CN204306154U - 一种可调式制鞋底盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式制鞋底盘，包括传动链、座体、支撑架、制鞋底盘、跟枕、跟枕高度调节装置。支撑架通过座体固定在传动链上，制鞋底盘安装在支撑架上，制鞋底盘开设一鞋跟沉孔，鞋跟沉孔两侧开设通气孔，跟枕插装在通气孔中。跟枕高度调节装置包括螺纹杆、螺母、升降支架，升降支架的一端与跟枕的两竖直杆底端固定连接，升降支架的另一端设通孔，升降支架通过通孔套装在螺纹杆上，螺纹杆顶端固定在制鞋底盘的底面上，螺母与螺纹杆啮合且位于升降支架的下方。通过上述技术方案，操作工人只需旋动螺母即可调节制鞋底盘上跟枕的高度，不仅操作简便，而且本实用新型的结构简单，制造成本低廉。

Description

一种可调式制鞋底盘

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械技术领域，具体而言，涉及一种可调式制鞋底盘。

背景技术

一般鞋底、鞋面在贴合前必须先在欲贴合部位涂覆胶水，再将胶水适度烘干以加强贴合效果。专利号97222379.7，授权公告日1998年12月23日的实用新型公开了一种制鞋贴合机，生产者用此种制鞋贴合机来处理烘干胶水，所述制鞋贴合机分上下两层，其上、下层各设有一个烘干室，该两烘干室上方各设有左、右两压力风箱，该两压力风箱内设有电热管，配合鼓风设备可在该烘干室内产生循环热气，因鞋底、鞋面造型不同，鞋底是顶面上胶，而鞋面是底面上胶，所以都是分层输送，该上层烘干室的底面设有一个皮带式输送机，以专门运送鞋底，其平整的履带可供鞋底平放，而该下层烘干室的底面设有一个链式输送机，是专门运送鞋面，其两两夹杆间可供鞋面反转置。但是，当以皮带式输送机运送高跟鞋底时，因高跟鞋底重心不稳，常在输送过程中翻倒，使胶水流失、污染该履带，或是在输送过程中未翻倒，但高跟鞋底顶面的高度落差大，使得烘干效果不平均，一般都是鞋跟部比前脚掌部容易干，而影响到贴合效果。

针对上述技术问题，专利号97222379.7，授权公告日1998年12月23日的实用新型提供了一种可调式制鞋底盘，在一链式输送机上等距设有数个支撑架，各支撑架在一中央的定位板前、后侧设有两平行横杆，使支撑架垂直于翰送方向的两侧均可装设一高度可变化的制鞋底盘，以在烘干机内运送各种鞋底，制鞋底盘设有一鞋跟沉孔，可供高跟鞋底的鞋跟置入，并可搭配跟枕的使用而改变高跟鞋底的支撑高度，以稳固地运送高跟鞋底，且烘干效果较佳。然而，操作工人若欲调节上述跟枕的高度，需将定位跟枕的销拔出，重新定位跟枕，再将销插入跟枕上的销孔中，销藉由该制鞋底盘的顶面限位以定位跟枕，如此操作甚为不便。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题：专利号为97222379.7的实用新型所述的一种可调式制鞋底盘，操作工人若欲调节其上的跟枕的高度，需将定位跟枕的销拔出，重新定位跟枕，再将销插入跟枕上的销孔中定位跟枕，销藉由该制鞋底盘的顶面限位以定位跟枕，如此操作甚为不便。

本实用新型提供如下技术方案：一种可调式制鞋底盘，包括一对传动链、座体、支撑架、制鞋底盘、跟枕、跟枕高度调节装置；所述座体固定在一对传动链之间，所述支撑架固定在座体上，所述制鞋底盘安装在支撑架上，所述制鞋底盘靠近外侧中央处开设一鞋跟沉孔，所述鞋跟沉孔两侧各开设一排通气孔，所述跟枕呈倒U型，所述跟枕包括水平支撑杆、铰接在水平支撑杆两端的竖直杆，所述竖直杆插装在通气孔中，所述竖直杆底端位于制鞋底盘的下方，所述跟枕高度调节装置包括螺纹杆、螺母、升降支架，所述升降支架的一端与跟枕的两竖直杆底端固定连接，所述升降支架的另一端设通孔，所述升降支架通过所述通孔套装在螺纹杆上，所述螺纹杆竖直设置，所述螺纹杆顶端固定在制鞋底盘的底面上，所述螺纹杆顶端位于制鞋底盘外侧边缘与鞋跟沉孔之间，所述螺母与螺纹杆啮合且位于升降支架的下方。

按上述技术方案，操作工人若欲调节制鞋底盘上跟枕的高度，只需旋动螺母即可。螺母在螺纹杆上作上升运动，螺母驱动升降支架上升，升降支架驱动跟枕上升；螺母在螺纹杆上作下降运动，跟枕和升降支架在重力的作用下亦作下降运动，且被螺母限位。跟枕的水平支撑杆支撑在鞋跟的内侧，以调节鞋跟处鞋底顶面的高度，使鞋底顶面(尤其是高跟鞋底顶面)的高度落差尽量减小，进而使得烘干效果均匀。

通过上述技术方案，操作工人只需旋动螺母即可调节制鞋底盘上跟枕的高度，不仅操作简便，而且本实用新型的结构简单，制造成本低廉。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺母包括小径部和大径部，所述小径部嵌入升降支架的通孔中，所述小径部与升降支架通孔的配合为间隙配合。如此改进，操作人员旋动螺母，螺母小径部在升降支架的通孔中旋转，螺母大径部和小径部衔接处的肩部驱动升降支架上升或对升降支架的下降进行限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述制鞋底盘呈矩形盒盖状，所述制鞋底盘的一对相向侧边上各开设一对安装孔，所述支撑架包括矩形连接块、安装在连接块相向两侧面上的支撑杆，所述支撑杆水平设置，所述支撑杆自由端设外螺纹，所述制鞋底盘通过安装孔安装在支撑杆上。制鞋底盘安装在支撑杆上之后，支撑杆的自由端突出制鞋底盘的侧面，操作工人另取螺母旋合在支撑杆的外螺纹上，以固定制鞋底盘。作为进一步改进，所述支撑杆上套装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于连接块和制鞋底盘之间。所述伸缩弹簧在制鞋底盘被运输过程中起到减震的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种可调式制鞋底盘的结构示意图；

图2为图1中制鞋底盘的结构示意图；

图3为图2中从下方观察所述制鞋底盘所得的结构示意图；

图4为高跟鞋底置放在图1、图2、图3中制鞋底盘上的结构示意图。

图中符号说明：

10－传动链；

20－座体；

30－支撑架；31－矩形连接块；32－支撑杆；33－伸缩弹簧；

40－制鞋底盘；400－鞋跟沉孔；401－通气孔；402－安装孔；

50－跟枕；51－水平支撑杆；52－竖直杆；

60－跟枕高度调节装置；61－螺纹杆；62－螺母；621－小径部；622－大径部；63－升降支架；

70－鞋底。

具体实施方式

如图1所示，一种可调式制鞋底盘，包括一对传动链10、座体20、支撑架30、制鞋底盘40、跟枕50、跟枕高度调节装置60。

如图1所示，所述座体20固定在一对传动链10之间。

如图1所示，所述支撑架30包括矩形连接块31、安装在连接块31相向两侧面上的支撑杆32，所述支撑杆32水平设置，所述支撑杆32自由端设外螺纹。所述矩形连接块31安装在座体20上。

如图2、图3所示，所述制鞋底盘40呈矩形盒盖状，所述制鞋底盘40靠近外侧中央处开设一鞋跟沉孔400，鞋跟沉孔400两侧各开设一排通气孔401，制鞋底盘40的一对相向侧边上各开设一对安装孔402。制鞋底盘40通过支撑杆32插入安装孔402的方式安装在支撑架30上，支撑杆32上套装有伸缩弹簧33，所述伸缩弹簧33位于连接块31和制鞋底盘40之间。

如图2、图3所示，所述跟枕50呈倒U型，所述跟枕50包括水平支撑杆51、铰接在水平支撑杆51两端的竖直杆52，所述竖直杆52插装在通气孔401中，所述竖直杆52底端位于制鞋底盘40的下方。

如图3所示，所述跟枕高度调节装置60包括螺纹杆61、螺母62、升降支架63。所述升降支架63的一端与跟枕50的两竖直杆52底端固定连接，所述升降支架63的另一端设通孔，所述升降支架63通过所述通孔套装在螺纹杆61上。所述螺纹杆61竖直设置，所述螺纹杆61顶端固定在制鞋底盘40的底面上，所述螺纹杆61顶端位于制鞋底盘40外侧边缘与鞋跟沉孔400之间。所述螺母62与螺纹杆61啮合且位于升降支架63的下方，所述螺母62包括小径部621和大径部622，所述小径部621嵌入升降支架63的通孔中，所述小径部621与升降支架63通孔的配合为间隙配合。

实际操作中，操作工人将鞋底70置放在制鞋底盘40上，若所述鞋底70的鞋跟较高，则操作工人可按鞋跟置放入鞋跟沉孔400中，如图4所示。若欲上调制鞋底盘40上跟枕50的高度，操作工人旋动螺母62，螺母62在螺纹杆61上作上升运动，螺母62驱动升降支架63上升，升降支架63驱动跟枕50上升；若欲下调制鞋底盘40上跟枕50的高度，螺母62在螺纹杆61上作下降运动，跟枕50和升降支架63在重力的作用下亦作下降运动，且被螺母62限位。由于跟枕50的水平支撑杆51支撑在鞋跟的内侧，所以，上述对跟枕50高度的调节可使鞋底70顶面的高度落差尽量减小。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种可调式制鞋底盘，包括一对传动链(10)、座体(20)、支撑架(30)、制鞋底盘(40)、跟枕(50)，所述座体(20)固定在一对传动链(10)之间，所述支撑架(30)固定在座体(20)上，所述制鞋底盘(40)安装在支撑架(30)上，所述制鞋底盘(40)靠近外侧中央处开设一鞋跟沉孔(400)，所述鞋跟沉孔(400)两侧各开设一排通气孔(401)，所述跟枕(50)呈倒U型，所述跟枕(50)包括水平支撑杆(51)、铰接在水平支撑杆(51)两端的竖直杆(52)，所述竖直杆(52)插装在通气孔(401)中，所述竖直杆(52)底端位于制鞋底盘(40)的下方，其特征在于：还包括跟枕高度调节装置(60)，所述跟枕高度调节装置(60)包括螺纹杆(61)、螺母(62)、升降支架(63)，所述升降支架(63)的一端与跟枕(50)的两竖直杆(52)底端固定连接，所述升降支架(63)的另一端设通孔，所述升降支架(63)通过所述通孔套装在螺纹杆(61)上，所述螺纹杆(61)竖直设置，所述螺纹杆(61)顶端固定在制鞋底盘(40)的底面上，所述螺纹杆(61)顶端位于制鞋底盘(40)外侧边缘与鞋跟沉孔(400)之间，所述螺母(62)与螺纹杆(61)啮合且位于升降支架(63)的下方。

2.如权利要求1所述的一种可调式制鞋底盘，其特征在于：所述螺母(62)包括小径部(621)和大径部(622)，所述小径部(621)嵌入升降支架(63)的通孔中，所述小径部(621)与升降支架(63)通孔的配合为间隙配合。

3.如权利要求1所述的一种可调式制鞋底盘，其特征在于：所述制鞋底盘(40)呈矩形盒盖状，所述制鞋底盘(40)的一对相向侧边上各开设一对安装孔(402)，所述支撑架(30)包括矩形连接块(31)、安装在连接块(31)相向两侧面上的支撑杆(32)，所述支撑杆(32)水平设置，所述支撑杆(32)自由端设外螺纹，所述制鞋底盘(40)通过安装孔(402)安装在支撑杆(32)上。

4.如权利要求3所述的一种可调式制鞋底盘，其特征在于：所述支撑杆(32)上套装有伸缩弹簧(33)，所述伸缩弹簧(33)位于连接块(31)和制鞋底盘(40)之间。