CN204310042U - 一种无动力滑翔伞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无动力滑翔伞,该无动力滑翔伞包括伞翼、伞绳、操纵系统;伞翼由上翼面、下翼面和沿翼展方向有规律分布的数十个成形翼肋构成,伞翼前缘按照翼肋的横向排列,构成进气口;伞绳由前向后分为三组或四组并在伞翼中心轴两侧对称分布,伞绳上端为“丫”形的分叉形状;操纵系统主要由操纵带、操纵绳和操纵圈组成,在伞翼中心线两侧呈对称分布,左、右操纵绳上端呈“丫”形以数点与伞翼后缘相连接。本实用新型的伞翼后缘完全封闭,能使伞翼保持一定的刚性和形状,塑料加强片能避免伞翼充气时部分受力不匀而塌陷,伞绳能保持良好的翼面形状和受力状况,操纵带除用于与伞绳的连接外,也可实施加速、减速、消高等方面的操纵。
Description
技术领域
本实用新型属于体育器械领域,尤其涉及一种无动力滑翔伞。
背景技术
无动力滑翔伞是一种柔性翼悬挂滑翔飞行器。当它与空气做相对运动时,由于空气的作用,在伞翼上产生空气动力(升力和阻力),因而能载人升空进行无动力滑翔伞飞行。无动力滑翔伞的飞行性能和稳定性、操纵性,主要取决于伞翼的空气动力特性,即与伞翼的平面形状、剖面形状以及相对气流的迎角有关。现有的无动力滑翔伞飞行性能和稳定性不好,操纵性差。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种无动力滑翔伞,旨在解决现有的无动力滑翔伞飞行性能和稳定性不好,操纵性差的问题。
本实用新型是这样实现的,一种无动力滑翔伞包括伞翼、伞绳、操纵系统;
所述的伞翼由上翼面、下翼面和沿翼展方向有规律分布的数十个成形翼肋构成,上下翼面与翼肋缝合,形成特定的伞翼形状,伞翼前缘按照翼肋的横向排列,构成一定尺寸的进气口;
所述的伞绳由前向后分为三组或四组,分别称为A、B、C和D组,并在伞翼中心轴两侧对称分布,伞绳上端为“”形的分叉形状,在伞翼下翼面和翼肋的缝合部位与伞翼相连接,下端通过可卸金属环与相应的操纵带相连接;
所述的无动力滑翔伞的操纵系统,主要由操纵带、操纵绳和操纵圈组成,还设置有一套脚蹬加速装置,整个操纵系统在伞翼中心线两侧呈对称分布,左、右操纵绳上端呈“”形以数点与伞翼后缘相连接,下端穿过后操纵带上的限位滑轮与操纵套圈相连接;
操纵带根部,分为前后两根或三根,向上分叉,再分为三根或四根由前向后分别通过可卸环按A、B、C、D组的顺序与各组伞绳相连接,A组操纵带前面还安装有两副滑轮和一段加速绳。
进一步,每片翼肋的进气口部位都缝有具有一定硬度、光洁挺括的塑料加强片,在翼肋上的不同部位,还开有大小及数量不等的圆孔。
进一步,无动力滑翔伞伞绳采用高强度、低伸长量的芳醛聚酰胺材料伞绳。
伞翼后缘是完全封闭的,在空气冲压力的作用下,伞翼内腔产生一定的压力,使伞翼保持一定的刚性和形状,每片翼肋的进气口部位都缝有塑料加强片,在翼肋上的不同部位,还开有大小及数量不等的圆孔,使各气室间的空气可沿翼展方向流动,利于保持整个伞翼形状,避免伞翼充气时部分受力不匀而塌陷。
伞绳由前向后分为三组或四组,分别称为A、B、C和D组,并在伞翼中心轴两侧对称分布,伞绳上端通常为“”形的分叉形状,在伞翼下翼面和翼肋的缝合部位与伞翼相连接,下端通过可卸金属环与相应的操纵带相连接,能保持良好的翼面形状和受力状况;
通过操纵系统的套圈分别下拉操纵绳可实现无动力滑翔伞的左、右转弯,同时下拉操纵绳则可实现无动力滑翔伞的速度调控,操纵套圈在不使用时,可与位于后操纵带上的按扣相固定;
操纵带根部,分为前后两根或三根,向上分叉,再分为三根或四根由前向后(分别通过可卸环)按A、B、C、D组的顺序与各组伞绳相连接,滑翔伞的A组操纵带前面还安装有两副滑轮和一段加速绳,以便与脚蹬加速装置连接,操纵带除用于与伞绳的连接外,也可实施加速、减速、消高等方面的操纵。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的无动力滑翔伞的结构示意图;
图中:1、伞翼;2、伞绳。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
图1示出了本实用新型的无动力滑翔伞的结构,如图所示,本实用新型是这样实现的,一种无动力滑翔伞包括伞翼1、伞绳2、操纵系统;
所述的伞翼1由上翼面、下翼面和沿翼展方向有规律分布的数十个成形翼肋构成,上下翼面与翼肋缝合,形成特定的伞翼形状,伞翼1前缘按照翼肋的横向排列,构成一定尺寸的进气口;
所述的伞绳2由前向后分为三组或四组,分别称为A、B、C和D组,并在伞翼1中心轴两侧对称分布,伞绳2上端通常为“”形的分叉形状,在伞翼1下翼面和翼肋的缝合部位与伞翼1相连接,下端通过可卸金属环与相应的操纵带相连接;
所述的无动力滑翔伞的操纵系统,主要由操纵带、操纵绳和操纵圈组成,还设置有一套脚蹬加速装置,整个操纵系统在伞翼1中心线两侧呈对称分布,左、右操纵绳上端呈“”形以数点与伞翼1后缘相连接;下端则穿过后操纵带上的限位滑轮与操纵套圈相连接;
无动力滑翔伞的操纵带根部,分为前后两根或三根,向上分叉,再分为三根或四根由前向后(分别通过可卸环)按A、B、C、D组的顺序与各组伞绳相连接,A组操纵带前面还安装有两副滑轮和一段加速绳。
进一步,每片翼肋的进气口部位都缝有具有一定硬度、光洁挺括的塑料加强片,在翼肋上的不同部位,还开有大小及数量不等的圆孔。
进一步,无动力滑翔伞伞绳2多为高强度、低伸长量的芳醛聚酰胺材料,如KENLAR、DYNEMMA等。
本实用新型的工作原理如下:
伞翼1由上翼面、下翼面和沿翼展方向有规律分布的数十个成形翼肋构成,上下翼面与翼肋缝合,形成特定的伞翼形状,伞翼1前缘按照翼肋的横向排列,构成一定尺寸的进气口,由于伞翼1后缘是完全封闭的,所以上下翼面与各翼肋之间便形成了一个个用于储存空气的气室。当伞翼1与空气做相对运动时,空气由进气口进入气室,因伞翼1后缘封闭而不能排出,在空气冲压力的作用下,伞翼1内腔产生一定的压力,使伞翼1保持一定的刚性和形状,每片翼肋的进气口部位都缝有具有一定硬度、光洁挺括的塑料加强片,在翼肋上的不同部位,还开有大小及数量不等的圆孔,目的是使各气室间的空气可沿翼展方向流动,用于平衡整个伞翼1内部的压强,以利于保持整个伞翼1形状,避免伞翼1充气时部分受力不匀而塌陷。
伞绳2由前向后分为三组或四组,分别称为A、B、C和D组,并在伞翼1中心轴两侧对称分布,伞绳2上端通常为“”形的分叉形状,在伞翼1下翼面和翼肋的缝合部位与伞翼相连接,下端通过可卸金属环与相应的操纵带相连接。伞绳2与伞翼1的连接点分布,是根据设计要求,以保持良好的翼面形状和受力状况确定的,其长度则按照操纵的稳定性以及保持迎角最佳位置的要求而确定,伞绳2多为高强度、低伸长量的芳醛聚酰胺材料,如KENLAR、DYNEMMA等。
无动力滑翔伞的操纵系统,主要由操纵带、操纵绳和操纵圈组成,高性能的无动力滑翔伞,还有一套脚蹬加速装置。必要时,部分伞绳也可用于操纵;整个操纵系统在伞翼1中心线两侧呈对称分布,左、右操纵绳上端呈“”形以数点与伞翼1后缘相连接;下端则穿过后操纵带上的限位滑轮与操纵套圈相连接,通过套圈分别下拉操纵绳可实现无动力滑翔伞的左、右转弯,同时下拉操纵绳则可实现无动力滑翔伞的速度调控。操纵套圈在不使用时,可与位于后操纵带上的按扣相固定。
无动力滑翔伞的操纵带根部,分为前后两根或三根,向上分叉,再分为三根或四根由前向后(分别通过可卸环)按A、B、C、D组的顺序与各组伞绳相连接,高性能无动力滑翔伞的A组操纵带前面还安装有两副滑轮和一段加速绳,以便与脚蹬加速装置连接,操纵带除用于与伞绳的连接外,也可实施加速、减速、消高等方面的操纵。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种无动力滑翔伞,其特征在于,所述的无动力滑翔伞包括伞翼、伞绳、操纵系统;
所述的伞翼由上翼面、下翼面和沿翼展方向有规律分布的数十个成形翼肋构成,上下翼面与翼肋缝合,形成特定的伞翼形状,伞翼前缘按照翼肋的横向排列,构成一定尺寸的进气口;
所述的伞绳由前向后分为三组或四组,分别称为A、B、C和D组,并在伞翼中心轴两侧对称分布,伞绳上端为“丫”形的分叉形状,在伞翼下翼面和翼肋的缝合部位与伞翼相连接,下端通过可卸金属环与相应的操纵带相连接;
所述的无动力滑翔伞的操纵系统,主要由操纵带、操纵绳和操纵圈组成,还设置有一套脚蹬加速装置,整个操纵系统在伞翼中心线两侧呈对称分布,左、右操纵绳上端呈“丫”形以数点与伞翼后缘相连接,下端穿过后操纵带上的限位滑轮与操纵套圈相连接;
操纵带根部,分为前后两根或三根,向上分叉,再分为三根或四根由前向后分别通过可卸环按A、B、C、D组的顺序与各组伞绳相连接,A组操纵带前面还安装有两副滑轮和一段加速绳。
2.如权利要求1所述的无动力滑翔伞,其特征在于,每片翼肋的进气口部位都缝有具有一定硬度、光洁挺括的塑料加强片,在翼肋上的不同部位,还开有大小及数量不等的圆孔。
3.如权利要求1所述的无动力滑翔伞,其特征在于,无动力滑翔伞伞绳采用高强度、低伸长量的芳醛聚酰胺材料伞绳。
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