CN204312447U - 一种粉末制品压机油缸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末制品压机油缸装置，其创新点在于：包括内缸体、中心缸活塞杆、外缸体、活塞杆、连接套和限位套，外缸体、缸底与内缸体配合构成一个内置活塞杆的夹套式缸体内腔，内缸体中心内置中心缸活塞杆；工字型的连接套下端与活塞杆上端连接固定，上端固定在粉末制品压制的模板上；外缸体外螺纹连接限位套，限位套与连接套滑动配合，并在两者。利用外缸体与内缸体配合构成一个夹套式缸体内腔，活塞杆内置于缸体内腔中；在内缸体中内置中心缸活塞杆，该中心缸活塞杆与活塞杆不但能够顺利实现粉末制品压制的工艺动作，同时，由于两者独立动作，压制工艺更加灵活多变，适用范围更广，且该结构整体高度较低，有利于降低制造成本，节约资源。通过旋转限位套，进而改变外缸体上端面与连接体下端面的距离，进而对粉末制品压制的加粉高度进行调整，结构简单，调节方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末制品压机，特别涉及一种粉末制品压机油缸装置。
背景技术
随着国内粉末技术的飞速发展，许多金属材料均采用粉末成型技术，即通过粉末成型压机将金属粉末压制成饼状，再通过烧结制得金属制品。
粉末制品压机结构中，其台阶产品的顶缸采用中心缸结构，即在顶缸活塞杆的中心内置一个中心缸活塞杆，该中心缸活塞杆以顶缸活塞杆为缸体，该种结构能够在中心缸活塞杆上安装芯棒，实现台阶产品的压制。但其也存在一定的缺陷：（1）由于结构限制，高度较高，增加了模架的整体高度，成本相应增加；（2）加料高度调节不方便，需要另外设置限位；（3）由于中心缸活塞杆内置于顶缸活塞杆中，因此顶缸活塞杆移动时其也会相应的移动，无法单独动作，因此在工艺动作上存在诸多的不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种中心缸活塞杆与顶缸活塞杆可独立控制、加料高度可调且整体高度较低的粉末制品压机油缸装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种粉末制品压机油缸装置，其创新点在于：包括内缸体、中心缸活塞杆、外缸体、活塞杆、连接套和限位套，所述的外缸体、缸底与内缸体配合构成一个设置有活塞杆的夹套式缸体内腔；活塞杆上端设置用于与粉末制品压制机阴模板连接的连接套；内缸体中心内置有一与活塞杆独立动作的中心缸活塞杆；外缸体外螺纹连接可改变限位套与连接套之间距离的限位套。
优选的，包括内缸体、中心缸活塞杆、外缸体、活塞杆、连接套和限位套，
一内缸体，内缸体中心内置有一中心缸活塞杆，该中心缸活塞杆采用两端伸出内缸体上、下端的双出杆活塞杆，内缸体上、下端缸口与中心缸活塞杆之间分别设置中心缸上导套和中心缸下导套；
一外缸体，外缸体底部设置缸底，外缸体、缸底与内缸体配合构成一个夹套式缸体内腔，活塞杆内置于缸体内腔中，活塞杆的上端伸出缸体内腔；
一横截面为工字型的连接套，连接套由结构相同的上连接体和下连接体通过螺栓连接固定构成，上连接体为一上端具有环形外限位台阶A的空心套，下连接体为一下端具有环形外限位台阶B的空心套；下连接体的下端与活塞杆上端连接固定，上连接体上端通过连接法兰连接固定在粉末制品压机阴模板上；
一限位套，限位套为一具有环形内限位台阶C的空心套；限位套套装在外缸体外，并与外缸体螺纹连接，限位套的内限位台阶C以外缸体为基准在外缸体轴线上位于下连接体的外限位台阶B背面，且该内限位台阶C的内圈与上、下连接体外表面滑动配合。
优选的，所述的中心缸活塞杆的上端连接芯棒，下端螺纹连接限位螺母；所述的内缸体上端通过垫块连接固定冲。
优选的，所述的中心缸上、下导套的内表面设置若干沿轴向分布用于密封中心缸上、下导套与中心缸活塞杆接触面的环形密封圈A；所述的外缸体缸口内表面设置若干沿轴向分布用于密封外缸体与活塞杆接触面的环形密封圈B；所述的内缸体的外表面设置若干沿轴向分布用于密封内缸体与活塞杆接触面以及内缸体与缸底接触面的环形密封圈C；所述的缸底外表面设置用于密封外缸体与缸底接触面的环形密封圈D。
本实用新型的优点在于：利用外缸体与内缸体配合构成一个夹套式缸体内腔，活塞杆内置于缸体内腔中；在内缸体中内置中心缸活塞杆，该中心缸活塞杆与活塞杆不但能够顺利实现粉末制品压制的工艺动作，同时，由于两者独立动作，压制工艺更加灵活多变，适用范围更广，且该结构整体高度较低，有利于降低制造成本，节约资源。通过旋转限位套，进而改变外缸体上端面与连接体下端面的距离，进而对粉末制品压制的加粉高度进行调整，结构简单，调节方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型中粉末制品压制顶缸、下中心缸装置结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型揭示了一种粉末制品压制顶缸、下中心缸装置结构，包括内缸体4、中心缸活塞杆6、外缸体3、活塞杆2、连接套和限位套1，
其中，外缸体3、缸底14与内缸体4配合构成一个设置有活塞杆2的夹套式缸体内腔；内缸体4中心内置有一与活塞杆2独立动作的中心缸活塞杆6；连接套用于将活塞杆2上端与粉末制品压制机阴模板连接；外缸体3外螺纹连接可改变限位套1与连接套之间距离的限位套。
作为本发明更具体的实施方案：
内缸体4，内缸体4中心内置有一中心缸活塞杆6，该中心缸活塞杆6采用两端伸出内缸体4上、下端的双出杆活塞杆，内缸体4上、下端缸口与中心缸活塞杆6之间分别设置中心缸上导套7和中心缸下导套5。
中心缸活塞杆6的上端连接粉末制品压制的芯棒，下端螺纹连接限位螺母，用于控制芯棒的伸出高度；而内缸体4上端则通过垫块8、9、13连接固定冲。
外缸体3，外缸体3底部设置缸底14，外缸体3、缸底14与内缸体4配合构成一个夹套式缸体内腔，活塞杆2内置于缸体内腔中，活塞杆2的上端伸出缸体内腔。
横截面为工字型的连接套，连接套由结构相同的上连接体11和下连接体10通过螺栓连接固定构成，上连接体11为一上端具有环形外限位台阶A的空心套，下连接体10为一下端具有环形外限位台阶B的空心套；下连接体10的下端与活塞杆2上端连接固定，上连接体11上端通过连接法兰12连接固定在粉末制品压机阴模板上。
限位套1，限位套1为一具有环形内限位台阶C的空心套；限位套1套装在外缸体3外，并与外缸体3螺纹连接，限位套1的内限位台阶C以外缸体3为基准在外缸体轴线上位于下连接体10的外限位台阶B背面，且该内限位台阶C的内圈与上、下连接体外表面滑动配合。
本实用新型中，在各组件的相应位置设置密封件，中心缸上导套7、中心缸下导套5的内表面设置若干沿轴向分布用于密封中心缸上导套7、中心缸下导套5与中心缸活塞杆6接触面的环形密封圈A；外缸体3缸口内表面设置若干沿轴向分布用于密封外缸体3与活塞杆2接触面的环形密封圈B；内缸体4的外表面设置若干沿轴向分布用于密封内缸体4与活塞杆2接触面以及内缸体4与缸底14接触面的环形密封圈C；缸底14外表面设置用于密封外缸体3与缸底14接触面的环形密封圈D。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种粉末制品压机油缸装置，其特征在于：包括内缸体、中心缸活塞杆、外缸体、活塞杆、连接套和限位套，所述的外缸体、缸底与内缸体配合构成一个设置有活塞杆的夹套式缸体内腔；活塞杆上端设置用于与粉末制品压制机阴模板连接的连接套；内缸体中心内置有一与活塞杆独立动作的中心缸活塞杆；外缸体外螺纹连接可改变限位套与连接套之间距离的限位套。
2.根据权利要求1所述的粉末制品压机油缸装置，其特征在于：包括内缸体、中心缸活塞杆、外缸体、活塞杆、连接套和限位套，
一内缸体，内缸体中心内置有一中心缸活塞杆，该中心缸活塞杆采用两端伸出内缸体上、下端的双出杆活塞杆，内缸体上、下端缸口与中心缸活塞杆之间分别设置中心缸上导套和中心缸下导套；
一外缸体，外缸体底部设置缸底，外缸体、缸底与内缸体配合构成一个夹套式缸体内腔，活塞杆内置于缸体内腔中，活塞杆的上端伸出缸体内腔；
一横截面为工字型的连接套，连接套由结构相同的上连接体和下连接体通过螺栓连接固定构成，上连接体为一上端具有环形外限位台阶A的空心套，下连接体为一下端具有环形外限位台阶B的空心套；下连接体的下端与活塞杆上端连接固定，上连接体上端通过连接法兰连接固定在粉末制品压机阴模板上；
一限位套，限位套为一具有环形内限位台阶C的空心套；限位套套装在外缸体外，并与外缸体螺纹连接，限位套的内限位台阶C以外缸体为基准在外缸体轴线上位于下连接体的外限位台阶B背面，且该内限位台阶C的内圈与上、下连接体外表面滑动配合。
3.根据权利要求1所述的粉末制品压机油缸装置，其特征在于：所述的中心缸活塞杆的上端连接芯棒，下端螺纹连接限位螺母；所述的内缸体上端通过垫块连接固定冲。
4.根据权利要求1所述的粉末制品压机油缸装置，其特征在于：所述的中心缸上、下导套的内表面设置若干沿轴向分布用于密封中心缸上、下导套与中心缸活塞杆接触面的环形密封圈A；所述的外缸体缸口内表面设置若干沿轴向分布用于密封外缸体与活塞杆接触面的环形密封圈B；所述的内缸体的外表面设置若干沿轴向分布用于密封内缸体与活塞杆接触面以及内缸体与缸底接触面的环形密封圈C；所述的缸底外表面设置用于密封外缸体与缸底接触面的环形密封圈D。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107165885A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-15 | 杭州加包装技术有限责任公司 | 一种调节气缸轴向位置的机构 |
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2014
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| CN107165885A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-15 | 杭州加包装技术有限责任公司 | 一种调节气缸轴向位置的机构 |
| CN107165885B (zh) * | 2017-06-23 | 2018-11-06 | 杭州加一包装技术有限责任公司 | 一种调节气缸轴向位置的机构 |
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