CN204315183U - Led显示屏模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED显示屏模组，包括罩体、LED电路安装板、基座，LED电路安装板设有LED显示面和电子元件安装面，罩体设置在所述LED电路安装板的LED显示面上，LED电路安装板的电子元件安装面贴合设置在基座上，其中，电子元件安装面上设有一层惰性防水层，惰性防水层包括设置在电子元件安装面上的电子元件的引脚焊接处的A区防水层，和设置电子元件安装面的空余区域的B区防水层，A区防水层的厚度大于B区防水层的厚度。通过将电子元件与空余区域区别设置不同厚度的惰性防水层，不仅达到了防水目的，还节约了防水制作成本，同时由于B区防水层厚度较小、流动性较差，即能够在B区进行小间距镂空，使LED显示屏模组具有透光性，能够用于制作玻璃幕墙。
Description
技术领域
本实用新型涉及到LED显示屏技术领域，具体涉及一种LED显示屏模组。
背景技术
现有的LED显示屏模组，包括罩体、LED电路安装板、基座，所述LED电路安装板设有LED显示面和电子元件安装面，所述罩体设置在所述LED电路安装板的LED显示面上，所述LED电路安装板的电子元件安装面贴合设置在基座上。但是电子产品的LED电路安装板不能够防水，PCB上焊接的电子元件很容易短路或老化腐蚀，所以部分厂家会将LED显示屏的基座制作成密封罩，从而达到对电子元件防水的作用，但是这种防水方式对基座的制作要求很高，另外大部分厂家都采用灌胶的方式，通过将电子元件安装面全部淹没在胶水中以达到防水目的，但是由于灌胶采用的胶水流动性能较大，需要利用所述基座的内壁限制胶水的流动范围，因此所述基座的高度必须大于所述电子元件的厚度，同时，制作镂空LED模组时，需要对LED电路安装板进行镂空，而所述LED群组中相邻LED之间的间隙比较小，相对的LED电路安装板上能够进行镂空的区域也非常小，但由于灌胶采用的胶水流动性能较大，需要沿镂空孔向上延伸一孔壁，避免胶水通过镂空孔流出，如此，本来就非常小的镂空区域再减去孔壁壁厚之后就没有镂空孔的位置了，因此采用灌胶制作的LED显示屏模组就不能制作小间距的镂空LED模组，进而限制了LED显示屏模组的使用范围。综上所述，如何实现LED显示屏模组在能够防水的同时不限制其使用范围是业内急待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种能够防水的同时不限制其使用范围的LED显示屏模组。
一种LED显示屏模组，包括罩体、LED电路安装板、基座，所述LED电路安装板设有LED显示面和电子元件安装面，所述罩体设置在所述LED电路安装板的LED显示面上，所述LED电路安装板的电子元件安装面贴合设置在基座上，其中，所述电子元件安装面上设有一层惰性防水层，所述惰性防水层包括设置在所述电子元件安装面上的电子元件的引脚焊接处的A区防水层，和设置所述电子元件安装面的空余区域的B区防水层，所述A区防水层的厚度大于所述B区防水层的厚度。
优选的，LED显示面上设置有LED群组，所述罩体相对所述LED群组对应设有透光孔群组。
优选的，所述基座包括安装部和镂空部，所述安装部用于安装LED显示屏模组，所述镂空部对应所述A区防水层和B区防水层设置。
优选的，所述基座的厚度小于所述电子元件安装面的电子元件的高度。
优选的，所述LED电路安装板对应所述LED群组中相邻LED之间的间隙设有镂空孔。
优选的，所述A区防水层的厚度为0.9~1.1mm ，所述B区防水层的厚度为0.3~0.4mm。
优选的，所述A区防水层为AB胶，所述B区防水层为三防漆。
本实用新型所述的LED显示屏模组，其包括一防水层，所述惰性防水层包括设置在所述电子元件安装面上的电子元件的引脚焊接处的A区防水层，和设置所述电子元件安装面的空余区域的B区防水层，且所述A区防水层的厚度大于所述B区防水层的厚度，通过将电子元件与空余区域区别设置不同厚度的防水层，不仅达到了防水目的，还节约了防水制作成本，同时由于B区防水层厚度较小，且惰性胶的流动性差，即能够在B区进行镂空，使LED显示屏模组具有透光性，能够用于制作玻璃幕墙。本实用新型所述的LED显示屏模组，其制作简单，安装方便，用途广泛，且生产成本低，适合广泛应用。
附图说明
图1为本实用新型所述的LED显示屏模组的结构示意图；
图2为图1中LED电路安装板的正视图；
图3为图1中罩体10的部分放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种LED显示屏模组，包括罩体10、LED电路安装板20、基座30，所述LED电路安装板20设有LED显示面21和电子元件安装面22，所述罩体1设置在所述LED电路安装板20的LED显示面21上，具体的，如图2所示，所述LED显示面21上设置有LED群组211，图3中，所述罩体10相对所述LED群组211对应设有透光孔群组101，从而能够对LED群组211进行保护的同时不影响LED群组211的显示。所述LED电路安装板20的电子元件安装面22贴合设置在基座30上。
其中，由图1可知，所述电子元件安装面22上设有一层惰性防水层23，将所述电子元件安装面22与空气隔绝。具体的，所述惰性防水层23包括设置在所述电子元件安装面22上的电子元件的引脚焊接处的A区防水层231，和设置所述电子元件安装面22的空余区域的B区防水层232，所述A区防水层231的厚度大于所述B区防水层232的厚度，具体的，所述A区防水层231的厚度为0.9~1.1mm ，所述B区防水层232的厚度为0.3~0.4mm，所述惰性防水层采用流动性较差的胶水，避免胶水流动造成防水空区，具体的，A区防水层231可以采用AB胶，B区防水层232可以采用三防漆。
通过在电子元件与空余区域区别涂覆不同厚度的惰性防水层，不仅达到了防水目的，还节约了防水制作成本，同时由于B区防水层23采用的胶水的流动性差，且厚度小，因此不需要镂空孔孔壁限制胶水的流动，即能够进行小间距的镂空，从而使LED显示屏模组具有透光性，用于制作玻璃幕墙。
由于所述电器元件安装面22通过惰性防水层23已经达到了防水目的，因此，所述基座30不需要再对其进行密封，为简化基座30的设计，同时减少基座30材料的使用，如图1所示，将所述基座30设置区分为安装部31和镂空部32，其中，所述安装部31用于安装LED显示屏模组，所述镂空部32对应所述A区防水层231和B区防水层232设置。同时，由于惰性防水层23的厚度较小，采用的胶水流动性能差，不需要基座限制胶水的流动，因此，所述基座30的厚度小于所述电子元件安装面22的电子元件的高度。
进一步的，如图3所示，本实用新型所述的LED显示屏模组的惰性防水层23厚度小，所述LED电路安装板20对应所述LED群组211中相邻LED之间的间隙设有镂空孔24，使LED显示屏模组具有透光性，用于制作玻璃幕墙。
本实用新型所述的LED显示屏模组，其包括一惰性防水层，所述惰性防水层包括设置在所述电子元件安装面上的电子元件的引脚焊接处的A区防水层，和设置所述电子元件安装面的空余区域的B区防水层，且所述A区防水层的厚度大于所述B区防水层的厚度，通过将电子元件与空余区域区别设置不同厚度的惰性防水层，不仅节约了防水制作成本，同时由于B区防水层厚度较小、流动性较差，即能够在B区进行小间距镂空，使LED显示屏模组具有透光性，能够用于制作玻璃幕墙。本实用新型所述的LED显示屏模组，其制作简单，安装方便，用途广泛，且生产成本低，适合广泛应用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LED显示屏模组，包括罩体、LED电路安装板、基座，所述LED电路安装板设有LED显示面和电子元件安装面，所述罩体设置在所述LED电路安装板的LED显示面上，所述LED电路安装板的电子元件安装面贴合设置在基座上，其中，所述电子元件安装面上设有一层惰性防水层，所述惰性防水层包括设置在所述电子元件安装面上的电子元件的引脚焊接处的A区防水层，和设置所述电子元件安装面的空余区域的B区防水层，所述A区防水层的厚度大于所述B区防水层的厚度。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述LED显示面上设置有LED群组，所述罩体相对所述LED群组对应设有透光孔群组。
3.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述基座包括安装部和镂空部，所述安装部用于安装LED显示屏模组，所述镂空部对应所述A区防水层和B区防水层设置。
4.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述基座的厚度小于所述电子元件安装面的电子元件的高度。
5.根据权利要求2所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述LED电路安装板对应所述LED群组中相邻LED之间的间隙设有镂空孔。
6.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述A区防水层的厚度为0.9~1.1mm ，所述B区防水层的厚度为0.3~0.4mm。
7.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述A区防水层为AB胶，所述B区防水层为三防漆。
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|---|---|---|---|---|
| CN104968159A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-07 | 湖北飞利信电子设备有限公司 | Led显示屏pcb板的铺胶方法 |
| CN113393777A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-09-14 | 深圳市洲明科技股份有限公司 | 一种显示屏模组及其灌胶工艺 |
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