CN204314141U - 一种钢丝圈试样抗张强力试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝圈试样抗张强力试验夹具。该夹具包括夹持手柄、凹槽、工字型半圆盘和凹形体半圆环；所述的夹持手柄需与试验机夹具相匹配，凹槽一侧挡板用螺栓固定连接，凹槽和工字型半圆盘均设有配套孔洞，凹形体半圆环弧度与工字型半圆盘弧度相匹配；进一步地讲，夹持手柄连接试验机夹具，凹形体和工字型半圆盘用螺栓螺母连接，凹型体半圆环的凹形槽用于安装试样，钢丝圈抗张强力试验夹具需成对使用，试验机上下夹具各一个。它适用于在普通材料试验机上安装使用，实现对钢丝圈试样的抗张强力测试。本实用新型设计合理，节约试验成本，操作方便，易于拆装，利于推广应用。

Description

一种钢丝圈试样抗张强力试验夹具

技术领域

本实用新型涉及圆环试样破断力试验夹具，尤其涉及用于轮胎用钢丝圈的抗张强力试验夹具。

背景技术

目前，轮胎用钢丝圈被广泛的应用于各种类型轮胎，如轿车轮胎、载重轮胎、航空轮胎等。随着轮胎产量的不断提高，轮胎用钢丝圈的需求量也越来越大，对其质量要求也越来越严格。现有轮胎钢丝圈强度测试装置均采用轮胎水压爆破试验机，轮胎水压爆破试验机是用于将水压注入轮胎内腔(或内胎)，以测定轮胎最大耐压强度的机械。但该装置试验需要完整的轮胎，这无疑增加了试验的成本和试验的时间。文献“国外轮胎钢丝圈和胎圈钢丝的发展变化”和“全钢载重子午线轮胎钢丝圈受力分析”仅提出了钢丝圈钢丝的拉伸性能测试要求和方法，但未能对整个钢丝圈的抗张强力进行测试。专利申请公布号CN201993282U“一种轮胎钢丝圈强度测试装置”，设计出用一只钢丝圈代替整条轮胎试验的装置，但试验装置配备气缸、压力传感器等，制作较复杂，成本较高。

材料试验机虽然使用较为广泛，但出厂的材料试验机所采用的夹具大部分是标准齿片式夹具，这种夹具广泛用于棒材、线材、板材等拉伸试验，无法满足钢丝圈这种特殊形状样品的抗张强力试验。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种在材料试验机上使用的钢丝圈抗张强力试验夹具及应用方法，通过设计制造与材料试验机连接，可用于多种规格钢丝圈破断力试验，具有较高的实用价值。

本实用新型采用的技术方案：

一种钢丝圈抗张强力试验夹具，该夹具包括夹持手柄(1)，凹槽(2)，工字型半圆盘(3)和凹形体半圆环(4)，所述夹持手柄焊接于凹槽上，凹槽一侧面挡板用螺栓固定，工字型半圆盘和凹槽用螺栓螺母连接；

进一步地讲，夹持手柄(1)的规格尺寸与试验机夹具规格尺寸匹配，凹槽(2)一侧设有挡板(2-1)用于安装试样，挡板用螺栓(2-2)固定连接，工字型半圆盘(3)和凹槽(2)均设有配套孔洞(3-1)，使用螺栓螺母(2-3)连接，凹形体半圆环(4)凹槽底部设有坡度(4-1)与试样坡度匹配，凹形体半圆环(4)两个凹槽壁(4-2)具有一定的高度差。凹形体半圆环(4)弧度与工字型半圆盘(3)弧度匹配，工字型半圆盘(3)和凹型体半圆环可根据试验规格更换使用。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果至少在于：充分利用材料试验机，通过常规试验机夹具与本实用新型夹具连接，通过该夹具工字型半圆盘和凹型体半圆环规格尺寸的变换可适用不同规格钢丝圈试样，实现圈形试样抗张强力试验。使用此种装置测试钢丝圈强度，可以只使用一只钢丝圈，代替原来的一条轮胎，大大节约试验成本，并且能够缩短试验时间、减轻劳动强度。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型凹槽(2)的结构示意图；

图3：本实用新型工字型半圆盘(3)的结构示意图；

图4：本实用新型凹型体半圆环(4)的结构示意图；

图5：钢丝圈抗张强力试验的拉伸曲线结果图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如附图1所示的钢丝圈拉伸夹具，该夹具包括夹持手柄(1)，凹槽(2)，工字型半圆盘(3)和凹形体半圆环(4)，所述夹持手柄与凹槽必须连接牢固，凹槽一侧面挡板用螺栓固定，工字型半圆盘和凹槽用螺栓螺母连接。

钢丝圈抗张强力试验夹具使用时需要成对使用，装夹钢丝圈试样时先把凹槽(2)一侧挡板(2-1)卸除，凹形体半圆环(4)卡入工字型半圆盘(3)，后把缠好橡胶带的钢丝圈样品装入凹形体半圆环(4)中的凹槽内(4-1)，钢丝圈接口应放在凹槽(2)中间处，样品坡度应与凹形体半圆环(4)凹槽(4-1)坡度贴合，锁紧挡板螺栓(2-2)，插入孔洞(3-1)，锁紧螺栓螺母(2-3)，可按样品更换工字型半圆盘(3)和凹形体半圆环(4)。

下面举例一种规格的钢丝圈测试实例，钢丝圈试样直径为600mm，厚度为6mm，宽度为15mm，坡度为15度。

1.更换工字型半圆盘(3)，使工字型半圆盘(3)直径为540mm。

2.更换凹形体半圆环(4)，使凹形体半圆环(4)外径为560mm，凹槽宽度为20mm，深度为10mm，坡度为15度，凹槽壁(4-2)一侧高度为16mm，另一侧高度为10mm。

3.把钢丝圈包裹上橡胶带，加入润滑剂后放入凹槽(2)，钢丝圈缠绕的接口应放在凹槽(2)中间处，坡度应与凹槽(2)坡度贴合，插入孔洞(3-1)，锁紧螺栓螺母(2-3)，装入挡板(2-1)锁紧挡板螺栓(2-2)。

4.设置试验参数拉伸速率为30mm/min，测试拉伸曲线见图5，断口钢丝全部崩断。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种钢丝圈试样抗张强力试验夹具，其特征在于：该夹具包括夹持手柄(1)，凹槽(2)，工字型半圆盘(3)和凹形体半圆环(4)，所述夹持手柄焊接于凹槽上，凹槽一侧面挡板用螺栓固定，工字型半圆盘和凹槽用螺栓螺母连接。

2.根据权利要求1所述的钢丝圈试样抗张强力试验夹具，其特征在于：夹持手柄(1)的规格尺寸与试验机夹具规格尺寸匹配。

3.根据权利要求1所述的钢丝圈试样抗张强力试验夹具，其特征在于：凹槽(2)一侧设有挡板(2-1)用于安装试样，挡板用螺栓(2-2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢丝圈试样抗张强力试验夹具，其特征在于：工字型半圆盘(3)和凹槽(2)均设有配套孔洞(3-1)，使用螺栓螺母(2-3)连接。

5.根据权利要求1所述的钢丝圈试样抗张强力试验夹具，其特征在于：凹形体半圆环(4)凹槽底部设有坡度(4-1)与试样坡度匹配。

6.根据权利要求5所述的钢丝圈试样抗张强力试验夹具，其特征在于：凹形体半圆环(4)两个凹槽壁(4-2)的高度差为6～10mm。

7.根据权利要求5或6所述的钢丝圈试样抗张强力试验夹具，其特征在于：凹形体半圆环(4)弧度与工字型半圆盘(3)弧度匹配。

8.根据权利要求4-6中任一项所述的钢丝圈试样抗张强力试验夹具，其特征在于：工字型半圆盘(3)和凹型体半圆环(4)可根据试样规格更换使用。