CN204310998U - 一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的设备 - Google Patents
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Abstract
一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的设备，包括高速砂磨机、卸料器、电子螺旋称、旋转给料机、料箱、混合箱、过滤器、高温反应罐、高速搅拌釜，其特征在于：所述高速砂磨机底部设有高速砂磨机料斗，高速砂磨机料斗连接高速砂磨机出料口，高速砂磨机出料口连接卸料器，卸料器连接电子螺旋称，电子螺旋称连接旋转给料机，旋转给料机出口连接料箱，料箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机伸出料箱外侧设有加热器，螺旋喂料机与加热器结合的端部设有电动闷盖，螺旋喂料机伸出料箱外侧下部与进混合箱管道上部连接。本实用新型所生产的无溶剂型底漆，无溶剂挥发，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工涂装领域，具体为一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的设备。
背景技术
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，防流挂剂、填料、助剂、活性稀释剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，有较强的耐腐蚀效果。适合于重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。
传统环氧富锌底漆多为溶剂型涂料，含有大量有机溶剂，对施工人员健康有害且污染环境。随着技术的不断发展，国外开始展开水性涂料的研发，但是水性环氧富锌底漆的底材处理、施工环境、配套涂层要求比较高。环氧富锌要求锌粉含量在60％以上，锌粉比重较大在涂料中容易产生硬沉淀。锌粉比较活泼，容易与水反应放出氢气，存在安全隐患。
由于无溶剂型环氧富锌底漆是新型材料，现在国内市场没有专业生产无溶剂型环氧富锌底漆的设备，市售的溶剂型环氧富锌底漆含有大量溶剂，易燃易爆，而且溶剂对操作人员伤害较大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的设备，其生产的无溶剂型环氧富锌底漆为100％固体含量，无溶剂挥发，闪点高，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境。
本实用新型的技术方案是：一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的设备，包括高速砂磨机、卸料器、电子螺旋称、旋转给料机、料箱、混合箱、过滤器、高温反应罐、高速搅拌釜，其特征在于：所述高速砂磨机底部设有高速砂磨机料斗，高速砂磨机料斗连接高速砂磨机出料口，高速砂磨机出料口连接卸料器，卸料器连接电子螺旋称，电子螺旋称连接旋转给料机，旋转给料机出口连接料箱，料箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机伸出料箱外侧设有加热器，螺旋喂料机与加热器结合的端部设有电动闷盖，螺旋喂料机伸出料箱外侧下部与进混合箱管道上部连接，进混合箱管道下部连接混合箱，所述混合箱顶部一侧设有混合箱加料口，混合箱内部设有搅拌机，搅拌机的电机安装在混合箱顶部，混合箱通过混合液进过滤器管道连接输送泵，输送泵通过混合液进过滤器管道连接过滤器入口，过滤器入口上部设有排杂口，过滤器入口下部设有不锈钢丝过滤网，过滤器底部设有过滤器料斗，过滤器料斗通过管道连接输送泵，输送泵通过管道连接高温反应罐，高温反应罐顶部一侧通过管道连接进料阀，进料阀通过管道连接高速搅拌釜底部出料口，高速搅拌釜顶部设有加料口。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
1.安全环保：溶剂型环氧富锌底漆含有大量溶剂，易燃易爆，而且溶剂对操作人员伤害较大。而本实用新型所生产的无溶剂型底漆为100％固体含量，无溶剂挥发，闪点高，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境。
2.施工简便：高固体份，一道干膜厚度就能达到技术配套要求，省时省工。施工中无湿度、露点限制，特别适用南方及海边潮湿天气施工。
3.优异的防腐能力：无溶剂环氧富锌底漆干燥过程无溶剂挥发，减少了挥发气孔，增强了膜层致密性，通过检测耐盐雾性达到2500小时。
4.综合成本低：使用无溶剂环氧富锌底漆，表面处理简单，工序简单，对环境无污染，不用专业处理废弃物，拥有更长的防腐年限。
附图说明
图1为本实用新型的设备结构示意图。
图1中，1.高速砂磨机，2.高速砂磨机料斗，3.高速砂磨机出料口，4.卸料器，5.电子螺旋称，6.旋转给料机，7.料箱，8.加热器，9.电动闷盖，10.螺旋喂料机，11.混合箱加料口，12.搅拌机，13.进混合箱管道，14.混合箱，15.混合液进过滤器管道，16.输送泵，17.过滤器入口，18.过滤器，19.排杂口，20.不锈钢丝过滤网，21.过滤器料斗，22.输送泵，23.加料口，24.高速搅拌釜，25.进料阀，26.高温反应罐。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型是一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的设备，包括高速砂磨机1、卸料器4、电子螺旋称5、旋转给料机6、料箱7、混合箱14、过滤器18、高温反应罐23，其特征在于：所述高速砂磨机1底部设有高速砂磨机料斗2，高速砂磨机料斗2连接高速砂磨机出料口3，高速砂磨机出料口3连接卸料器4，卸料器4连接电子螺旋称5，电子螺旋称5连接旋转给料机6，旋转给料机6出口连接料箱7，料箱7内部设有螺旋喂料机10，螺旋喂料机10伸出料箱7外侧设有加热器8，螺旋喂料机10与加热器8结合的端部设有电动闷盖9，螺旋喂料机10伸出料箱7外侧下部与进混合箱管道13上部连接，进混合箱管道13下部连接混合箱14，混合箱14顶部一侧设有混合箱加料口11，混合箱14内部设有搅拌机12，搅拌机12的电机安装在混合箱14顶部，混合箱14通过混合液进过滤器管道15连接输送泵16，输送泵16通过混合液进过滤器管道15连接过滤器入口17，过滤器入口17上部设有排杂口18，过滤器入口17下部设有不锈钢丝过滤网20，过滤器18底部设有过滤器料斗21，过滤器料斗21通过管道连接输送泵22，输送泵22通过管道连接高温反应罐26，高温反应罐26顶部一侧通过管道连接进料阀25，进料阀25通过管道连接高速搅拌釜24底部出料口，高速搅拌釜24顶部设有加料口23。
本实用新型的工作过程为：将聚酰胺蜡1.5Kg、锌粉50Kg加入高速砂磨机1中，球磨1小时，磨至细度为20微米，制成锌粉混合物，进入高速砂磨机料斗2，通过高速砂磨机出料口3，进入卸料器4，经电子螺旋称5称重计量后，通过旋转给料机6，送入料箱7中，从料箱7中输出后，经过进混合箱管道13在混合箱14中混合；通过一个可加热的螺旋喂料机10将聚酰胺蜡、锌粉混合物定量加入混合箱14中，自动加热器8可以防止锌粉因吸湿而积块，堵塞输送管道；电动闷盖9的作用是当加热器8、螺旋喂料机10发生故障时，起检修作用；
将双酚A型环氧树脂30Kg、硬脂酸单甘油酯2.5Kg、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚10Kg、2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚2Kg、苯并咪唑氨基甲酸甲酯5.5Kg、聚二甲基硅氧烷1.5Kg、32Kg去离子水通过混合箱加料口11依次投入混合箱14中进行搅拌，搅拌速度为6000转/分钟，搅拌2.5小时，制成液态混合物，通过输送泵16输送进入过滤器18，经过滤器18中的不锈钢丝过滤网20过滤之后，杂质从排杂口19排出，剩余物料进入过滤器料斗21，通过输送泵22送入高温反应罐26中；
在高速搅拌釜24中，通过加料口23，依次加入腰果酚缩甲醛二乙烯三胺100Kg、丁二酰亚胺200Kg、2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚6.5Kg、甲苯缩水甘油醚10Kg，充分搅合，转速1000转/分，室温下搅拌30分钟后，打开进料阀25，将物料送入高温反应罐26中；
在高温反应罐26中，加压至1.5MPa、加温到175℃，在搅拌速度为2000转/分钟的条件下反应3.5小时，降温至40℃，制成无溶剂型底漆。
加入硬脂酸单甘油酯、聚酰胺蜡以提高无溶剂型底漆的易固化、无气孔、无流挂等应用性能，加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，以促进底漆在金属表面的铺展，提高底漆在金属表面的涂覆均匀性；加入苯并咪唑氨基甲酸甲酯，提高抗腐蚀能力，加入聚二甲基硅氧烷，消除底漆中可能存在的气泡，防止在涂覆过程中出现未涂覆的空白点；加入2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚，用以提高物系粘度，使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶，具有增稠、悬浮、乳化、稳定等多种功能，提高附着力；加入腰果酚缩甲醛二乙烯三胺，其天然长侧链取代酚醛胺，具有较高疏水性的特点，酚式羟基的水敏感性和其他配方成分可以相互抵消，从而减少树脂粘合保护层损坏的几率，并增加防腐保护，丁二酰亚胺吸收水分后发生逆向反应，再生成多元胺，因此可在潮湿或水下固化环氧树脂。
对实施例所制备得到的无溶剂型底漆与溶剂型底漆进行测试比较，说明如下：
无溶剂型底漆与溶剂型底漆技术性能比较表
注：表中各项测试标准分别为：不挥发物测试标准为GB/T 1725-2007；干燥时间测试标准为GB/T 1728-1979；耐冲击测试标准为GB/T 1732-1993；附着力测试标准为GB/T 5210-2006；耐盐雾测试标准为GB/T 1771-2007；膜厚测试标准为GB/T 13452.2。
由此可见，本实用新型所生产的无溶剂型底漆100％为固体含量，无溶剂挥发，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境，并且高固体成份，一道干膜厚度就能达到技术配套要求，省时省工，施工中无湿度、露点限制，特别适用南方及海边潮湿天气施工，本产品干燥过程无溶剂挥发，减少了挥发气孔，增强了膜层致密性，并且耐盐雾性达到2500小时，具有较高的防腐能力，本产品无溶剂型底漆制备工序简单，对环境无污染，不需专业处理废弃物，经济环保。
Claims (1)
1.一种生产用于环保涂装的无溶剂型底漆的设备，包括高速砂磨机、卸料器、电子螺旋称、旋转给料机、料箱、混合箱、过滤器、高温反应罐、高速搅拌釜，其特征在于：所述高速砂磨机底部设有高速砂磨机料斗，高速砂磨机料斗连接高速砂磨机出料口，高速砂磨机出料口连接卸料器，卸料器连接电子螺旋称，电子螺旋称连接旋转给料机，旋转给料机出口连接料箱，料箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机伸出料箱外侧设有加热器，螺旋喂料机与加热器结合的端部设有电动闷盖，螺旋喂料机伸出料箱外侧下部与进混合箱管道上部连接，进混合箱管道下部连接混合箱，所述混合箱顶部一侧设有混合箱加料口，混合箱内部设有搅拌机，搅拌机的电机安装在混合箱顶部，混合箱通过混合液进过滤器管道连接输送泵，输送泵通过混合液进过滤器管道连接过滤器入口，过滤器入口上部设有排杂口，过滤器入口下部设有不锈钢丝过滤网，过滤器底部设有过滤器料斗，过滤器料斗通过管道连接输送泵，输送泵通过管道连接高温反应罐，高温反应罐顶部一侧通过管道连接进料阀，进料阀通过管道连接高速搅拌釜底部出料口，高速搅拌釜顶部设有加料口。
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: WUXI SHUNDA INTELLIGENT AUTOMATION ENGINEERING CO. Free format text: FORMER OWNER: GAO JIANFEI Effective date: 20150603 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150603 Address after: 214156 Jiangsu city of Wuxi province Yangshan road Huishan Economic Development Zone, supporting the district land in 108-1 Patentee after: Wuxi Shunda intelligent automation Engineering stock Co., Ltd Address before: 214156, No. 83, Lu Bei Bei Lu, Yangshan Town, Huishan District, Jiangsu, Wuxi Patentee before: Gao Jianfei |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150506 Termination date: 20181208 |