CN204307531U - 一种偏心旋转膜过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心旋转膜过滤装置，包括固定壳、可转动地安装在固定壳顶部的旋转套、用于驱动旋转套工作的电机、位于固定壳的空腔内的滤筒，所述滤筒为上端开口且呈中空状的结构，所述滤筒的圆周侧壁上形成有多个滤孔，所述滤筒的外圆周壁上固定套装有外轮廓与滤筒外轮廓相匹配的膜件，所述固定壳的顶部上设置有朝向滤筒开口处的进液口，所述固定壳的底部安装有出液管，所述旋转套底部的两侧向下延伸有两根连接杆，所述滤筒铰接在该两根连接杆上，所述滤筒的质心与旋转套的中心线相偏离。本实用新型可较好地解决膜面的浓差极化和膜污染现象，显著提高膜渗透通量，大幅度改善膜的分离性能。
Description
技术领域
本实用新型属于膜处理技术领域，具体涉及一种偏心旋转膜过滤装置。
背景技术
膜分离技术已经成为一门综合高分子、化工、生物、物理和数学等学科的边缘性科学，对改变产业界的能源结构、环境保护及新技术的发展将产生了不可估量的影响。由于膜过滤具有分离效率高、能耗低和操作简单等优点，被广泛应用在固液分离领域。尤其是随着人们环保意识逐渐加强，膜分离技术被寄予很高期望，被认为是21世纪最有发展前途的新技术之一。
目前，传统的膜分离一般都采用静态的过滤方式，即在滤筒上开设多个滤孔，然后在滤筒上固定套装有膜制品，原料液在压差作用下，其中小于膜孔的溶剂则透过膜上的微孔从高压侧流向低压侧成为透过液，比膜孔直径大的微粒被膜截留下来，从而达到原料液中的微粒与溶剂分离的目的。然而，采用这种静态膜过滤的方式容易导致胶体粒子以及溶质大分子在膜表面或膜孔内产生吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞，发生膜面的浓差极化和膜污染现象，导致膜渗透通量降低与分离性能变差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型目的旨在于提供一种偏心旋转膜过滤装置，可较好地解决膜面的浓差极化和膜污染现象，显著提高膜渗透通量，大幅度改善膜的分离性能。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种偏心旋转膜过滤装置，包括固定壳、可转动地安装在固定壳顶部的旋转套、用于驱动旋转套工作的电机、位于固定壳的空腔内的滤筒，所述滤筒为上端开口且呈中空状的结构，所述滤筒的圆周侧壁上形成有多个滤孔，所述滤筒的外圆周壁上固定套装有外轮廓与滤筒外轮廓相匹配的膜件，所述固定壳的顶部上设置有朝向滤筒开口处的进液口，所述固定壳的底部安装有出液管，所述旋转套底部的两侧向下延伸有两根连接杆，所述滤筒铰接在该两根连接杆上，所述滤筒的质心与旋转套的中心线相偏离。
优选地，所述滤筒上固定设置有固定块，所述固定块与连接杆的配合形成干涉，使滤筒的质心偏离所述旋转套的中心线。
优选地，所述滤筒的中心线与旋转套的中心线相偏离。
优选地，所述两根连接杆和滤筒的两个铰接点的连线与旋转套的中心线的向下延长线相交，且该两个铰接点的连线与滤筒的中心线不相交。
优选地，所述两根连接杆和滤筒的两个铰接点的连线与旋转套的中心线的向下延长线不相交，且该两个铰接点的连线与滤筒的中心线相交。
优选地，所述出液管上安装有反冲洗进水管，所述固定壳的底部还安装有反冲洗出水管。
优选地，所述固定壳的顶部设置有压缩空气入口，所述固定壳的顶部还设置有放空口。
优选地，所述固定壳包括壳主体、通过螺栓安装在壳主体顶部的上壳、通过焊接的方式固定在壳主体底部的下壳。
优选地，所述固定壳的内壁安装有激振器。
本实用新型有益效果在于：
本实用新型通过上述结构的设置，待过滤的固液混合物从进液口处流入至滤筒内，然后启动电机，带动旋转套的旋转，接着带动滤筒的同步旋转，能从膜件上穿透过去的液体从出液管处流出，不能从膜件上穿透过去的固体颗粒则被截留在滤筒内，由于滤筒铰接在旋转套的连接杆上，因此，滤筒在与旋转套同步旋转的同时，还可沿垂直于旋转套的轴线方向转动，而且滤筒的质心与旋转套的中心线相偏离的设置，使得滤筒在同样大小的转速下，滤筒内的液体受到的离心力更大，从而有效防止液体中的胶体粒子以及溶质大分子在膜表面或膜孔内产生吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞的现象，从而使得本实用新型可较好地解决膜面的浓差极化和膜污染现象，显著提高膜渗透通量，大幅度改善膜的分离性能；同时，滤筒上固定设置有固定块，固定块与连接杆的配合形成干涉，使滤筒的质心偏离所述旋转套的中心线，在固定块和连接杆的配合下，较方便的实现了滤筒的质心偏离所述旋转套的中心线，从而使得滤筒在同样大小的转速下，滤筒内的液体受到的离心力更大；另外，出液管上安装有反冲洗进水管，固定壳的底部还安装有反冲洗出水管，在电机的反转下，可现实反冲洗的设计，反冲洗后的液体从反冲洗出水管内流出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一实施例的结构示意图；
图3为本实用新型的第二实施例的结构示意图；
图4为本实用新型的第三实施例的结构示意图。
其中，1、电机；2、固定壳；21、上壳；22、壳主体；23、下壳；3、压缩空气入口；4、进液口；5、放空口；6、反冲洗出水管；7、出液管；8、反冲洗进水管；9、旋转套；10、连接杆；11、铰接点；12、滤筒；13、滤孔；14、膜件；15、固定块。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1-4所示，为本实用新型的一种偏心旋转膜过滤装置，包括固定壳2、可转动地安装在固定壳2顶部的旋转套9、用于驱动旋转套9工作的电机1、位于固定壳2的空腔内的滤筒12，所述滤筒12为上端开口且呈中空状的结构，所述滤筒12的圆周侧壁上形成有多个滤孔13，所述滤筒12的外圆周壁上固定套装有外轮廓与滤筒12外轮廓相匹配的膜件14，所述固定壳2的顶部上设置有朝向滤筒12开口处的进液口4，所述固定壳2的底部安装有出液管7，所述旋转套9底部的两侧向下延伸有两根连接杆10，所述滤筒12铰接在该两根连接杆10上，所述滤筒12的质心与旋转套9的中心线相偏离。
本实用新型的待过滤的固液混合物从进液口4处流入至滤筒12内，然后启动电机1，带动旋转套9的旋转，接着带动滤筒12的同步旋转，能从膜件14上穿透过去的液体从出液管7处流出，不能从膜件14上穿透过去的固体颗粒则被截留在滤筒12内，由于滤筒12铰接在旋转套9的连接杆10上，因此，滤筒12在与旋转套9同步旋转的同时，还可沿垂直于旋转套9的轴线方向转动，而且滤筒12的质心与旋转套9的中心线相偏离的设置，使得滤筒12在同样大小的转速下，滤筒12内的液体受到的离心力更大，从而有效防止液体中的胶体粒子以及溶质大分子在膜表面或膜孔内产生吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞的现象，从而使得本实用新型可较好地解决膜面的浓差极化和膜污染现象，显著提高膜渗透通量，大幅度改善膜的分离性能。
在实际操作时，可从进液口4处插入塑料弯管，弯管的底部与滤筒12的开口端相连通，待固液混合物通入至滤筒12内一定量后，再将该弯管抽出，然后闭合进液口4。
如图2所示，为本实用新型滤筒12的质心与旋转套9的中心线相偏离的第一实施例，所述滤筒12上固定设置有固定块15，所述固定块15与连接杆10的配合形成干涉，使滤筒12的质心偏离所述旋转套9的中心线。在固定块15和连接杆10的配合下，较方便的实现了滤筒12的质心偏离所述旋转套9的中心线，从而使得滤筒12在同样大小的转速下，滤筒12内的液体受到的离心力更大。
优选地，所述滤筒12的中心线与旋转套9的中心线相偏离，可通过将滤筒12的中心线与旋转套9的中心线相偏离，以达到滤筒12的质心与旋转套9的中心线相偏离的目的。其可以有采用两种方式实现该目的：
如图3所示，为本实用新型滤筒12的质心与旋转套9的中心线相偏离的第二实施例，所述两根连接杆10和滤筒12的两个铰接点11的连线与旋转套9的中心线的向下延长线相交，且该两个铰接点11的连线与滤筒12的中心线不相交。
如图4所示，为本实用新型滤筒12的质心与旋转套9的中心线相偏离的第三实施例，所述两根连接杆10和滤筒12的两个铰接点11的连线与旋转套9的中心线的向下延长线不相交，且该两个铰接点11的连线与滤筒12的中心线相交。
优选地，所述出液管7上安装有反冲洗进水管8，所述固定壳2的底部还安装有反冲洗出水管6。在电机1的反转下，可现实反冲洗的设计，反冲洗后的液体从反冲洗出水管6内流出。
优选地，所述固定壳2的顶部设置有压缩空气入口3，所述固定壳2的顶部还设置有放空口5。压缩空气从压缩空气入口3处通入后，可使得滤筒12内的液体更容易从膜件14内穿透到膜件14外，加快了过滤速度，在过滤完毕后，可通过打开放空口5，将固定壳2内的压缩空气排空。
优选地，所述固定壳2包括壳主体22、通过螺栓安装在壳主体22顶部的上壳21、通过焊接的方式固定在壳主体22底部的下壳23。
在实际中，壳主体22可以通过支撑架（图中未示出）进行支撑安装，电机1也可以安装在支撑架上。
优选地，所述固定壳2的内壁安装有激振器(图中未示出)，通过该激振器的振动，可进一步防止液体中的胶体粒子以及溶质大分子在膜表面或膜孔内产生吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞的现象。
本实用新型的工作流程是：待过滤的固液混合物从进液口4处流入至滤筒12内，然后启动电机1，带动旋转套9的旋转，接着带动滤筒12的同步旋转，从膜件14上穿透过去的液体从出液管7处流出，不能从膜件14上穿透过去的固体颗粒则被截留在滤筒12内。由于滤筒12铰接在旋转套9的连接杆10上，因此，滤筒12在与旋转套9同步旋转的同时，还可沿垂直于旋转套9的轴线方向转动，而且滤筒12的质心与旋转套9的中心线相偏离的设置，使得滤筒12在同样大小的转速下，滤筒12内的液体受到的离心力更大。滤筒12在长时间使用后，可以通过反冲洗技术进行反清洗。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种偏心旋转膜过滤装置，其特征在于：包括固定壳、可转动地安装在固定壳顶部的旋转套、用于驱动旋转套工作的电机、位于固定壳的空腔内的滤筒，所述滤筒为上端开口且呈中空状的结构，所述滤筒的圆周侧壁上形成有多个滤孔，所述滤筒的外圆周壁上固定套装有外轮廓与滤筒外轮廓相匹配的膜件，所述固定壳的顶部上设置有朝向滤筒开口处的进液口，所述固定壳的底部安装有出液管，所述旋转套底部的两侧向下延伸有两根连接杆，所述滤筒铰接在该两根连接杆上，所述滤筒的质心与旋转套的中心线相偏离。
2.如权利要求1所述的偏心旋转膜过滤装置，其特征在于：所述滤筒上固定设置有固定块，所述固定块与连接杆的配合形成干涉，使滤筒的质心偏离所述旋转套的中心线。
3.如权利要求1所述的偏心旋转膜过滤装置，其特征在于：所述滤筒的中心线与旋转套的中心线相偏离。
4.如权利要求3所述的偏心旋转膜过滤装置，其特征在于：所述两根连接杆和滤筒的两个铰接点的连线与旋转套的中心线的向下延长线相交，且该两个铰接点的连线与滤筒的中心线不相交。
5.如权利要求3所述的偏心旋转膜过滤装置，其特征在于：所述两根连接杆和滤筒的两个铰接点的连线与旋转套的中心线的向下延长线不相交，且该两个铰接点的连线与滤筒的中心线相交。
6.如权利要求1所述的偏心旋转膜过滤装置，其特征在于：所述出液管上安装有反冲洗进水管，所述固定壳的底部还安装有反冲洗出水管。
7.如权利要求1所述的偏心旋转膜过滤装置，其特征在于：所述固定壳的顶部设置有压缩空气入口，所述固定壳的顶部还设置有放空口。
8.如权利要求1所述的偏心旋转膜过滤装置，其特征在于：所述固定壳包括壳主体、通过螺栓安装在壳主体顶部的上壳、通过焊接的方式固定在壳主体底部的下壳。
9.如权利要求1所述的偏心旋转膜过滤装置，其特征在于：所述固定壳的内壁安装有激振器。
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