CN204307774U - 一种具有微调可拆分的涂布辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有微调可拆分的涂布辊,包括外筒体,所述外筒体由多个分筒体连接而成,外筒体的外壁固定有弹性层,弹性层的直径由中部向两端渐次缩小;外筒体的中部插套有转动轴,转动轴上固定有多个冷却套,冷却套与分筒体一一对应,转动轴上具有轴向中心流通孔和多个径向流通孔,轴向中心流通孔与径向流通孔相连通,径向流通孔与冷却套的径向孔相连通;转动轴的两端铰接在底架的两端设有的竖直支撑杆上,左侧的竖直支撑杆插套在底架的左侧的固定块中具有的滑动槽中,右侧的竖直支撑杆插套在底架的右侧的固定块中具有的滑动槽中,它可以保持卷绕的薄膜在涂布时保证质量,同时,其涂布辊的长度可以改变以满足不同长度要求的涂布设备使用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及涂布设备技术领域,更具体的说涉及一种具有微调可拆分的涂布辊。
背景技术:
现有的涂布设备中的涂布辊其一般是采用筒状的辊体,其外壁为直筒形的,而当涂布辊长度较长时,其直筒形的辊体上的薄膜容易向中间褶皱,影响其涂布效果。
同时,涂布辊上的薄膜受温度影响很大,一般需要控制温度,现有的涂布辊并没有这种效果。
而且现有的涂布辊的长度大小无法改变,无法根据不同的设备的长度需要进行改变,这样,就需要每个不同的设备对应不同的涂布辊。
而且,现有的涂布辊安装的架体上并无微调结构,当涂布辊安装不正时,容易使薄膜偏移。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有微调可拆分的涂布辊,它可以保持卷绕的薄膜在涂布时保证质量,同时,其涂布辊的长度可以改变以满足不同长度要求的涂布设备上使用,而且其具有微调效果,节约成本,而且其具有降温效果,保证涂布的效果。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种具有微调可拆分的涂布辊,包括外筒体,所述外筒体由多个分筒体连接而成,外筒体的外壁固定有弹性层,弹性层的直径由中部向两端渐次缩小;
外筒体的中部插套有转动轴,转动轴上固定有多个冷却套,冷却套与分筒体一一对应,冷却套的外壁与分筒体的内壁相紧贴,冷却套的内壁与转动轴的外壁相紧贴,转动轴上具有轴向中心流通孔和多个径向流通孔,轴向中心流通孔与径向流通孔相连通,径向流通孔与冷却套的径向孔相连通,冷却套的内部具有环形状冷却腔体,径向孔与冷却腔体相连通,转动轴的两端插套并固定有端盖板,端盖板通过螺栓固定连接在外筒体的两端上;
转动轴的两端铰接在底架的两端设有的竖直支撑杆上,竖直支撑杆的外侧端均固定有轴端盖,轴端盖中插套有缓冲弹簧,缓冲弹簧夹持在轴端盖与转动轴的端面之间,左侧的竖直支撑杆插套在底架的左侧的固定块中具有的滑动槽中,右侧的竖直支撑杆插套在底架的右侧的固定块中具有的滑动槽中,底架上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴上铰接有转动丝杆,转动丝杆的另一端铰接在底架的右端固定有的支撑板上,转动丝杆上螺接有移动块,移动块固定在右侧的竖直支撑杆的中心通孔的侧壁上,转动丝杆穿过右侧的竖直支撑杆的中心通孔。
所述分筒体包括主分筒体和拆接筒体,主分筒体的右端面上具有多个插接孔,插接孔的侧壁上安装有钢球弹簧锁销;
拆接筒体的左端面上具有多个凸起柱,凸起柱的侧壁具有凹孔,凹孔与钢球弹簧锁销相对应,拆接筒体的右端面上具有多个插接孔,插接孔的侧壁上安装有钢球弹簧锁销。
所述主分筒体和拆接筒体的插接孔的底端均具有螺接孔。
所述主分筒体的左端面具有螺孔,螺栓穿过转动轴的左端的端盖板并螺接在主分筒体的左端面具有的螺孔中,螺栓穿过转动轴的右端的端盖板并螺接在右端的拆接筒体的右端的插接孔的底端的螺接孔中。
所述转动轴的两端具有径向凸起边,端盖板通过螺栓固定连接在径向凸起边上。
所述两个端盖板通过螺栓固定连接在其对应的冷却套的端面上。
所述冷却套螺接固定在转动轴上,相邻两个冷却套相互压靠。
所述轴向中心流通孔为渐次缩小的阶梯通孔,其每个阶梯段上通接有至少两个径向流通孔,每个阶梯段对应一个冷却套。
所述主分筒体和拆接筒体之间夹持有密封圈,相邻两个拆接筒体之间夹持有密封圈。
所述端盖板与转动轴之间夹持有密封垫圈,端盖板与外筒体之间夹持有外部密封垫圈。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它可以保持卷绕的薄膜在涂布时保证质量,同时,其涂布辊的长度可以改变以满足不同长度要求的涂布设备上使用,而且其具有微调效果,节约成本,而且其具有降温效果,保证涂 布的效果。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的另一部分的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至3所示,一种具有微调可拆分的涂布辊,包括外筒体1,所述外筒体1由多个分筒体连接而成,外筒体1的外壁固定有弹性层2,弹性层2的直径由中部向两端渐次缩小,具有锥度;
外筒体1的中部插套有转动轴3,转动轴3上固定有多个冷却套4,冷却套4与分筒体一一对应,冷却套4的外壁与分筒体的内壁相紧贴,冷却套4的内壁与转动轴3的外壁相紧贴,转动轴3上具有轴向中心流通孔31和多个径向流通孔32,轴向中心流通孔31与径向流通孔32相连通,径向流通孔32与冷却套4的径向孔41相连通,冷却套4的内部具有环形状冷却腔体42,径向孔41与冷却腔体42相连通,转动轴3的两端插套并固定有端盖板5,端盖板5通过螺栓固定连接在外筒体1的两端上;
转动轴3的两端铰接在底架30的两端设有的竖直支撑杆301上,竖直支撑杆301的外侧端均固定有轴端盖302,轴端盖302中插套有缓冲弹簧304,缓冲弹簧304夹持在轴端盖302与转动轴3的端面之间,左侧的竖直支撑杆301插套在底架30的左侧的固定块305中具 有的滑动槽306中,右侧的竖直支撑杆301插套在底架30的右侧的固定块305中具有的滑动槽306中,底架30上固定有驱动电机40,驱动电机40的输出轴上铰接有转动丝杆50,转动丝杆50的另一端铰接在底架30的右端固定有的支撑板60上,转动丝杆50上螺接有移动块70,移动块70固定在右侧的竖直支撑杆301的中心通孔的侧壁上,转动丝杆50穿过右侧的竖直支撑杆301的中心通孔。
所述分筒体包括主分筒体11和拆接筒体12,主分筒体11的右端面上具有多个插接孔6,插接孔6的侧壁上安装有钢球弹簧锁销7;
拆接筒体12的左端面上具有多个凸起柱8,凸起柱8的侧壁具有凹孔81,凹孔81与钢球弹簧锁销7相对应,拆接筒体12的右端面上具有多个插接孔6,插接孔6的侧壁上安装有钢球弹簧锁销7。
所述主分筒体11和拆接筒体12的插接孔6的底端均具有螺接孔61。
所述主分筒体11的左端面具有螺孔,螺栓穿过转动轴3的左端的端盖板5并螺接在主分筒体11的左端面具有的螺孔中,螺栓穿过转动轴3的右端的端盖板5并螺接在右端的拆接筒体12的右端的插接孔6的底端的螺接孔61中。
所述转动轴3的两端具有径向凸起边33,端盖板5通过螺栓固定连接在径向凸起边33上。
所述两个端盖板5通过螺栓固定连接在其对应的冷却套4的端面上。
所述冷却套4螺接固定在转动轴3上,相邻两个冷却套4相互压 靠。
所述轴向中心流通孔31为渐次缩小的阶梯通孔,其每个阶梯段上通接有至少两个径向流通孔32,每个阶梯段对应一个冷却套4。
所述主分筒体11和拆接筒体12之间夹持有密封圈9,相邻两个拆接筒体12之间夹持有密封圈9。
所述端盖板5与转动轴3之间夹持有密封垫圈10,端盖板5与外筒体1之间夹持有外部密封垫圈20。
涂布辊可以实现简单的涂布操作,适用于多种底材涂膜的制定,用这种方法可以将涂料涂于许多种底材上,包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、金属板、玻璃板和木板等等。一次操作能够同时涂两种或更多种涂料,其安装在辊涂机上作为辊涂的主要部件使用。
工作原理:水液由转动轴3的轴向中心流通孔31一端进入,然后从其对应的径向流通孔32出来进入冷却套4的径向孔41中,然后,再进入环形状冷却腔体42中,进行换热,同时,由于轴向中心流通孔31为渐次缩小的阶梯通孔,其每个阶梯段上通接有至少两个径向流通孔32,每个阶梯段对应一个冷却套4,可以保证水液充满在前一个冷却套4的环形状冷却腔体42中再进入下一个冷却套4中,水液依次以此方式流动,从而使得水液能够与外筒体1进行换热,保证外筒体1的温度得到控制。
而且轴端盖302中插套有缓冲弹簧304,缓冲弹簧304夹持在轴端盖302与转动轴3的端面之间,可以保证轴端盖302与转动轴3之间在转动时具有减震效果,同时,通过驱动电机40带动转动丝杆50 进行转动,使得移动块70进行左右移动,从而使得竖直支撑杆301可以进行左右移动,来进行校正和微调从而提高薄膜的加工效果,其效果非常好。
而且外筒体1的外壁固定有弹性层2,弹性层2的直径由中部向两端渐次缩小;可以保证卷绕在外筒体1的薄膜卷绕正常,不会具有褶皱的问题出现。
而且,所述分筒体包括主分筒体11和拆接筒体12,主分筒体11的右端面上具有多个插接孔6,插接孔6的侧壁上安装有钢球弹簧锁销7;拆接筒体12的左端面上具有多个凸起柱8,凸起柱8的侧壁具有凹孔81,凹孔81与钢球弹簧锁销7相对应,拆接筒体12的右端面上具有多个插接孔6,插接孔6的侧壁上安装有钢球弹簧锁销7。采用凸起柱8与钢球弹簧锁销7之间的连接,可以保证外筒体1的各个部位相互固定紧凑,安装拆卸方便,提高安装和拆卸的效率。
而两个端盖板5通过螺栓固定连接在其对应的冷却套4的端面上,端盖板5通过螺栓固定连接在外筒体1的两端上,转动轴3的两端具有径向凸起边33,端盖板5通过螺栓固定连接在径向凸起边33上,同时,端盖板5还通过螺栓固定在弹性层2上,使得端盖板5能够与外筒体1、冷却套4和转动轴3之间固定连接,保证其转动的同步性。
而所述主分筒体11和拆接筒体12之间夹持有密封圈9,相邻两个拆接筒体12之间夹持有密封圈9,所述端盖板5与转动轴3之间夹持有密封垫圈10,端盖板5与外筒体1之间夹持有外部密封垫圈 20,这样就保证了密封效果,使得外筒体1、弹性层2和端盖板5之间固定紧密,密封效果好,冷却水不会流至外面。
本实施例中,当需要改变涂布辊的长度时,可以通过将最右端的一个拆解筒体12从中拆卸下来,更换与其对应的转动轴3和弹性层2即可进行改变,其安装拆卸方便,能够很好的满足使用的需要。
而且更换中,其只需要将凹孔81与钢球弹簧锁销7分离即可,从而使得凸起柱8与钢球弹簧锁销7之间侧底分离,大大提高安装效率和效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有微调可拆分的涂布辊,包括外筒体(1),其特征在于:所述外筒体(1)由多个分筒体连接而成,外筒体(1)的外壁固定有弹性层(2),弹性层(2)的直径由中部向两端渐次缩小;
外筒体(1)的中部插套有转动轴(3),转动轴(3)上固定有多个冷却套(4),冷却套(4)与分筒体一一对应,冷却套(4)的外壁与分筒体的内壁相紧贴,冷却套(4)的内壁与转动轴(3)的外壁相紧贴,转动轴(3)上具有轴向中心流通孔(31)和多个径向流通孔(32),轴向中心流通孔(31)与径向流通孔(32)相连通,径向流通孔(32)与冷却套(4)的径向孔(41)相连通,冷却套(4)的内部具有环形状冷却腔体(42),径向孔(41)与冷却腔体(42)相连通,转动轴(3)的两端插套并固定有端盖板(5),端盖板(5)通过螺栓固定连接在外筒体(1)的两端上;
转动轴(3)的两端铰接在底架(30)的两端设有的竖直支撑杆(301)上,竖直支撑杆(301)的外侧端均固定有轴端盖(302),轴端盖(302)中插套有缓冲弹簧(304),缓冲弹簧(304)夹持在轴端盖(302)与转动轴(3)的端面之间,左侧的竖直支撑杆(301)插套在底架(30)的左侧的固定块(305)中具有的滑动槽(306)中,右侧的竖直支撑杆(301)插套在底架(30)的右侧的固定块(305)中具有的滑动槽(306)中,底架(30)上固定有驱动电机(40),驱动电机(40)的输出轴上铰接有转动丝杆(50),转动丝杆(50)的 另一端铰接在底架(30)的右端固定有的支撑板(60)上,转动丝杆(50)上螺接有移动块(70),移动块(70)固定在右侧的竖直支撑杆(301)的中心通孔的侧壁上,转动丝杆(50)穿过右侧的竖直支撑杆(301)的中心通孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有微调可拆分的涂布辊,其特征在于:所述分筒体包括主分筒体(11)和拆接筒体(12),主分筒体(11)的右端面上具有多个插接孔(6),插接孔(6)的侧壁上安装有钢球弹簧锁销(7);
拆接筒体(12)的左端面上具有多个凸起柱(8),凸起柱(8)的侧壁具有凹孔(81),凹孔(81)与钢球弹簧锁销(7)相对应,拆接筒体(12)的右端面上具有多个插接孔(6),插接孔(6)的侧壁上安装有钢球弹簧锁销(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有微调可拆分的涂布辊,其特征在于:所述主分筒体(11)和拆接筒体(12)的插接孔(6)的底端均具有螺接孔(61)。
4.根据权利要求3所述的一种具有微调可拆分的涂布辊,其特征在于:所述主分筒体(11)的左端面具有螺孔,螺栓穿过转动轴(3)的左端的端盖板(5)并螺接在主分筒体(11)的左端面具有的螺孔中,螺栓穿过转动轴(3)的右端的端盖板(5)并螺接在右端的拆接筒体(12)的右端的插接孔(6)的底端的螺接孔(61)中。
5.根据权利要求1所述的一种具有微调可拆分的涂布辊,其特征在于:所述转动轴(3)的两端具有径向凸起边(33),端盖板(5) 通过螺栓固定连接在径向凸起边(33)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有微调可拆分的涂布辊,其特征在于:所述两个端盖板(5)通过螺栓固定连接在其对应的冷却套(4)的端面上。
7.根据权利要求1所述的一种具有微调可拆分的涂布辊,其特征在于:所述冷却套(4)螺接固定在转动轴(3)上,相邻两个冷却套(4)相互压靠。
8.根据权利要求4所述的一种具有微调可拆分的涂布辊,其特征在于:所述轴向中心流通孔(31)为渐次缩小的阶梯通孔,其每个阶梯段上通接有至少两个径向流通孔(32),每个阶梯段对应一个冷却套(4)。
9.根据权利要求8所述的一种具有微调可拆分的涂布辊,其特征在于:所述主分筒体(11)和拆接筒体(12)之间夹持有密封圈(9),相邻两个拆接筒体(12)之间夹持有密封圈(9)。
10.根据权利要求9所述的一种具有微调可拆分的涂布辊,其特征在于:所述端盖板(5)与转动轴(3)之间夹持有密封垫圈(10),端盖板(5)与外筒体(1)之间夹持有外部密封垫圈(20)。
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Cited By (1)
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CN108049056A (zh) * | 2016-06-29 | 2018-05-18 | 浙江汇锋薄膜科技有限公司 | 改良结构的涂层系统 |
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