CN204302953U - 一种高硬度耐磨式触摸屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于触摸屏技术领域，具体涉及一种高硬度耐磨式触摸屏。解决的技术问题是提供一种高硬度耐磨式触摸屏。提供了这样一种高硬度耐磨式触摸屏，包括有高硬度玻璃层、普通玻璃盖板层、导电层；高硬度玻璃层下表面的两侧分别设置有凹槽，高硬度玻璃层的正下方设置有普通玻璃盖板层；高硬度玻璃层的下表面正好覆盖在普通玻璃盖板层的上表面上；普通玻璃盖板层上表面的两侧分别设置有凸头；凹槽与对应的凸头相配合安装；普通玻璃盖板层的下表面正好覆盖在导电层的上表面上。提供的一种高硬度耐磨式触摸屏，其最外层的高硬度玻璃层经过高硬度加工处理或采用了蓝宝石玻璃材质，具有良好的耐磨性，能够很容易的更换高硬度玻璃层，延长了使用寿命。

Description

一种高硬度耐磨式触摸屏

技术领域

本实用新型属于触摸屏技术领域(G06F  3/044)，具体涉及一种高硬度耐磨式触摸屏。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。

电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。

当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。

电容屏主要有自电容屏与互电容屏两种，较常见的互电容屏为例，内部由驱动电极与接收电极组成，驱动电极发出低电压高频信号投射到接收电极形成稳定的电流，当人体接触到电容屏时，由于人体接地，手指与电容屏就形成一个等效电容，而高频信号可以通过这一等效电容流入地线，这样，接收端所接收的电荷量减小，而当手指越靠近发射端时，电荷减小越明显，最后根据接收端所接收的电流强度来确定所触碰的点。

触摸屏的第一个特性：透明，它直接影响到触摸屏的视觉效果。透明有透明的程度问题，红外线技术触摸屏和表面声波触摸屏都只隔了一层纯玻璃，透明可算佼佼者，其它触摸屏这点就要好好推敲一番，“透明”在触摸屏行业里，只是个非常泛泛的概念，很多触摸屏是多层的复合薄膜，仅用透明一点来概括它的视觉效果是不够的，它应该至少包括四个特性：透明度、色彩失真度、反光性和清晰度，还能再分，比如反光程度包括镜面反光程度和衍射反光程度，只不过触摸屏表面衍射反光还没到达CD盘的程度，对用户而言，这四个度量已经基本够了。

由于透光性与波长曲线图的存在，通过触摸屏看到的图像不可避免的与原图像产生了色彩失真，静态的图像感觉还只是色彩的失真，动态的多媒体图像感觉就不是很舒服了，色彩失真度也就是图中的最大色彩失真度自然是越小越好。平常所说的透明度也只能是图中的平均透明度，当然是越高越好。

反光性，主要是指由于镜面反射造成图像上重叠后的光影，如人影、窗户、灯光等。反光是触摸屏的负面效果，越小越好，它影响用户的浏览速度，严重时甚至无法辨认图像字符，反光性强的触摸屏的使用环境受到限制，现场的灯光布置也被迫需要调整。大多数存在反光问题的触摸屏都提供另外一种经过表面处理的磨砂面触摸屏，也叫防眩型触摸屏，价格略高一些，防眩型反光性明显下降，适用于采光非常充足的大厅或展览场所，不过，防眩型的透光性和清晰度也随之有较大幅度的下降，有些触摸屏加装之后，字迹模糊，图像细节模糊，整个屏幕显得模模糊糊，看不太清楚，这就是清晰度太差。清晰度的问题主要是多层薄膜结构的触摸屏，由于薄膜层之间光反复反射折射而造成的。此外防眩型触摸屏由于表面磨砂也造成清晰度下降，清晰度不好，眼睛容易疲劳，对眼睛也有一定伤害，选购触摸屏时要注意判别。

触摸屏的第二个特性：触摸屏是绝对坐标系统，要选哪个位置就直接点那个位置，与鼠标这类相对定位系统的本质区别是一次到位的直观性。绝对坐标系的特点是每一次定位坐标与上一次定位坐标没有关系，触摸屏在物理上是一套独立的坐标定位系统，每次触摸的数据通过校准数据转为屏幕上的坐标，这样，就要求触摸屏这套坐标不管在什么情况下，同一点的输出数据是稳定的，如果不稳定，触摸屏就不能保证绝对坐标定位。触摸屏定位不准，这是人们对触摸屏最担心的问题。

触摸屏的第三个特性：检测触摸并定位，各种触摸屏技术都是依靠各自的传感器来工作的，各自的定位原理和各自所用的传感器决定了触摸屏的反应速度、可靠性、稳定性和寿命。

触摸屏是一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。随着科技的进步和触摸屏技术的迅猛发展，触摸屏的尺寸越来越大，而触摸屏尺寸的加大趋势与触摸屏的耐磨性，并没有呈现正比例的变化。现有的触摸屏通常只有6H的硬度，不具有耐磨性，非常容易划伤，严重制约了触摸屏的推广和应用。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的触摸屏不耐磨，容易划伤，只有6H硬度的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高硬度耐磨式触摸屏。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高硬度耐磨式触摸屏，包括有高硬度玻璃层、普通玻璃盖板层、导电层；

所述的高硬度玻璃层下表面的两侧分别设置有凹槽，所述的凹槽均为条状，所述的凹槽为平行对称设置；所述的高硬度玻璃层的正下方设置有所述的普通玻璃盖板层；

所述的高硬度玻璃层的下表面正好覆盖在所述的普通玻璃盖板层的上表面上；所述的普通玻璃盖板层上表面的两侧分别设置有凸头，所述的凸头均为条状，所述的凸头为平行对称设置；所述的凹槽与对应的所述的凸头相配合安装；

所述的普通玻璃盖板层的正下方设置有所述的导电层，所述的普通玻璃盖板层的下表面正好覆盖在所述的导电层的上表面上。

优选地，所述的凹槽深度与所述的高硬度玻璃层厚度的比例为0.2至0.5。

优选地，所述高硬度玻璃层是经过高硬度加工处理或是采用了蓝宝石玻璃材质。

工作原理：电容触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂一层ITO，最外层是只有0.0015mm厚的矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层做工作面，四个角引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证工作环境。当用户触摸电容屏时，由于人体电场，用户手指和工作面形成一个耦合电容，因为工作面上接有高频信号，于是手指吸收一个很小的电流，这个电流分别从屏的四个角上的电极中流出，且理论上流经四个电极的电流与手指头到四角的距离成比例，控制器通过对四个电流比例的精密计算得出位置。

本实用新型提供的高硬度耐磨式触摸屏，高硬度玻璃层的下表面与普通玻璃盖板层的上表面通过OCA透明光学胶相粘合，普通玻璃盖板层的下表面与导电层的上表面通过OCA透明光学胶相粘合。高硬度玻璃层的下表面上对称平行设置的条状凹槽，与普通玻璃盖板层的上表面上对称平行设置的凸头相配合安装。高硬度玻璃层经过高硬度加工处理或是采用了蓝宝石玻璃材质，具有良好的耐磨性。凹槽深度与高硬度玻璃层厚度的比例为0.2至0.5时，高硬度玻璃层与普通玻璃盖板层粘合的更好，提高了触摸屏的整体性，可靠性，而且更容易更换高硬度玻璃层。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种高硬度耐磨式触摸屏，其最外层的高硬度玻璃层经过高硬度加工处理或是采用了蓝宝石玻璃材质，具有良好的耐磨性；高硬度耐磨式触摸屏内部采用条状凹槽与条状凸头相配合的安装方式，提高了触摸屏的整体性和可靠性，并且能够很容易的更换高硬度玻璃层，延长了触摸屏的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图。

图2为本实用新型的普通玻璃盖板层的立体图结构示意图。

图3为本实用新型的高硬度玻璃层的立体图结构示意图。

附图中的标记为：1-高硬度玻璃层，2-普通玻璃盖板层，3-导电层，4-凸头，5-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高硬度耐磨式触摸屏，如图1-3所示，包括有高硬度玻璃层1、普通玻璃盖板层2、导电层3；所述的高硬度玻璃层1下表面的两侧分别设置有凹槽5，所述的凹槽5均为条状，所述的凹槽5为平行对称设置；所述的高硬度玻璃层1的正下方设置有所述的普通玻璃盖板层2。

所述的高硬度玻璃层1的下表面正好覆盖在所述的普通玻璃盖板层2的上表面上；所述的普通玻璃盖板层2上表面的两侧分别设置有凸头4，所述的凸头4均为条状，所述的凸头4为平行对称设置；所述的凹槽5与对应的所述的凸头4相配合安装；所述的普通玻璃盖板层2的正下方设置有所述的导电层3，所述的普通玻璃盖板层2的下表面正好覆盖在所述的导电层3的上表面上。

工作原理：电容触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂一层ITO，最外层是只有0.0015mm厚的矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层做工作面，四个角引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证工作环境。当用户触摸电容屏时，由于人体电场，用户手指和工作面形成一个耦合电容，因为工作面上接有高频信号，于是手指吸收一个很小的电流，这个电流分别从屏的四个角上的电极中流出，且理论上流经四个电极的电流与手指头到四角的距离成比例，控制器通过对四个电流比例的精密计算得出位置。

本实用新型提供的高硬度耐磨式触摸屏，高硬度玻璃层1的下表面与普通玻璃盖板层2的上表面通过OCA透明光学胶相粘合，普通玻璃盖板层2的下表面与导电层3的上表面通过OCA透明光学胶相粘合。高硬度玻璃层1的下表面上对称平行设置的条状凹槽5，与普通玻璃盖板层2的上表面上对称平行设置的凸头4相配合安装。高硬度玻璃层1经过高硬度加工处理或是采用了蓝宝石玻璃材质，具有良好的耐磨性。

实施例2

一种高硬度耐磨式触摸屏，如图1-3所示，包括有高硬度玻璃层1、普通玻璃盖板层2、导电层3；所述的高硬度玻璃层1下表面的两侧分别设置有凹槽5，所述的凹槽5均为条状，所述的凹槽5为平行对称设置；所述的高硬度玻璃层1的正下方设置有所述的普通玻璃盖板层2。

所述的高硬度玻璃层1的下表面正好覆盖在所述的普通玻璃盖板层2的上表面上；所述的普通玻璃盖板层2上表面的两侧分别设置有凸头4，所述的凸头4均为条状，所述的凸头4为平行对称设置；所述的凹槽5与对应的所述的凸头4相配合安装；所述的普通玻璃盖板层2的正下方设置有所述的导电层3，所述的普通玻璃盖板层2的下表面正好覆盖在所述的导电层3的上表面上。所述的凹槽5深度与所述的高硬度玻璃层1厚度的比例为0.2至0.5。

工作原理：电容触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂一层ITO，最外层是只有0.0015mm厚的矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层做工作面，四个角引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证工作环境。当用户触摸电容屏时，由于人体电场，用户手指和工作面形成一个耦合电容，因为工作面上接有高频信号，于是手指吸收一个很小的电流，这个电流分别从屏的四个角上的电极中流出，且理论上流经四个电极的电流与手指头到四角的距离成比例，控制器通过对四个电流比例的精密计算得出位置。

本实用新型提供的高硬度耐磨式触摸屏，高硬度玻璃层1的下表面与普通玻璃盖板层2的上表面通过OCA透明光学胶相粘合，普通玻璃盖板层2的下表面与导电层3的上表面通过OCA透明光学胶相粘合。高硬度玻璃层1的下表面上对称平行设置的条状凹槽5，与普通玻璃盖板层2的上表面上对称平行设置的凸头4相配合安装。高硬度玻璃层1经过高硬度加工处理或是采用了蓝宝石玻璃材质，具有良好的耐磨性。凹槽5深度与高硬度玻璃层1厚度的比例为0.2至0.5时，高硬度玻璃层1与普通玻璃盖板层2粘合的更好，提高了触摸屏的整体性，可靠性，而且更容易更换高硬度玻璃层1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种高硬度耐磨式触摸屏，其特征在于，包括有高硬度玻璃层（1）、普通玻璃盖板层（2）、导电层（3）；

所述的高硬度玻璃层（1）下表面的两侧分别设置有凹槽（5），所述的凹槽（5）均为条状，所述的凹槽（5）为平行对称设置；所述的高硬度玻璃层（1）的正下方设置有所述的普通玻璃盖板层（2）；

所述的高硬度玻璃层（1）的下表面正好覆盖在所述的普通玻璃盖板层（2）的上表面上；所述的普通玻璃盖板层（2）上表面的两侧分别设置有凸头（4），所述的凸头（4）均为条状，所述的凸头（4）为平行对称设置；所述的凹槽（5）与对应的所述的凸头（4）相配合安装；

所述的普通玻璃盖板层（2）的正下方设置有所述的导电层（3），所述的普通玻璃盖板层（2）的下表面正好覆盖在所述的导电层（3）的上表面上。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨式触摸屏，其特征在于，所述的凹槽（5）深度与所述的高硬度玻璃层（1）厚度的比例为0.2至0.5。