CN204309316U - 压线轮间距调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供压线轮间距调整装置,包括支杆一、支杆二、支杆三、支杆四、长轴、短轴、第一导向座、第二导向座、螺杆、轮盘、限位帽、凸轮和凹轮;所述支杆一与支杆四通过所述长轴转动连接,所述支杆二与支杆三通过所述短轴转动连接,所述支杆一与支杆二通过所述短轴转动连接,所述支杆一与支杆二通过所述短轴转动连接,所述螺杆分别穿过所述第一导向座与所述第二导向座,所述限位帽固定设置在所述螺杆上,并且位于所述第二导向座的两侧。本实用新型的有益效果是当送料机构出现问题,造成纸板送料的位置出现偏差,此时压线就会跑偏,此时可以迅速转动轮盘,在螺杆的推动下,将压线轮的间距拉大,此结构避免人员将手伸入机器,造成夹手的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱制造设备领域,尤其是涉及一种用于压线轮间距的调整装置。
背景技术
在纸箱加工过程中,常需要将纸箱先经过压线机,在纸箱板的表面压出凹槽,然后再根据纸箱板上的凹槽将纸板折叠成需要的形状,纸箱压线的质量有一部分也是要取决于送料机构的稳定,当送料机构发生偏差,压线的走向就会偏歪,此时就会浪费很多的材料,所以需要及时的调整,但是滚压装置带有旋转机构,容易将操作人员的身体、衣服等卷入其中造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单的压线轮间距调整装置,尤其适合用于纸箱制造行业的压线机上使用。
本实用新型的技术方案是:
压线轮间距调整装置,包括支杆一、支杆二、支杆三、支杆四、长轴、短轴、第一导向座、第二导向座、螺杆、轮盘、限位帽、凸轮和凹轮;
所述支杆一与支杆四通过所述长轴转动连接,所述支杆二与支杆三通过所述短轴转动连接,所述支杆一与支杆二通过所述短轴转动连接,所述支杆一与支杆二通过所述短轴转动连接,所述第一导向座与所述第二导向座位于所述支杆一、支杆二、支杆三、支杆四所组成的四边形的同一侧,在所述支杆一的杆上设置有通过所述导向轴与其转动连接的所述第一导向座,在所述支杆四的杆上设置有通过所述导向轴与其转动连接的所述第二导向座,所述第一导向座内部开有带有螺纹的孔,所述第二导向座内部开有光滑的孔;
所述螺杆分别穿过所述第一导向座与所述第二导向座,所述限位帽固定设置在所述螺杆上,并且位于所述第二导向座的两侧,所述螺杆靠近所述第一导向座的一端上固定设置有所述轮盘;
在所述支杆一、支杆二、支杆三、支杆四所组成的四边形的同一侧上、所述支杆一与支杆四相连的所述长轴上转动连接有所述凸轮,所述支杆二与所述支杆三相连的所述长轴上转动连接有所述凹轮。
进一步,所述凸轮与凹轮位于同一垂面上,方便两轮上下咬合。
进一步,所述凸轮上的凸起与所述凹轮上凹陷两者相互匹配,若不匹配则会造成纸箱上的压线扭曲,甚至压坏纸箱。
进一步,所述凸轮上凸起的部分材质为弹力橡胶,增加压线轮与纸箱的接触面积,防止压裂纸箱。
进一步,所述两个限位帽之间的间距应大于所述第二导向座的长度的1-2mm,方便螺杆在第二导向柱内部转动。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,当送料机构出现问题,造成纸板送料的位置出现偏差,此时压线就会跑偏,此时可以迅速转动轮盘,在螺杆的推动下,将压线轮的间距拉大,此结构避免人员将手伸入机器中,造成夹手的危险。
附图说明
图1是本实用新型的部分主视示意图;
图2是本实用新型的部分结构侧视示意图。
图中:
1、长轴 2、支杆一 3、螺杆
4、轮盘 5、短轴 6、第一导向座
7、支杆二 8、支杆三 9、第二导向座
10、限位帽 11、支杆四 12、凸轮
13、凹轮 14、导向轴
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括支杆一2、支杆二7、支杆三8、支杆四11、长轴1、短轴5、第一导向座6、第二导向座9、螺杆3、轮盘4、限位帽10、凸轮12和凹轮13;
所述支杆一2与支杆四11通过所述长轴1转动连接,所述支杆二7与支杆三8通过所述短轴5转动连接,所述支杆一2与支杆二7通过所述短轴5转动连接,所述支杆一2与支杆二7通过所述短轴5转动连接,所述第一导向座6与所述第二导向座9位于所述支杆一2、支杆二7、支杆三8、支杆四11所组成的四边形的同一侧,在所述支杆一2的杆上设置有通过所述导向轴14与其转动连接的所述第一导向座6,在所述支杆四11的杆上设置有通过所述导向轴14与其转动连接的所述第二导向座9,所述第一导向座6内部开有带有螺纹的孔,所述第二导向座9内部开有光滑的孔;
所述螺杆3分别穿过所述第一导向座6与所述第二导向座9,所述限位帽10固定设置在所述螺杆3上,并且位于所述第二导向座9的两侧,所述两个限位帽10之间的间距应大于所述第二导向座9的长度的1-2mm,所述螺杆3靠近所述第一导向座6的一端上固定设置有所述轮盘4;
在所述支杆一2、支杆二7、支杆三8、支杆四11所组成的四边形的同一侧上、所述支杆一2与支杆四11相连的所述长轴1上转动连接有所述凸轮12,所述支杆二7与所述支杆三8相连的所述长轴1上转动连接有所述凹轮13,所述凸轮12与凹轮13位于同一垂面上,并且所述凸轮12上的凸起与所述凹轮13上凹陷两者相互匹配,所述凸轮12上凸起的部分材质为弹力橡胶。
本实例的工作过程:支杆一2、支杆二7、支杆三8、支杆四11,四者分别通过长轴1和短轴5组成一个四边形,当通过轮盘4转动螺杆3时,向右转动,螺杆3旋进,结合限位帽10的作用,螺杆3将整个四边形撑起,此时两个长轴1之间的间距就缩短,直到凸轮12与凹轮13两者相接触,或者达到适合的位置,此时纸板在传送通过凸轮12和凹轮13,与此同时就会在纸箱板上压出压痕,凸轮12凸起部分为橡胶材质,这样可以增大压线轮与纸板之间的接触面积,减小压强,防止压线轮将纸板压坏,当压线结束需调试机器时,反向旋转轮盘4,此时凸轮12和凹轮13两者分开,方便进行下一工序。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.压线轮间距调整装置,其特征在于:包括支杆一、支杆二、支杆三、支杆四、长轴、短轴、第一导向座、第二导向座、螺杆、轮盘、限位帽、凸轮和凹轮;
所述支杆一与支杆四通过所述长轴转动连接,所述支杆二与支杆三通过所述短轴转动连接,所述支杆一与支杆二通过所述短轴转动连接,所述支杆一与支杆二通过所述短轴转动连接,所述第一导向座与所述第二导向座位于所述支杆一、支杆二、支杆三、支杆四所组成的四边形的同一侧,在所述支杆一的杆上设置有通过所述导向轴与其转动连接的所述第一导向座,在所述支杆四的杆上设置有通过所述导向轴与其转动连接的所述第二导向座,所述第一导向座内部开有带有螺纹的孔,所述第二导向座内部开有光滑的孔;
所述螺杆分别穿过所述第一导向座与所述第二导向座,所述限位帽固定设置在所述螺杆上,并且位于所述第二导向座的两侧,所述螺杆靠近所述第一导向座的一端上固定设置有所述轮盘;
在所述支杆一、支杆二、支杆三、支杆四所组成的四边形的同一侧上、所述支杆一与支杆四相连的所述长轴上转动连接有所述凸轮,所述支杆二与所述支杆三相连的所述长轴上转动连接有所述凹轮。
2.根据权利要求1所述的压线轮间距调整装置,其特征在于:所述凸轮与凹轮位于同一垂面上。
3.根据权利要求1所述的压线轮间距调整装置,其特征在于:所述凸轮上的凸起与所述凹轮上凹陷两者相互匹配。
4.根据权利要求1所述的压线轮间距调整装置,其特征在于:所述凸轮上凸起的部分材质为弹力橡胶。
5.根据权利要求1所述的压线轮间距调整装置,其特征在于:所述两个限位帽之间的间距应大于所述第二导向座的长度的1-2mm。
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