CN204311122U - 防结瘤强化型沉没辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防结瘤强化型沉没辊，包括辊轴、辊筒和端盖；辊轴和端盖镜像对称在辊筒两侧；端盖固定连接在辊轴和辊筒之间、辊筒的两端；辊筒内两端端盖之间设有支撑机构；支撑机构包括薄壁弹性筒、调节螺栓和薄壁弹性筒两端的活动环；薄壁弹性筒沿辊筒轴线方向分布，两端抵靠在活动环内侧；调节螺栓螺纹连接在两端端盖上，一端穿过端盖，抵靠在活动环外侧；进一步改进在于：活动环内侧设有凹槽，薄壁弹性筒端部嵌入活动环内侧凹槽内；辊筒外壁设有耐磨层；以辊筒耐磨层表面设有相反旋向的螺旋槽；螺旋槽的底部为圆弧形。本实用新型结构强度高，变形小，彻底解决辊子表面形成结瘤问题，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备，尤其涉及一种沉没辊。
背景技术
沉没辊为热镀锌线上的重要设备之一，其材质为不锈钢，在生产时需要将沉没辊整体沉浸在熔化的锌液中，并且在镀锌板的拖动下随之旋转。沉没辊一般为中空结构，中间强度较差，易变形，在生产过程中出现偏磨现象，缩短其使用寿命。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种显著提高沉没辊的强度，减少变形，彻底解决辊子表面形成结瘤问题，使用寿命长的防结瘤强化型沉没辊。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
防结瘤强化型沉没辊，包括辊轴、辊筒和端盖；所述辊轴和端盖镜像对称在辊筒两侧；所述端盖固定连接在辊轴和辊筒之间、辊筒的两端；其改进之处在于：所述辊筒内两端端盖之间设有支撑机构；所述支撑机构包括薄壁弹性筒、调节螺栓和薄壁弹性筒两端的活动环；所述薄壁弹性筒沿辊筒轴线方向分布，两端抵靠在活动环内侧；所述调节螺栓螺纹连接在两端端盖上，一端穿过端盖，抵靠在活动环外侧。
上述结构中，所述活动环内侧设有凹槽，所述薄壁弹性筒端部嵌入活动环内侧凹槽内。
上述结构中，所述辊筒外壁设有耐磨层。
上述结构中，以所述辊筒轴向对称中心线为分界线，在分界线两侧耐磨层表面设有相反旋向的螺旋槽；每条螺旋槽由至少两根不同螺距的螺旋槽圆滑连接而成，从分界线向两侧螺距越来越大；所述螺旋槽的底部为圆弧形。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1. 在辊筒内部设有支撑机构，可显著提高辊筒的抗弯强度，减小变形；支撑机构可调节，可根据辊筒变形情况，调节辊筒内部支撑。
2. 每条螺旋槽由至少两根不同螺距的螺旋槽圆滑连接而成，从分界线向两侧螺距越来越大，这样铝锌铁合金元素在螺旋槽流动时流动阻力越来越小，流动畅通，彻底解决辊子表面形成结瘤问题。
3. 螺旋槽的底部为圆弧形，可取得更好的输送效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中的B-B剖视图。
图3为图2中的A-A剖视图。
图4为图2中的Ⅰ部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示防结瘤强化型沉没辊，包括辊轴1、辊筒6和端盖3；辊轴1和端盖3镜像对称在辊筒6两侧；端盖3固定连接在辊轴1和辊筒6之间、辊筒6的两端；辊筒6内两端端盖3之间设有支撑机构2；支撑机构2包括薄壁弹性筒2.3、调节螺栓2.1和薄壁弹性筒2.3两端的活动环2.2；薄壁弹性筒2.3沿辊筒6轴线方向分布，两端抵靠在活动环2.2内侧，本实施例中，活动环2.2内侧设有凹槽，薄壁弹性筒2.3端部嵌入活动环2.2内侧凹槽内；调节螺栓2.1螺纹连接在两端端盖3上，一端穿过端盖3，抵靠在活动环2.2外侧。
辊筒6外壁设有耐磨层5，以辊筒6轴向对称中心线为分界线，在分界线两侧耐磨层5表面设有相反旋向的螺旋槽5.1；每条螺旋槽5.1由至少两根不同螺距的螺旋槽圆滑连接而成，从分界线向两侧螺距越来越大；螺旋槽5.1的底部为圆弧形。
Claims (4)
1.一种防结瘤强化型沉没辊，包括辊轴（1）、辊筒（6）和端盖（3）；所述辊轴（1）和端盖（3）镜像对称在辊筒（6）两侧；所述端盖（3）固定连接在辊轴（1）和辊筒（6）之间、辊筒（6）的两端；其特征在于：所述辊筒（6）内两端端盖（3）之间设有支撑机构（2）；所述支撑机构（2）包括薄壁弹性筒（2.3）、调节螺栓（2.1）和薄壁弹性筒（2.3）两端的活动环（2.2）；所述薄壁弹性筒（2.3）沿辊筒（6）轴线方向分布，两端抵靠在活动环（2.2）内侧；所述调节螺栓（2.1）螺纹连接在两端端盖（3）上，一端穿过端盖（3），抵靠在活动环（2.2）外侧。
2.根据权利要求1所述的防结瘤强化型沉没辊，其特征在于：所述活动环（2.2）内侧设有凹槽，所述薄壁弹性筒（2.3）端部嵌入活动环（2.2）内侧凹槽内。
3.根据权利要求书1或2所述的防结瘤强化型沉没辊，其特征在于：所述辊筒（6）外壁设有耐磨层（5）。
4.根据权利要求3所述的防结瘤强化型沉没辊，其特征在于：以所述辊筒（6）轴向对称中心线为分界线，在分界线两侧耐磨层（5）表面设有相反旋向的螺旋槽（5.1）；每条螺旋槽（5.1）由至少两根不同螺距的螺旋槽圆滑连接而成，从分界线向两侧螺距越来越大；所述螺旋槽（5.1）的底部为圆弧形。
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2014
- 2014-11-24 CN CN201420706591.XU patent/CN204311122U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Weisheng Inventor before: Dou Genhong |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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