CN204306158U - 一种真空加硫机输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空加硫机输送系统，包括第一导轨、第二导轨、传动链、滑块、鞋架，第一导轨和第二导轨所导路径均呈长方形状，第一导轨包围第二导轨，滑块卡合在第一导轨和第二导轨之上下间隙中，传动链设驱动杆，滑块开设通孔，驱动杆与通孔间隙配合。在滑块运行过程中，由于传动链上的驱动杆与滑块上通孔的配合为间隙配合，因此，当滑块在水平运行状态和竖直运行状态进行切换时，驱动杆在滑块上通孔中转动一定的角度，以使传动链顺利地驱动滑块。由于滑块卡合在第一导轨和第二导轨之间，如此，可保证滑块的稳定运行，进一步地，可保证与滑块固定连接的鞋架在运行过程中的稳定性，以防止鞋架上的鞋子移位或掉落。

Description

一种真空加硫机输送系统

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体而言，涉及一种真空加硫机输送系统。

背景技术

制鞋用真空加硫机主要是由处理箱、输送装置、鞋架和控制系统等组成。鞋架用于摆放和固定鞋子，处理箱用于对鞋子进行定型、软化、除皱等处理，输送装置的作用是将摆放鞋子的鞋架从入口到处理箱再到出口的顺序进行循环输送。

现有制鞋用真空加硫机的鞋架底部两端是固定安装在左右输送链条上的，两条输送链条在控制系统作用下同步旋转带动鞋架进入处理箱进行定型处理，待鞋架上的鞋子处理好后，输送链条将鞋架输送到处理箱外。鞋架在两条输送链条上移动到两端齿轮处时，鞋架就会翻转180度，就是说移动到输送链条的上边时鞋架是向上的，移动到输送链条的下边时鞋架就会向下倒过来。这样，如果处理好的鞋子到了出口处不及时取出就会掉到机箱底部阻碍输送链条正常运转。如果鞋子一次没有处理好需要重新处理时，就必须在出口处取出鞋子再从入口处将鞋子摆放在鞋架上，这样操作费时又费力效率很低。

近几年出现了改进型的真空加硫机输送装置，它是用增设附链条和托杆来实现鞋架不翻转的，这种制鞋用真空加硫机工作时鞋架运行不平稳，特别是在转角时，由于附链条上的托杆作用鞋架很容易晃动。另外，两端安装有附链条，制鞋用真空加硫机整机体积增大了，而且结构复杂。

针对上述技术问题，授权公告号CN 201530081U，授权公告日2010年7月21日的实用新型公开了一种制鞋用真空加硫机，包括鞋架、处理箱、真空罩、真空泵、输送链条、上导轨、下导轨、滑块、滑条、滑板和挡板。处理箱前端安装有处理箱门，处理箱后端安装有真空罩，真空罩的侧壁充当处理箱后端门，前端处理箱门和真空罩共用一套驱动装置。鞋架底部两端各安装一块托板，两块托板错开安装，两条链条前后错开一定的间隔，这个间隔刚好是鞋架底部两端托板错开的间隔。虽然上述实用新型所述的真空加硫机在输送链条的水平运动方向和垂直运动方向上安装了挡板、滑块、滑板和滑条，以保证鞋架在水平和垂直方向上循环运动时的平稳性，但是，输送链条自身运行时会产生一定的跳动或振动，这种跳动或振动会传递到滑块，再传递给鞋架，使鞋架亦跳动或振动，如此，可能导致鞋架上的鞋子移位或掉落。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题：现有技术中制鞋用的真空加硫机，其输送装置中的输送链条自身运行时会产生一定的跳动或振动，这种跳动或振动会传递到滑块，再传递给鞋架，使鞋架亦跳动或振动，如此，可能导致鞋架上的鞋子移位或掉落。

本实用新型提供如下技术方案：一种真空加硫机输送系统，包括长方体状输送腔室、安装在输送腔室相向两侧壁上的第一导轨、安装在输送腔室相向两侧壁上的第二导轨、传动链、滑块、鞋架，所述滑块固定在鞋架的两侧，所述第一导轨和第二导轨所导路径均呈长方形状，所述第一导轨包围第二导轨，所述滑块卡合在第一导轨和第二导轨之上下间隙中，所述传动链位于第一导轨和第二导轨之上下间隙中，所述传动链设驱动杆，所述滑块开设通孔，所述驱动杆与通孔间隙配合。

按上述技术方案，传动链通过驱动杆驱动滑块在第一导轨和第二导轨之间滑动，滑块带动与其固定连接的鞋架，鞋架输送置放在其上的鞋子。由于第一导轨和第二导轨所导路径均呈长方形状，所以，滑块在第一导轨和第二导轨之间隙中运行的轨迹呈封闭的环形，所述环形轨迹包括位于上方的水平运行轨迹、位于下方的水平运行轨迹、衔接上方的水平运行轨迹和下方的水平运行轨迹的一对竖直运行轨迹。在滑块运行过程中，由于传动链上的驱动杆与滑块上通孔的配合为间隙配合，因此，当滑块由水平运行状态转入竖直运行状态时，驱动杆在滑块上通孔中转动一定的角度，将处于水平运行状态的滑块转入竖直运行状态；滑块由竖直运行状态转入水平运行状态的原理同上。由于所述滑块卡合在第一导轨和第二导轨之间，如此，可保证滑块的稳定运行，进一步地，可保证与滑块固定连接的鞋架在运行过程中的稳定性，以防止鞋架上的鞋子移位或掉落。

作为本实用新型的一种说明，所述传动链上的驱动杆与滑块上通孔的间隙配合可吸纳传动链自身运行过程中产生的跳动或振动，以保证传动链顺利地驱动滑块在第一导轨和第二导轨之间隙中运行，尤其可防止滑块由水平运行状态转为竖直运行状态，或由竖直运行状态转为水平运行状态过程中出现卡死现象。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔内侧壁和驱动杆外侧壁之间设弹性部件。由于滑块卡合在第一导轨和第二导轨之间隙中，传动链上的驱动杆与滑块上通孔的配合为间隙配合，因此，传动链传动过程中产生的跳动或振动导致驱动杆在滑块上的通孔中跳动或振动。所述弹性部件可对驱动杆的跳动或振动起到缓冲作用，以防止驱动杆、滑块、乃至第一导轨和第二导轨受到冲击而受损。

作为本实用新型对滑块的进一步说明，所述滑块呈L形，所述L形滑块包括竖直部和水平部，所述竖直部上开设通孔，所述水平部与鞋架固定连接。

作为本实用新型对鞋架的进一步说明，所述鞋架包括水平安装板、固定在水平安装板上的一对L形支撑杆、安装在一对L形支撑杆顶部的水平置物框，所述水平置物框中设若干并列的U形置物杆，所述水平安装板与滑块固定连接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种真空加硫机输送系统的结构示意图；

图2为图1中A—A局部剖视后的结构示意图；

图3为图2中俯视所述鞋架所得的结构示意图；

图4为图2中左视所述鞋架所得的结构示意图。

图中符号说明：

10－输送腔室；

21－第一导轨；22－第二导轨；200－第一导轨和第二导轨之间隙；

30－传动链；300－驱动杆；

40－滑块；400－通孔；41－竖直部；42－水平部；

50－鞋架；51－水平安装板；52－L型支撑杆；53－水平置物框；530－U型置物杆；

60－弹性部件；

70－处理箱。

具体实施方式

如图1所示，一种真空加硫机输送系统，包括长方体状输送腔室10、安装在输送腔室10相向两侧壁上的第一导轨21、安装在输送腔室10相向两侧壁上的第二导轨22、传动链30、滑块40、鞋架50。

如图1所示，所述第一导轨21和第二导轨22所导路径均呈长方形状，所述第一导轨21包围第二导轨22。

如图1、图2所示，所述滑块40卡合在第一导轨21和第二导轨22之上下间隙200中。如图2所示，所述滑块40呈L形，所述L形滑块40包括竖直部41和水平部42，所述竖直部41上开设通孔400。

如图1、图2所示，所述传动链30位于第一导轨21和第二导轨22之上下间隙200中。如图2所示，所述传动链30设驱动杆300，所述驱动杆300与滑块40上的通孔400间隙配合。所述通孔400内侧壁和驱动杆300外侧壁之间设弹性部件60。

结合图2、图3、图4所示，所述鞋架50包括水平安装板51、固定在水平安装板51上的一对L形支撑杆52、安装在一对L形支撑杆52顶部的水平置物框53，所述水平置物框53中设若干并列的U形置物杆530，所述水平安装板51两侧与滑块40的水平部42固定连接。

实际操作中，传动链30通过驱动杆300驱动滑块40在第一导轨21和第二导轨22之间隙200中滑动，滑块40带动与其固定连接的鞋架50，鞋架50输送置放在其上的鞋子。如图1所示，滑块40在第一导轨21和第二导轨22之间隙200中运行的轨迹呈封闭的环形，所述环形轨迹包括位于上方的水平运行轨迹、位于下方的水平运行轨迹、衔接上方的水平运行轨迹和下方的水平运行轨迹的一对竖直运行轨迹。在滑块40运行过程中，由于传动链30上的驱动杆300与滑块40上通孔400的配合为间隙配合，因此，当滑块40由水平运行状态转入竖直运行状态时，驱动杆300在滑块40上通孔400中转动一定的角度，将处于水平运行状态的滑块40转入竖直运行状态；滑块40由竖直运行状态转入水平运行状态的原理同上。所述滑块40带动鞋架50在第一导轨21和第二导轨22之间隙200中作顺时针方向运行。如图1所示，所述处理箱70的左侧为入口，所述处理箱70的右侧为出口，当鞋架50循环运行至入口处时，操作人员将待处理的鞋子置放在鞋架50上，鞋架50载着鞋子进入处理箱70进行硫化处理，之后，鞋架50载着处理完成的鞋子由出口运行至处理箱70右侧，操作人员可将鞋子从鞋架50上取走。若鞋子未处理成功，鞋子滞留在鞋架50上，由滑块40带动鞋架50再循环至处理箱70入口，由处理箱70对未处理成功的鞋子再次硫化处理。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种真空加硫机输送系统，包括长方体状输送腔室(10)、安装在输送腔室(10)相向两侧壁上的第一导轨(21)、安装在输送腔室(10)相向两侧壁上的第二导轨(22)、传动链(30)、滑块(40)、鞋架(50)，所述滑块(40)固定在鞋架(50)的两侧，其特征在于：所述第一导轨(21)和第二导轨(22)所导路径均呈长方形状，所述第一导轨(21)包围第二导轨(22)，所述滑块(40)卡合在第一导轨(21)和第二导轨(22)之上下间隙(200)中，所述传动链(30)位于第一导轨(21)和第二导轨(22)之上下间隙(200)中，所述传动链(30)设驱动杆(300)，所述滑块(40)开设通孔(400)，所述驱动杆(300)与通孔(400)间隙配合。

2.如权利要求1所述的一种真空加硫机输送系统，其特征在于：所述通孔(400)内侧壁和驱动杆(300)外侧壁之间设弹性部件(60)。

3.如权利要求1或2所述的一种真空加硫机输送系统，其特征在于：所述滑块(40)呈L形，所述L形滑块(40)包括竖直部(41)和水平部(42)，所述竖直部(41)上开设通孔(400)，所述水平部(42)与鞋架(50)固定连接。

4.如权利要求1或2所述的一种真空加硫机输送系统，其特征在于：所述鞋架(50)包括水平安装板(51)、固定在水平安装板(51)上的一对L形支撑杆(52)、安装在一对L形支撑杆(52)顶部的水平置物框(53)，所述水平置物框(53)中设若干并列的U形置物杆(530)，所述水平安装板(51)与滑块(40)固定连接。