CN204307475U - 双层悬挂式除雾器 - Google Patents
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Abstract
双层悬挂式除雾器,圆筒状的内滤芯(3)和外滤芯(4)同轴套装,其中,外滤芯(4)顶端安装环形的顶部法兰(1),内滤芯(3)和外滤芯(4)在底端通过环形的底板(5)连接,底板(5)向下连接排液管(7),排液管(7)上端开口在内滤芯(3)和外滤芯(4)之间,内滤芯(3)下端口开放,外滤芯(4)上端口开放。采用套装的双层结构,安装操作方便,工作稳定耐用,使用寿命长,节能降耗效果明显。可有效去除1--3um的雾滴,可安装在空间不变的情况下,较单层除雾器过滤面积可以增加60%,提高除雾工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护中的除雾设备装置,尤其是双层悬挂式除雾器。
背景技术
现有技术中,在硫酸工艺上除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。在硫酸生产,吸收塔在运行过程中,易产生粒径为1-3微米的超细“酸雾”,“酸雾”的有效捕集,保证硫酸生产转化效率,和节约能源,同时也能有效保护下游设备如风机、热交换器及阀门避免腐蚀,因此,硫酸工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴,以保证有传质效率,降低有效物料损失和改善塔后压缩机的操作,一般多在塔顶设置除雾器。除雾器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或组合型布置,如菱形、X型。吸收塔出口水平段上采用水平型。悬挂式的除雾器装置在一定范围内应用,其安装空间以及雾滴去除受作用界面所限影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双层悬挂式除雾器, 在现有安装条件下,增加有效过滤面积。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括顶部法兰、内滤芯、外滤芯、底板和排液管;圆筒状的内滤芯和外滤芯同轴套装,其中,外滤芯顶端安装环形的顶部法兰,内滤芯和外滤芯在底端通过环形的底板连接,底板向下连接排液管,排液管上端开口在内滤芯和外滤芯之间,内滤芯下端口开放,外滤芯上端口开放。
尤其是,顶部法兰上侧固定吊耳。
尤其是,在内滤芯上端对应的外滤芯内壁安装加强支撑,加强支撑呈圆筒形,加强支撑外径与外滤芯内径相同,而且其内壁上均匀的固定有向心伸出的竖立翅片,这些翅片的内端沿顶紧内滤芯外壁。
尤其是,排液管下端有上翻的弯头。
尤其是,内滤芯上端封闭。
尤其是,顶部法兰内径与外滤芯内径相同,顶部法兰外径大于等于外滤芯外径;底板内径与内滤芯内径相同,底板外径等于外滤芯外径。
本实用新型的优点和效果:采用套装的双层结构,安装操作方便,工作稳定耐用,使用寿命长,节能降耗效果明显。可有效去除1--3um的雾滴,可安装在空间不变的情况下,较单层除雾器过滤面积可以增加60%,提高除雾工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1垂直剖示结构示意图。
图2为本实用新型实施例1俯视结构示意图。
附图标记包括:顶部法兰1、加强支撑2、内滤芯3、外滤芯4、底板5、吊耳6、排液管7。
具体实施方式
本实用新型原理在于,在通过有效增加除雾设备过滤面积解决现有技术不足的同时,还必须满足保持原有工作气体流动的舒畅。
本实用新型包括:顶部法兰1、内滤芯3、外滤芯4、底板5和排液管7。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如附图1和2所示,圆筒状的内滤芯3和外滤芯4同轴套装,其中,外滤芯4顶端安装环形的顶部法兰1,内滤芯3和外滤芯4在底端通过环形的底板5连接,底板5向下连接排液管7,排液管7上端开口在内滤芯3和外滤芯4之间,内滤芯3下端口开放,外滤芯4上端口开放。
前述中,顶部法兰1上侧固定吊耳6。吊耳6用于悬挂装置。
前述中,在内滤芯3上端对应的外滤芯4内壁安装加强支撑2,加强支撑2呈圆筒形,加强支撑2外径与外滤芯4内径相同,而且其内壁上均匀的固定有向心伸出的竖立翅片,这些翅片的内端沿顶紧内滤芯3外壁。加强支撑2的作用还在于以翅片扶正内滤芯3上端外壁,维持其长期工作状态的稳定。
前述中,排液管7下端有上翻的弯头。向上翻起的相对高度根据具体设备需要设计,以期达到液封效果。
前述中,内滤芯3壁上安装的过滤材料由高分子材料,如聚丙稀PP、FRP等)或不锈钢,如316L、317L,Alloy20等材料制作而成。内滤芯3和外滤芯4壁表面为流线型或者折线型。
前述中,内滤芯3上端低于外滤芯4内壁上端并且封闭。
前述中,顶部法兰1内径与外滤芯4内径相同,顶部法兰1外径大于等于外滤芯4外径;底板5内径与内滤芯3内径相同,底板5外径等于外滤芯4外径。
本实用新型采用双层挂壁结构,在现有可安装空间不变的条件下,较单层除雾器有效过滤面积增加60%,节能降耗效果显著;过滤雾滴先后被二层滤芯壁捕获,并收集汇流液体至排液管7, 经排液管7排入容器或外接管道。
本实用新型工作时,将装置通过吊耳6悬挂安装在竖立的气流工作通道内,顶部法兰1外沿紧密接触竖立的气流工作通道内壁,除雾效率随气流速度的增加而增加,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。当带有雾滴的气体以一定的速度上升,一部分通过内滤芯3下端开放口进入内滤芯3,并透过内滤芯3壁进入内滤芯3与外滤芯4之间的通道,另一部风直接从外向内透过外滤芯4外壁进入内滤芯3与外滤芯4之间的通道,这样显著增大有效过滤面积;雾滴上升的惯性作用使得液沫与内滤芯3和外滤芯4壁碰撞而粘附在表面上,液沫进一步扩散及液沫本身的重力沉降,使雾滴形成较大的液滴沿着内滤芯3外壁和与外滤芯4内壁向下汇流至排液管7,捕捉的雾滴或液体从排液管7排入容器或外接管道内;除雾后的清洁或干燥气流沿内滤芯3与外滤芯4之间的通道上升并从外滤芯4上端开口溢出;排液管7采用弯头结构,可排除可根据出除雾器运行压差设计不同的弯头高度,保证液封效果。除雾效率可达到99.99%以上,完全可以达到去除雾的目的。
Claims (6)
1.双层悬挂式除雾器, 包括顶部法兰(1)、内滤芯(3)、外滤芯(4)、底板(5)和排液管(7);其特征在于,圆筒状的内滤芯(3)和外滤芯(4)同轴套装,其中,外滤芯(4)顶端安装环形的顶部法兰(1),内滤芯(3)和外滤芯(4)在底端通过环形的底板(5)连接,底板(5)向下连接排液管(7),排液管(7)上端开口在内滤芯(3)和外滤芯(4)之间,内滤芯(3)下端口开放,外滤芯(4)上端口开放。
2.如权利要求1所述的双层悬挂式除雾器,其特征在于,顶部法兰(1)上侧固定吊耳(6)。
3.如权利要求1所述的双层悬挂式除雾器,其特征在于,在内滤芯(3)上端对应的外滤芯(4)内壁安装加强支撑(2),加强支撑(2)呈圆筒形,加强支撑(2)外径与外滤芯(4)内径相同,而且其内壁上均匀的固定有向心伸出的竖立翅片,这些翅片的内端沿顶紧内滤芯(3)外壁。
4.如权利要求1所述的双层悬挂式除雾器,其特征在于,排液管(7)下端有上翻的弯头。
5.如权利要求1所述的双层悬挂式除雾器,其特征在于,内滤芯(3)上端封闭。
6.如权利要求1所述的双层悬挂式除雾器,其特征在于,顶部法兰(1)内径与外滤芯(4)内径相同,顶部法兰(1)外径大于等于外滤芯(4)外径;底板(5)内径与内滤芯(3)内径相同,底板(5)外径等于外滤芯(4)外径。
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CN201420766866.9U CN204307475U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 双层悬挂式除雾器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107837637A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-27 | 上海电气电站环保工程有限公司 | 一种悬挂式旋流除雾系统 |
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