CN105568842A - 钢管减重技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及桥梁领域,特别涉及钢桥桥板中钢管减重技术。通过将型钢与钢管焊接成方形框架结构,且方形框架结构的4个角上是钢管,再将型钢与钢管通过加紧钢板焊接在一起形成交叉状结构,交叉状结构的中心是钢管,将交叉状结构放进方形框架结构内,通过加紧钢板将两者焊接在一起形成框架单元,最后将多个框架单元焊接在一起形成整个桥板框架。本发明设计简单,施工方便,施工周期短,可以有效解决钢桥承受较大载荷时,焊接桥板的型钢受力增大,在重力作用条件下发生较大的屈服变形,产生裂缝等问题,使得钢桥更加坚固,满足运输的需要。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁领域,尤其涉及钢桥桥板中钢管减重技术。
背景技术
目前,桥梁建设逐渐摒弃了传统的施工方式,越来越多的采用钢板建造的钢桥。一般的钢桥建造中,桥板大多只采用型钢焊接而成,而型钢焊接的桥梁的最大的缺点就是当桥梁上方有较大载荷时,桥板容易在重力条件下产生屈服变形,甚至出现裂缝,这对于整座桥梁来说,损失是巨大的,破坏性也是极大的,会造成非常严重的后果。
发明内容
本发明正是为了解决上述钢桥桥板焊接过程中产生的屈服变形,提供了一种钢管减重技术,该方法使得钢桥桥板焊接过程中型钢受力变小,从而使得型钢的屈服变形减小,进而防止裂缝的产生,保证了整座桥梁的坚固性,防止事故的发生,满足交通运输的需要。
为了实现上述目的,本发明是采用以下技术方法实现的:钢管减重技术,通过将型钢与钢管焊接成方形框架结构,且方形框架结构的4个角上是钢管,再将型钢与钢管通过加紧钢板焊接在一起形成交叉状结构,交叉状结构的中心是钢管,将交叉状结构放进方形框架结构内,通过加紧钢板将两者焊接在一起形成框架单元,最后将多个框架单元焊接在一起形成整个桥板框架。
所述框架单元,通过在其4个角及中心位置上焊接钢管,消减上方重物由于重力作用产生的载荷,并且减小型钢在重力作用下的屈服变形。
所述加紧钢板,通过焊接在型钢和钢管之间,保证焊接的牢固性。
本发明的有益效果是:通过本发明中钢管减重技术,可使得钢桥桥板焊接的更加牢固可靠,桥板承受的载荷减小,同时使得桥板受到重物在重力作用下产生的屈服变形减小,保证了桥梁的坚固性,满足运输的需要。
附图说明
图1是钢桥桥板方形框架示意图;图2是钢桥框架单元交叉状结构示意图;图3是框架单元示意图。其中1和2是规格不同的型钢,3是钢管,4和5是尺寸不同的加紧钢板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:如图1所示,钢管减重技术,通过将4个型钢1和4个钢管3焊接在一起形成方形框架结构,框架结构的4个角上是钢管;如图2所示,将4个型钢2和钢管3通过加紧钢板4焊接在一起形成交叉状结构,交叉状结构的中心位置是钢管;如图3所示,将焊接好的交叉状结构放入到框架结构内部,并通过加紧钢板5将交叉状结构与框架结构焊接在一起形成框架单元,最后将多个框架单元焊接在一起形成整个桥板框架结构。
通过本发明中钢管减重技术,可使得钢桥桥板焊接更加牢固,承受的载荷减小,在重力条件作用下产生的屈服变形更小,防止裂缝的产生,满足运输的需要。
Claims (3)
1.钢管减重技术,通过将型钢与钢管焊接成方形框架结构,且方形框架结构的4个角上是钢管,再将型钢与钢管通过加紧钢板焊接在一起形成交叉状结构,交叉状结构的中心是钢管,将交叉状结构放进方形框架结构内,通过加紧钢板将两者焊接在一起形成框架单元,最后将多个框架单元焊接在一起形成整个桥板框架。
2.如权利要求1所述的钢管减重技术,其特征在于,所述的框架单元,通过在其4个角及中心位置上焊接钢管,消减上方重物由于重力作用产生的载荷,并且减小型钢在重力作用下的屈服变形。
3.如权利要求1所述的钢管减重技术,其特征在于,所述的加紧钢板,通过焊接在型钢和钢管之间,保证焊接的牢固性。
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