CN204307607U - 一种干法制粒机整粒间隙调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干法制粒机整粒间隙调节装置，包括整粒辊及位于整粒辊外侧的筛网组件，筛网组件包括筛网以及用于安装筛网的架体，筛网内侧与整粒辊外切圆保持所需的设定间隙。架体通过支撑组件安装在相对设置的安装座与前端板之间。安装座与前端板之间设置至少一根偏心轴，偏心轴插入设置于架体上的调节槽内，偏心轴的转动通过架体带动筛网靠近或远离整粒辊。本技术方案通过偏心轴转动方便地调整整粒辊与筛网之间的间隙，使整粒辊对成型料片施加撞击、碾压和剪切的复合作用而制造成粒，所得颗粒随即快速通过筛网，有效防止多次作用造成细粉过多的现象发生，保证了制粒质量和生产效率。

Description

一种干法制粒机整粒间隙调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种干法制粒机，具体地说一种干法制粒机整粒间隙调节装置。

背景技术

近年来，在制药工业中，干法制粒工艺得到较快发展。干法制粒工艺是指将药物和辅料的粉末混合均匀、压缩成大片状或板状后，粉碎成所需大小颗粒的方法，广泛运用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理。上述药品原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层。因此上述原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充、颗粒剂或其他药物加工工序。

干法制粒工艺通过机械压实的方法制粒，除了成品的组分外，通常无需添加粘合剂或液体。机械成型不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量，无杂质流入，产品纯度高，且产品对环境无污染。因此得到迅速发展。

一般干法制粒通过干法制粒机完成。干法制粒机由进料装置、压辊挤压单元、整粒单元等组成。压辊挤压单元将原料通过挤压加工成成型料片，并输出到整粒单元。整粒单元将压辊挤压单元输出的成型料片加工制成符合要求的粒状物料。因此，整粒单元是干法制粒机重要工作部分。

干法制粒机的整粒单元通常包括整粒辊和筛网。整粒辊为轴状结构，其外周均匀设置有粉碎结构，即整粒刀；筛网设置于整粒辊外周，与整粒辊外周保持设定距离的间隙。压辊挤压单元输出的成型料片进入整粒单元，粉碎棍和筛网共同作用将成型料片粉碎成符合要求粒度的成品，符合粒状要求的粒状物料，则经筛网进入下一加工环节，不符合粒状要求的粒状物料则继续受整粒辊和筛网作用，直至满足粒状要求。

现有技术干法制粒机的整粒单元中，整粒辊和筛网之间的相互固定，两者之间的间隙无法调节。但是整粒辊和筛网之间的间隙会影响制粒质量。间隙过大时，整粒辊对成型料片无作用或无法加工出能够穿过筛网的粒状物料，从而导致整粒单元无法正常工作；间隙过小时，成型料片无法快速通过筛网，从而引起整粒辊与成型料片的多次摩擦，造成细粉过多。

实用新型内容

本实用新型提供一种干法制粒机整粒间隙调节装置，以解决现有技术中，整粒辊和筛网之间间隙无法调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种干法制粒机整粒间隙调节装置，整粒辊及位于所述整粒辊外侧的筛网组件，所述筛网组件包括筛网以及用于安装所述筛网的架体，所述筛网内侧与所述整粒辊外切圆之间保持设定距离，所述架体通过支撑组件安装在相对设置的安装座与前端板之间。

所述安装座与所述前端板之间设置至少一根偏心轴，所述偏心轴插入设置于所述架体上的调节槽内，所述偏心轴的转动通过所述架体带动所述筛网靠近或远离所述整粒辊。

可选的，所述偏心轴两端均开设有具有相同偏向和相同距离的偏心孔；所述偏心轴通过所述偏心孔和连接结构的配合固定于所述安装座与所述前端板上。

可选的，所述偏心轴包括偏心轴本体，所述偏心轴本体两端均设置有轴端结构，所述轴端结构与所述偏心轴本体同轴，且直径大于所述偏心轴本体；所述偏心孔设置于所述轴端结构。

可选的，两端所述偏心孔中至少一个所述偏心孔为螺纹孔。

可选的，两偏心孔分别为光孔和螺纹孔，所述光孔与固定设置于所述安装座或所述前端板的连接轴配合，所述螺纹孔通过螺纹连接件与所述前端板或所述安装座固定。

可选的，所述螺纹孔设置于所述轴端结构端面上的安装凸台上，所述安装座或所述前端板上设有与所述安装凸台配合的安装孔，所述安装凸台穿过该安装孔，并通过紧固螺栓连接于所述安装座或所述前端板上。

可选的，所述紧固螺栓与所述安装座或所述前端板之间设有套设于所述安装凸台上的挡板。

可选的，所述支撑组件包括穿设于所述架体上的至少一个支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述安装座及所述前端板固定连接。

可选的，所述筛网为U形筛网，所述架体贴合所述U型筛网的外壁设置，所述架体对应所述U型筛网的一个端部设置限位结构，对应另一个端部设有连接结构。

可选的，所述限位结构包括连接于所述架体的限位板，所述限位板朝向所述筛网侧折弯延伸设置，所述筛网的相应端部伸入所述限位板与所述架体之间的间隙内；所述连接结构包括分别位于所述筛网的另一端部两侧的压板以及穿设于所述压板与所述架体之间的紧固件。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本实用新型的干法制粒机整粒间隙调节装置，通过偏心轴转动方便地调整整粒辊与筛网之间的间隙，使整粒辊对成型料片施加撞击、碾压和剪切的复合作用而制造成粒，所得颗粒随即快速通过筛网，有效防止多次作用造成细粉过多的现象发生，保证了制粒质量和生产效率。2.本实用新型的干法制粒机整粒间隙调节装置，通过偏心轴转动即可完成整粒辊与筛网间隙的调节，且整粒辊、筛网以及干法制粒机整粒间隙调节装置均以组件形式设置，方便拆卸清洗，符合药品生产安全管理规范GMP (Good Manufacture Practice，GMP)要求。

3. 本实用新型的干法制粒机整粒间隙调节装置，适用于多种规格的筛网和整粒辊，通用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1  是本实用新型的一个实施例主视图；

图2  是干法制粒机整粒单元的支撑组件及偏心轴的安装结构示意图；

图3  是偏心轴的结构示意图；

图4  是图1中Ⅰ区域的局部放大图；

图5  是图1中Ⅱ区域的局部放大图；

图6  是图2中Ⅲ区域的局部放大图；

图7  是图2中Ⅳ区域的局部放大图。

图中附图标记表示为：1-筛网组件、2-整粒辊、3-架体、4-调节槽、5-前端板、6-安装座、7-偏心轴、8-安装凸台、9-偏心孔、10-轴端结构、11-偏心轴本体、12-限位板、13-筛网、14-压板、15-挡板、16-连接轴、17-支撑杆、101-一级整粒单元、102-二级整粒单元、103-罩体、104-整粒刀。

具体实施方式

图1至图7示出了本实用新型提供的一种干法制粒机整粒间隙调节装置。本实用新型提供的一种干法制粒机整粒间隙调节装置应用于干法制粒机，为便于理解该实用新型的工作原理，首先简述干法制粒机的整粒装置的基本机构。

如图1所示，该整粒装置包括上、下并列设置在安装座6上的两个整粒单元，即一级整粒单元101和二级整粒单元102，以及罩设在所述两个整粒单元外部的罩体103。当物料通过位于所述一级整粒单元101上方的进料口落入所述一级整粒单元101后，经该一级整粒单元101进行粗糙破碎，再落入到位于所述一级整粒单元101下方的二级整粒单元102进行精细制粒。通过两级整粒单元的共同作用，可以保证干法制粒机的制粒质量，提高制粒的成粒率，进而提高了工作效率。

在所述两级整粒单元中，每个整粒单元均包括整粒辊2、位于所述整粒辊2外侧的筛网组件1以及用于调节所述筛网组件1与所述整粒辊2之间间隙的干法制粒机整粒间隙调节装置（下文简称“间隙调整装置”）。需要说明的是，所述筛网组件1与所述整粒辊2之间的间隙是指筛网13与所述整粒辊2外切圆之间的间隙。

所述整粒棍2包括整粒辊本体和多个在整粒辊本体外周均匀布置的整粒刀104。该整粒辊2在动力装置的驱动下绕轴旋转，对落入所述筛网13的成型料片或大颗粒物料施加撞击、碾压和剪切等复合作用，从而制造成粒，。

所述筛网组件1包括U形的筛网13以及用于安装所述筛网13的架体3。所述架体3贴合所述U型筛网的外壁设置，该架体3对应所述U型筛网的一个端部设置限位结构，对应另一个端部设有连接结构。所述限位结构包括连接于所述架体3的限位板12，所述限位板12朝向所述筛网13侧折弯延伸设置，所述筛网13的相应端部伸入所述限位板12与所述架体3之间的间隙内。所述连接结构包括位于所述筛网13的另一端部的压板14以及穿设于所述压板14与所述架体3之间的紧固件，所述筛网13的相应端部位于所述压板14和所述架体3之间，所述压板14通过紧固件固定于所述架体3，从而实现对所述筛网13的固定。所述限位结构和所述连接结构的配合使用可牢固限制所述筛网13，并且方便该筛网13的拆装清洗，符合药品生产安全管理规范GMP要求。

请参考图1，两个所述整粒单元中的筛网13的开口端向上并倾斜设置，其倾斜方向与所述整粒棍组件2上端点的运动轨迹方向相同，倾斜的角度在25°～35°之间。

在本实施例中，所述筛网13的开口端向上并向右倾斜，所述整粒辊2顺时针转动。也就是说，当所述整粒辊2顺时针转动时，所述整粒辊2的上端点的运动轨迹方向为向右，此时则设置筛网13的开口端向上并向右倾斜。由于所述整粒辊2顺时针旋转，则在整粒刀104的带动下，所述筛网13内的物料大部分会位于整粒辊2的左下方，因此采用上述向右倾斜设置筛网13的结构，使位于整粒辊2的左下方的待整粒料片预存空间与筛网13有效工作面积增大，从而接触更加充分，制粒更快，有效提高制粒效率。

同理，也可以有另一种实施例，即整粒辊2逆时针转动，所述整粒辊2上端点的运动轨迹方向则向左，此时设置筛网13的开口端向上并向左倾斜。

除了本实施例中的两个整粒单元的筛网13的开口端均向上并倾斜设置，也可以根据实际需要只设置其中任一整粒单元的筛网13开口端向上并倾斜设置。所述筛网13倾斜的角度在25°～35°之间时，使用效果较好，优选为35°时使用效果最佳。

所述整粒辊2和所述筛网1之间的间隙对制粒质量有较大影响。间隙过大时，整粒刀104对成型料片无作用或无法加工出能够通过所述筛网13的粒状物料，从而导致整粒单元无法正常工作；间隙过小时，成型料片无法快速通过筛网13，从而引起整粒刀104与成型料片的多次摩擦，造成细粉过多。本实用新型提供一种可以调节所述筛网13与所述整粒辊2之间间隙的间隙调节装置。

所述间隙调节装置包括设置于所述架体3上的调节槽4以及至少一根插入所述调节槽4内，并将所述架体3安装于所述安装座6与所述前端板5之间的偏心轴7。所述偏心轴7的转动通过所述架体3带动所述筛网13靠近或远离所述整粒辊2，实现所述筛网13与所述整粒辊2之间的间隙调节。

请参考图3，所述偏心轴7两端均开设有具有相同偏向和相同距离的偏心孔9。所述偏心轴7包括偏心轴本体11，所述偏心轴本体11两端均设置有轴端结构10，所述轴端结构10与所述偏心轴本体11同轴，且直径大于所述偏心轴本体11。所述偏心孔9设置于所述轴端结构10。为便于固定，两偏心孔9通常至少有一个为螺纹孔。

从图3、图6和图7中可以看出，本实施例中，两偏心孔分别为光孔和螺纹孔，所述光孔与固定设置于所述安装座6或所述前端板5的连接轴16配合，所述螺纹孔通过螺纹连接件与所述前端板5或所述安装座6固定。显而易见地，所述螺纹孔朝向所述安装座6或所述前端板5不影响自身作用。

为便于固定和安装，所述螺纹孔设置于所述轴端结构10端面上的安装凸台8上，所述安装座6或所述前端板5上设有与所述安装凸台8配合的安装孔，所述安装凸台6穿过所述安装孔，并通过紧固螺栓连接于所述安装座6或所述前端板5上。所述紧固螺栓与所述安装座6或所述前端板5之间还设有套设于所述安装凸台8上的挡板15。

为了便于安装与拆卸、更换、清洗，所述筛网组件1通过支撑组件可拆卸地安装在所述安装座6上。如图1和图2所示，本实施例中，所述支撑组件包括固定连接于安装座6上的两个支撑杆17，以及所述架体3上开设的与所述支撑杆17相配合的安装孔。所述支撑杆17通过连接件可拆卸地固定在所述安装座6上，参见图6。上述支撑组件使筛网组件稳定地安装于安装座6与前端板5之间。当然，在其他实施例中，所述支撑杆也可以为一个或三个以上，可以为圆杆，也可以为多棱杆。另外，所述偏心轴7与所述调节槽4可以作为支撑组件，将所述筛网组件1安装于所述安装座6与所述前端板5之间。

当需要调整筛网组件1与整粒辊2的配合间距时，旋转所述偏心轴7，由于该偏心轴7插入在所述调节槽4内，随着所述偏心轴7的转动，该偏心轴7顶住所述调节槽4的边缘从而带动整个筛网组件1移动。同时，与所述支撑杆17配合的安装孔设置为长条孔，当所述筛网组件1移动时，支撑杆17也可以在安装孔内相对移动。本技术方案通过偏心轴转动方便地调整整粒辊与筛网之间的间隙，使整粒辊对成型料片施加撞击、碾压和剪切的复合作用而制造成粒，所得颗粒随即快速通过筛网，有效防止多次作用造成细粉过多的现象发生，保证了制粒质量和生产效率。

需要说明的是，由于支撑组件的支撑杆安装于所述安装座6和所述前端板5，与所述间隙调节装置具有相同的结构，且同时具有辅助所述间隙调整装置完成间隙调节的作用。所以可以认为支撑组件是所述间隙调节装置的一部分。当然，也可认为支撑组件为独立组件。

本实用新型同样适用单级整粒单元的干法制粒机。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种干法制粒机整粒间隙调节装置，其包括，整粒辊（2）及位于所述整粒辊（2）外侧的筛网组件（1），所述筛网组件（1）包括筛网（13）以及用于安装所述筛网（13）的架体（3），所述筛网（13）内侧与所述整粒辊（2）外切圆之间保持设定距离，所述架体（3）通过支撑组件安装在相对设置的安装座（6）与前端板（5）之间；

其特征在于：所述安装座（6）与所述前端板（5）之间设置至少一根偏心轴（7），所述偏心轴（7）插入设置于所述架体（3）上的调节槽（4）内，所述偏心轴（7）的转动通过所述架体（3）带动所述筛网（13）靠近或远离所述整粒辊（2）。

2.根据权利要求1所述的干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：所述偏心轴（7）两端均开设有具有相同偏向和相同距离的偏心孔（9）；所述偏心轴（7）通过所述偏心孔（9）和连接结构的配合固定于所述安装座（6）与所述前端板（5）上。

3.根据权利要求2所述的干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：所述偏心轴（7）包括偏心轴本体（11），所述偏心轴本体（11）两端均设置有轴端结构（10），所述轴端结构（10）与所述偏心轴本体（11）同轴，且直径大于所述偏心轴本体（11）；所述偏心孔（9）设置于所述轴端结构（10）。

4.根据权利要求2所述的干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：两端所述偏心孔（9）中至少一个所述偏心孔（9）为螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：两偏心孔（9）分别为光孔和螺纹孔，所述光孔与固定设置于所述安装座（6）或所述前端板（5）的连接轴（16）配合，所述螺纹孔通过螺纹连接件与所述前端板（5）或所述安装座（6）固定。

6.根据权利要求5所述的干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：所述螺纹孔设置于所述轴端结构（10）端面上的安装凸台（8）上，所述安装座（6）或所述前端板（5）上设有与所述安装凸台（8）配合的安装孔，所述安装凸台（6）穿过该安装孔，并通过紧固螺栓连接于所述安装座（6）或所述前端板（5）上。

7.根据权利要求6所述的干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：所述紧固螺栓与所述安装座（6）或所述前端板（5）之间设有套设于所述安装凸台（8）上的挡板（15）。

8.根据权利要求1至7任一所述的干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：所述支撑组件包括穿设于所述架体（3）上的至少一个支撑杆（17），所述支撑杆（17）的两端分别与所述安装座（6）及所述前端板（5）固定连接。

9.根据权利要求1至7任一所述的干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：所述筛网（13）为U形筛网，所述架体（3）贴合所述U型筛网的外壁设置，所述架体（3）对应所述U型筛网的一个端部设置限位结构，对应另一个端部设有连接结构。

10.根据权利要求9所述的干法制粒机整粒间隙调节装置，其特征在于：所述限位结构包括连接于所述架体（3）的限位板（12），所述限位板（12）朝向所述筛网（13）侧折弯延伸设置，所述筛网（13）的相应端部伸入所述限位板（12）与所述架体（3）之间的间隙内；所述连接结构包括分别位于所述筛网（13）的另一端部两侧的压板（14）以及穿设于所述压板（14）与所述架体（3）之间的紧固件。