CN204311214U - 纳米级长丝纤维立体成网装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了纳米级长丝纤维立体成网装置,包括往复装置、以及连接在往复装置上的若干个纺丝机和网串接收装置、程序控制处理器,网串接收装置连接在往复装置的一侧方位置,若干个纺丝机以一个角度固定连接在往复装置上,并随往复装置一起做前后往复运动;每一个纺丝机靠近网串接收装置的一端设置有一个纺丝头,纺丝头喷射长丝至网串接收装置;程序控制处理器连接所有的纺丝机。本实用新型的成网装置,制造出了具有立体感的纳米级长丝纤维,提高了纳米级长丝纤维的制造精度,并具有较好的粘合力,提高了其制造的质量;并且无需气流机,仅用若干台纺丝机按一定的角度布置,就实现了纳米级纤维长丝的制作,节省了成本。

Description

纳米级长丝纤维立体成网装置
技术领域
本实用新型涉及纳米级长丝纤维技术领域,特别是涉及纳米级长丝纤维立体成网装置。
背景技术
目前,世界上长丝气流成网主要是采用熔喷法和仿粘法制成,它的主要原理是将纺丝头喷出的长丝通过平网气流接受成网。
熔喷法与纺粘法气流成网机的结构,一般是将纺丝头固定,采用有一定摆幅或者固定的方式纺丝喷出,通过平网式气流接受成网形式接受成网,后经热轧定型卷取形成纺粘或熔喷泳积造布产品。
熔喷法和仿粘法混合的产品,将形成SMS、SMMS某三合一,不同工艺要求的泳积制作产品,当类似的工艺是分离式复合产品,不是混合型复合产品。熔喷法和仿粘法工艺目前的生产技术,只能达到超细级纤维线密度,达不到纳米级线密度。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了纳米级长丝纤维立体成网装置,其目的在于制造出了纳米级长丝纤维,提高了纳米级长丝纤维的制造精度。
本实用新型所采用的技术方案是:纳米级长丝纤维立体成网装置,包括往复装置、以及连接在往复装置上的若干个纺丝机和网串接收装置、程序控制处理器,网串接收装置连接在往复装置的一侧方位置,若干个纺丝机以一个角度固定连接在往复装置上,并随往复装置一起做前后往复运动;每一个纺丝机靠近网串接收装置的一端设置有一个纺丝头,纺丝头喷射长丝至网串接收装置,从而形成长丝网串;程序控制处理器连接所有的纺丝机,从而控制纺丝头在往复装置上往复运行,从而将纺丝头上的丝自动地喷射到网串接收装置上制成网串。本实用新型的成网装置,采用将若干个纺丝机直接固定在往复装置上,随往复装置一起运动,并将若干个纺丝机按照一定的角度固定,所述纺丝机的个数至少为个,其中一个纺丝机正对网串接收装置,其余纺丝机与正中心的纺丝机按照一定角度对称地连接在往复装置上,从而使得纺丝机的纺丝头喷射时,在网串接收装置上能够得到粘合力较好,并且四周匀称的纤维长丝;而由于本装置使用程序控制处理器对纺丝机的往复运动进行精确的指令控制,保证了其具有较为精密的精度,从而最终能在网串接收装置上形成纳米级纤维长丝,实现了纳米级纤维长丝的制造,为超细纤维长丝的进一步细化提供了良好的技术支撑。
优选地,每一个纺丝头固定地连接在对应的纺丝机上,所有的纺丝机随往复装置做前后往复运动,从而使得纺丝头具有较好的控制精度,并且保证其具有良好的稳定性能。
优选地,每一个纺丝机相对往复装置的高度和角度可可调,从而实现纤维长丝的立体制造的要求,保证其具有较好的粘合力,从而提高纤维长丝的质量。
优选地,每一个纺丝机还连接有单独的行程装置,每一个行程装置带动其对应的纺丝机在往复装置上往复运行,从而制成网串,保证了其良好的精度要求。
优选地,若干个所述纺丝机内放置不同的纺丝原料或者放置相同的纺丝原料,从而支撑颜色交叉或者颜色相同的纳米级纤维长丝,从而可以得到不同的符合颜色或者复合粘度的纤维长丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的成网装置,采用将若干个纺丝机直接固定在往复装置上,随往复装置一起运动,并将若干个纺丝机按照一定的角度固定,所述纺丝机的个数至少为个,其中一个纺丝机正对网串接收装置,其余纺丝机与正中心的纺丝机按照一定角度对称地连接在往复装置上,从而使得纺丝机的纺丝头喷射时,在网串接收装置上能够得到粘合力较好,并且四周匀称的纤维长丝;而由于本装置使用程序控制处理器对纺丝机的往复运动进行精确的指令控制,保证了其具有较为精密的精度,从而最终能在网串接收装置上形成纳米级纤维长丝,实现了纳米级纤维长丝的制造,为超细纤维长丝的进一步细化提供了良好的技术支撑。
本实用新型的装置,制造出了具有立体感的纳米级长丝纤维,提高了纳米级长丝纤维的制造精度,并具有较好的粘合力,提高了其制造的质量;并且无需气流机,仅用若干台纺丝机按一定的角度布置,就实现了纳米级纤维长丝的制作,节省了成本。
附图说明
图1为纳米级长丝纤维立体成网装置的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示,纳米级长丝纤维立体成网装置,包括往复装置1、以及连接在往复装置1上的若干个纺丝机2和网串接收装置4、程序控制处理器5,网串接收装置4连接在往复装置2的一侧方位置,若干个纺丝机2以一个角度固定连接在往复装置1上,并随往复装置1一起做前后往复运动;每一个纺丝机2靠近网串接收装置4的一端设置有一个纺丝头3,纺丝头3喷射长丝至网串接收装置4,从而形成长丝网串;程序控制处理器5连接所有的纺丝机2,从而控制纺丝头3在往复装置1上往复运行,从而将纺丝头上的丝自动地喷射到网串接收装置4上制成网串。本实用新型的成网装置,采用将若干个纺丝机2直接固定在往复装置1上,随往复装置一起运动,并将若干个纺丝机2按照一定的角度固定,所述纺丝机2的个数至少为3个,其中一个纺丝机2正对网串接收装置,其余纺丝机2与正中心的纺丝机2按照一定角度对称地连接在往复装置1上,从而使得纺丝机的纺丝头喷射时,在网串接收装置2上能够得到粘合力较好,并且四周匀称的纤维长丝;而由于本装置使用程序控制处理器5对纺丝机1的往复运动进行精确的指令控制,保证了其具有较为精密的精度,从而最终能在网串接收装置4上形成纳米级纤维长丝,实现了纳米级纤维长丝的制造,为超细纤维长丝的进一步细化提供了良好的技术支撑。
在本实用新型中,每一个纺丝头3固定地连接在对应的纺丝机2上,所有的纺丝机2随往复装置1做前后往复运动,从而使得纺丝头3具有较好的控制精度,并且保证其具有良好的稳定性能。每一个纺丝机2相对往复装置1的高度和角度可可调,从而实现纤维长丝的立体制造的要求,保证其具有较好的粘合力,从而提高纤维长丝的质量。每一个纺丝机2还连接有单独的行程装置6,每一个行程装置6带动其对应的纺丝机2在往复装置1上往复运行,从而制成网串,保证了其良好的精度要求。
此外,若干个所述纺丝机2内放置不同的纺丝原料或者放置相同的纺丝原料,从而支撑颜色交叉或者颜色相同的纳米级纤维长丝,从而实现了纳米级纤维长丝颜色的多样性和增强了其的粘合精度,提高其耐劳度,并可以得到不同的符合颜色或者复合粘度的纤维长丝。
本实用新型的装置,制造出了具有立体感的纳米级长丝纤维,提高了纳米级长丝纤维的制造精度,并具有较好的粘合力,提高了其制造的质量;并且无需气流机,仅用若干台纺丝机按一定的角度布置,就实现了纳米级纤维长丝的制作,节省了成本。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.纳米级长丝纤维立体成网装置,其特征在于:包括往复装置(1)、以及连接在往复装置(1)上的若干个纺丝机(2)和网串接收装置(4)、程序控制处理器(5),所述网串接收装置(4)连接在往复装置(2)的一侧,若干个所述纺丝机(2)以一个角度固定连接在往复装置(1)上,并随所述往复装置(1)一起做往复运动;每一个所述纺丝机(2)靠近网串接收装置(4)的一端设置有一个纺丝头(3),所述纺丝头(3)喷射长丝至网串接收装置(4),从而形成长丝网串;所述纺丝机(2)的个数至少为3个,其中一个纺丝机(2)正对网串接收装置,其余纺丝机(2)与正中心的纺丝机(2)按照一定角度对称地连接在往复装置(1)上;所述程序控制处理器(5)连接所有的纺丝机(2),从而控制纺丝头(3)在往复装置(1)上往复运行,从而将纺丝头上的丝自动地喷射到网串接收装置(4)上制成网串。
2.根据权利要求1所述的纳米级长丝纤维立体成网装置,其特征在于:每一个所述纺丝头(3)固定地连接在对应的纺丝机(2)上,所有的所述纺丝机(2)随往复装置(1)做往复运动。
3.根据权利要求1所述的纳米级长丝纤维立体成网装置,其特征在于:每一个所述纺丝机(2)相对往复装置(1)的高度和角度可调。
4.根据权利要求2所述的纳米级长丝纤维立体成网装置,其特征在于:每一个所述纺丝机(2)还连接有单独的行程装置(6),每一个所述行程装置(6)带动其对应的纺丝机(2)在往复装置(1)上往复运行,从而制成网串。
5.根据权利要求4所述的纳米级长丝纤维立体成网装置,其特征在于:若干个所述纺丝机(2)内放置不同的纺丝原料或者放置相同的纺丝原料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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