部开有搅拌桶浆料出口(6);所述搅拌电机(5)的转动轴穿过搅拌桶(1)的顶部连接有浆料搅拌轴(7);所述加热桶(2)内设有加热装置;所述加热装置包括搅拌桶加热管(8)、逆变电路(9)以及整流电路(10);所述搅拌桶加热管(8)呈螺旋上升型缠绕于搅拌桶(1)的外壁,并且其表面环形缠绕有涡流线圈;所述涡流线圈依次与逆变电路(9)以及整流电路(10)相连;并且加热桶(2)的底部开有加热桶浆料出口(11);所述搅拌桶浆料出口(6)与加热桶浆料出口(11)通过浆料管(12)相连。
2.根据权利要求1所述的一种浆料搅拌桶,其特征在于:所述搅拌桶(1)的内部底面固定有压力传感器(13);所述压力传感器(13)的上部连接有密封板(14);所述搅拌电机(5)为伺服电机,并连接有伺服驱动(15);所述压力传感器(13)与伺服驱动(15)相连。
3.根据权利要求1所述的一种浆料搅拌桶,其特征在于:所述浆料管(12)与搅拌桶浆料出口(6)以及加热桶浆料出口(11)的连接处、密封板(14)与搅拌桶(1)连接处都设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种浆料搅拌桶,其特征在于:所述浆料搅拌轴(7)具有螺旋状的搅拌叶片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108858850A (zh) * 2018-06-11 2018-11-23 南京夜视丽精细化工有限责任公司 保护膜用耐热型丙烯酸树脂的v型融化混合机

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