CN204311461U - 滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节，该短节为钢制结构，由能够安装施加预应力油压千斤顶的屉室、钢箱及作为屉室、钢箱活动连接装置的随动滑槽共三大部分组成。本实用新型的优点在于：钢制结构结实坚固，能够有效承受各级大小设计控制预应轴力，短节箱室伸缩适应多种规格千斤顶工作行程，且制造材料来源广泛、加工简便、操作方便、成本低廉、经久耐用，经济效果良好。

Description

滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节

技术领域

本实用新型涉及一种建筑基坑围护体系结构工程用构件，尤其是一种钢管支撑体系的安装、预应力施加、卸荷退张及钢管支撑体系拆卸用构件。

背景技术

钢管支撑体系是整个建筑基坑围护体系的重要组成部分，其工程质量直接影响着整个围护体系的成败，而钢管支撑结构的安装质量又影响着整个支撑体系的工程质量，本实用新型发明“滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节”不但是钢管支撑结构体系的安装与拆卸组成构件，而且是支撑体系能否成功对围护墙体施加和解除被动预应轴力的关键性构件。目前国内基坑工程使用的管撑预应力活动接头种类繁多，大部是施工单位向相关厂家专业定制特种构件，厂家生产的构件虽然质量精良，但存在着结构复杂、价格昂贵、定制时间长、可能影响工期等缺点，特别是如工程中出现支撑系统设计变更情况，现场将进行大工作量的构件改装，极大耗费人、财、物力，如重新向厂家定制，不但将导致原接头报废，而且因重新定制等待厂家发货，不但影响工程工期，且存在着因等待新件过程中原先已施加预应力的管撑发生预应力损失，甚至导致造成更大的工程质量问题发生。为解决上述问题，本实用新型发明为伸缩钢箱式预应力管撑短节，全钢制结构，取材来源广泛，可现场加工制作，一般工地使用钢材都能作为原材料，且加工方法都是工程上钢结构常用切割、焊接等常规加工工艺，相关工程项目不但都能快速方便地加工制造出构件，满足工程正常使用或设计变更后工程急需，且该短节结实坚固，能够有效承受各级大小设计控制预应轴力，且只要在设计箱室侧板伸缩滑移尺寸满足工程常规使用千斤顶的最大行程而其他结构不变的条件下，就能使短节伸缩适应多种规格千斤顶工作行程，保证钢管支撑体系的安装、预应力施加、卸荷退张及支撑拆卸的工作质量与效率，相对专业厂家产品的优点是使用效果等同，加工方便，且更经济、实用及高效的预应力钢管支撑活动短节。

发明内容

本实用新型的目的在于：根据现有建筑基坑支撑体系常用不同钢管管径、法兰规格、不同支撑轴力设计值、预应力施加使用多种类型规格油压千斤顶实际工况条件下，能够提供一种适合上述有效承受各级大小设计预应轴力、适应多种规格千斤顶工作行程、可保障钢管支撑体系的安装、预应力施加、卸荷退张及支撑拆卸工作质量与效率的滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节，避免因外购专业厂家产品生产较大费用、或避免因设计变更造成接头构件报废、改装的费用，或因购买厂家产品的时效性延误造成工程的不必要质量、经济损失的不足，满足建筑基坑工程对支撑体系预应力工艺的质量、工期、加工简单、操作方便和经济实用的要求。

本实用新型的技术方案为：一种滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节，该短节为钢制结构，由能够安装两座多种类型同规格型号施加预应力油压千斤顶的屉室、钢箱及作为屉室、钢箱活动连接装置的随动滑槽共三大部分组成，其中屉室由屉室撑板、屉室底板和带侧板加劲的屉室侧板组成；钢箱内部焊接箱座钢板；滑动导向与限位架焊接在钢箱两侧侧板上；随动滑槽焊接在屉室屉室侧板上，屉室可通过滑动导向与限位架自由伸缩滑移。短节与钢管支撑之间由方形法兰连接后，开动油压千斤顶，油压千斤顶以钢箱之箱座为支撑反力座，油缸伸张顶推屉室的屉室撑板，屉室侧板通过滑动导向与限位架导向带动整个屉室水平滑移张开，直至屉室撑板外立面紧密贴住钢围檩的翼板面，待油压千斤顶施加的支撑预应轴力达到设计值并将稳定轴力通过屉室撑板与钢围檩传递到围护墙体上后，将数块钢制楔形塞铁塞满随动滑槽槽内空隙，以稳定维持钢管支撑系统对围护墙体处于有效设计预应轴力状态，塞铁与滑动导向与限位架将共同防止因油压千斤顶退张后屉室回缩损失或丧失已施预应轴力。完成预应力施加后撤出油压千斤顶。待地下结构完成后准备拆除建筑基坑支撑体系时，将油压千斤顶重新放回箱室屉室，开动油压千斤顶，让油缸伸张重新顶推屉室的屉室撑板，待屉室滑移张开直至随动滑槽中塞铁略微松动时稳住并停止油缸伸张，取出塞铁，油压千斤顶回缩油缸，短节屉室可沿滑动导向与限位架水平滑移回缩，回缩停止后再次撤出油压千斤顶，使建筑基坑支撑体系预应轴力解除并具备拆除钢管支撑条件。

本实用新型的优点在于：钢制结构结实坚固，能够有效承受各级大小设计控制预应轴力，短节箱室伸缩适应多种规格千斤顶工作行程，且制造材料来源广泛、加工简便、操作方便、成本低廉、经久耐用，经济效果良好。

附图说明

图1为本实用新型滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节(千斤顶未伸张撑开屉室) 结构示意图；

图2为本实用新型滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节(千斤顶伸张撑开屉室) 结构示意图；

图3为本实用新型滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节(随动滑槽内加入塞铁) 结构示意图；

图4为本实用新型滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节(千斤顶撤出依靠塞铁固定撑开屉室) 结构示意图。

具体实施方式

一种滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节，一种滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节，其结构特征在于：该短节为钢制结构，由能够安装两座多种类型同规格型号施加预应力油压千斤顶12的屉室1、钢箱8及作为屉室1、钢箱8活动连接装置的随动滑槽6共三大部分组成，其中屉室1由屉室撑板2、屉室底板3和带侧板加劲5的屉室侧板4组成；钢箱8内部焊接箱座9钢板；滑动导向与限位架7焊接在钢箱8两侧侧板上；随动滑槽6焊接在屉室1屉室侧板4上，屉室1可通过滑动导向与限位架7自由伸缩滑移。短节与钢管支撑13之间由方形法兰10连接后，开动油压千斤顶12，油压千斤顶12以钢箱8之箱座9为支撑反力座，油缸伸张顶推屉室1的屉室撑板2，屉室侧板4通过滑动导向与限位架7导向带动整个屉室1水平滑移张开，直至屉室撑板2外立面紧密贴住钢围檩14的翼板面，待油压千斤顶12施加的支撑预应轴力达到设计值并将稳定轴力通过屉室撑板2与钢围檩14传递到围护墙15体上后，将数块钢制楔形塞铁11塞满随动滑槽6槽内空隙，以稳定维持钢管支撑系统对围护墙体处于有效设计预应轴力状态，塞铁11与滑动导向与限位架7将共同防止因油压千斤顶12退张后屉室1回缩损失或丧失已施预应轴力。完成预应力施加后撤出油压千斤顶12。待地下结构完成后准备拆除建筑基坑支撑体系时，将油压千斤顶12重新放回箱室屉室1，开动油压千斤顶12，让油缸伸张重新顶推屉室1的屉室撑板2，待屉室1滑移张开直至随动滑槽6中塞铁11略微松动时稳住并停止油缸伸张，取出塞铁11，油压千斤顶12回缩油缸，短节屉室1可沿滑动导向与限位架7水平滑移回缩，回缩停止后再次撤出油压千斤顶12，使建筑基坑支撑体系预应轴力解除并具备拆除钢管支撑13条件。

Claims (1)

1.一种滑屉式伸缩钢箱预应力钢管支撑短节，其结构特征在于：该短节为钢制结构，由能够安装两座多种类型同规格型号施加预应力油压千斤顶（12）的屉室（1）、钢箱（8）及作为屉室（1）、钢箱（8）活动连接装置的随动滑槽（6）共三大部分组成，其中屉室（1）由屉室撑板（2）、屉室底板（3）和带侧板加劲（5）的屉室侧板（4）组成；钢箱（8）内部焊接箱座（9）钢板；滑动导向与限位架（7）焊接在钢箱（8）两侧侧板上；随动滑槽（6）焊接在屉室（1）屉室侧板（4）上，屉室（1）可通过滑动导向与限位架（7）自由伸缩滑移。