CN204312501U - 一种新型u型螺栓 - Google Patents

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徐克兵
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Zhejiang Qiguan Precision Machinery Co ltd
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Yuhuan Jinggong Machine Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型U型螺栓,其技术方案要点是所述杆体一端设有第一限位杆,所述杆体另一端设有第二限位杆,所述第一限位杆和第二限位与杆体之间为铰接,所述第一限位杆与杆体连接端设有第一限位槽,所述第二限位杆与杆体连接端设有第二限位槽,所述第一限位槽内设有第一限位片,所述第二限位槽内设有第二限位片,所述杆体与第一限位杆相连接端的端头上设有第一固定块置于第一限位槽内,所述第一固定块上设有第一限位齿与第一限位片相卡接,所述杆体与第二限位杆相连接端的端头上设有第二固定块置于第二限位槽内,所述第二固定块上设有第二限位齿与第二限位片相卡接。本实用新型提供一种固定更加牢固且弯折处部不易发生断裂。

Description

一种新型U型螺栓
技术领域
本发明涉及螺纹连接件技术领域,尤其涉及一种用于固定管道的新型U 型螺栓。
背景技术
U形螺栓,即骑马螺栓,是非标准件,形状为U形,所以也称为U型螺栓,两头有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧。
U 型螺栓是管道安装中常用的一种螺栓,用于固定管道。目前U 型螺栓都采用圆钢材料,U 型螺栓的非螺纹截面为圆形,该种U 型螺栓与连接件的接触面积小,常会出现连接不紧的情况。目前的U 型螺栓都是由圆柱形的杆体弯曲而成,因此U 型弯折处就会因挤压发生塑性变形使横截面变小,在使用过程中容易发生断裂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种固定更加牢固且弯折处部不易发生断裂。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型U型螺栓,包括杆体,其特征是:所述杆体一端设有第一限位杆,所述杆体另一端设有第二限位杆,所述第一限位杆和第二限位与杆体之间为铰接,所述第一限位杆与杆体连接端设有第一限位槽,所述第二限位杆与杆体连接端设有第二限位槽,所述第一限位槽内设有第一限位片,所述第二限位槽内设有第二限位片,所述杆体与第一限位杆相连接端的端头上设有第一固定块置于第一限位槽内,所述第一固定块上设有第一限位齿与第一限位片相卡接,所述杆体与第二限位杆相连接端的端头上设有第二固定块置于第二限位槽内,所述第二固定块上设有第二限位齿与第二限位片相卡接。
通过采用上述技术方案,所述杆体一端设有第一限位杆,所述杆体另一端设有第二限位杆,所述第一限位杆和第二限位杆与杆体之间为铰接,使得固定在杆体上是第一限位杆和第二限位杆能够相对杆体进行转动,使得能够通过第一限位杆和第二限位杆进行更好角度大小的调节,便于固定,所述第一限位杆与杆体连接端设有第一限位槽,所述第二限位杆与杆体连接端设有第二限位槽,所述第一限位槽内设有第一限位片,所述第二限位槽内设有第二限位片,所述杆体与第一限位杆相连接端的端头上设有第一固定块置于第一限位槽内,所述第一固定块上设有第一限位齿与第一限位片相卡接,所述杆体与第二限位杆相连接端的端头上设有第二固定块置于第二限位槽内,所述第二固定块上设有第二限位齿与第二限位片相卡接,并通过将杆体两端设有第一固定块和第二固定块,并在第一固定块和第二固定块上分别设有第一限位齿和第二限位齿,通过第一限位齿和第二限位齿与第一限位片和第二限位片之间进行相互卡接,通过转动第一限位杆和第二限位杆固定通过第一限位槽和第二限位槽内分别设置的第一限位片和第二限位片进行与第一限位齿和第二限位齿进行卡位,使得第一限位杆和第二限位杆能够进行调节固定大小,避免受到局限,并且能够调整大小便于固定,通过第一限位杆和第二限位杆进行调小,使固定更加牢固,以及通将杆体弯折量变小,使得杆体不易出现折断,大部分通过第一限位杆和第二限位杆代替代了,减少了弯折面积,通过小面积承受的应力,减少受力,使得杆体不易出现变形折断。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种新型U型螺栓的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一种新型U型螺栓的右侧示意图。
图3为本实用新型实施例一种新型U型螺栓的左侧示意图。
图4本实用新型实施例一种新型U型螺栓的第一固定块示意图。
图5本实用新型实施例一种新型U型螺栓的第二固定块示意图。
图中附图标记:101、杆体;201、第一限位杆;202、第一限位槽;203、第一限位片;301、第二限位杆;302、第二限位槽;303、第二限位片;401、第一固定块;402、第一限位齿;501、第二固定块;502、第二限位齿。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。
一种新型U型螺栓,包括杆体101,其特征是:所述杆体101一端设有第一限位杆201,所述杆体101另一端设有第二限位杆301,所述第一限位杆201和第二限位与杆体101之间为铰接,所述第一限位杆201与杆体101连接端设有第一限位槽202,所述第二限位杆301与杆体101连接端设有第二限位槽302,所述第一限位槽202内设有第一限位片203,所述第二限位槽302内设有第二限位片303,所述杆体101与第一限位杆201相连接端的端头上设有第一固定块401置于第一限位槽202内,所述第一固定块401上设有第一限位齿402与第一限位片203相卡接,所述杆体101与第二限位杆301相连接端的端头上设有第二固定块501置于第二限位槽302内,所述第二固定块501上设有第二限位齿502与第二限位片303相卡接。
通过采用上述技术方案,所述杆体101一端设有第一限位杆201,所述杆体101另一端设有第二限位杆301,所述第一限位杆201和第二限位杆301与杆体101之间为铰接,使得固定在杆体101上是第一限位杆201和第二限位杆301能够相对杆体101进行转动,使得能够通过第一限位杆201和第二限位杆301进行更好角度大小的调节,便于固定,所述第一限位杆201与杆体101连接端设有第一限位槽202,所述第二限位杆301与杆体101连接端设有第二限位槽302,所述第一限位槽202内设有第一限位片203,所述第二限位槽302内设有第二限位片303,所述杆体101与第一限位杆201相连接端的端头上设有第一固定块401置于第一限位槽202内,所述第一固定块401上设有第一限位齿402与第一限位片203相卡接,所述杆体101与第二限位杆301相连接端的端头上设有第二固定块501置于第二限位槽302内,所述第二固定块501上设有第二限位齿502与第二限位片303相卡接,并通过将杆体101两端设有第一固定块401和第二固定块501,并在第一固定块401和第二固定块501上分别设有第一限位齿402和第二限位齿502,通过第一限位齿402和第二限位齿502与第一限位片203和第二限位片303之间进行相互卡接,通过转动第一限位杆201和第二限位杆301固定通过第一限位槽202和第二限位槽302内分别设置的第一限位片203和第二限位片303进行与第一限位齿402和第二限位齿502进行卡位,使得第一限位杆201和第二限位杆301能够进行调节固定大小,避免受到局限,并且能够调整大小便于固定,通过第一限位杆201和第二限位杆301进行调小,使固定更加牢固,以及通将杆体101弯折量变小,使得杆体101不易出现折断,大部分通过第一限位杆201和第二限位杆301代替代了,减少了弯折面积,通过小面积承受的应力,减少受力,使得杆体101不易出现变形折断。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种新型U型螺栓,包括杆体,其特征是:所述杆体一端设有第一限位杆,所述杆体另一端设有第二限位杆,所述第一限位杆和第二限位与杆体之间为铰接,所述第一限位杆与杆体连接端设有第一限位槽,所述第二限位杆与杆体连接端设有第二限位槽,所述第一限位槽内设有第一限位片,所述第二限位槽内设有第二限位片,所述杆体与第一限位杆相连接端的端头上设有第一固定块置于第一限位槽内,所述第一固定块上设有第一限位齿与第一限位片相卡接,所述杆体与第二限位杆相连接端的端头上设有第二固定块置于第二限位槽内,所述第二固定块上设有第二限位齿与第二限位片相卡接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105179423A (zh) * 2015-10-28 2015-12-23 苏州道众机械制造有限公司 一种u型螺栓
CN107225908A (zh) * 2017-07-21 2017-10-03 相汇网络科技(杭州)有限公司 一种汽车急救助推装置

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