CN204302074U - 薄层砂浆收缩试件的试模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄层砂浆收缩试件的试模，包括：底座，所述底座的上端面为承载面；能够置于所述承载面上的相对的两个端板；置于所述两个端板之间的相互平行的多个隔板，两个所述端板和相邻的两个隔板之间形成长方体状的成型槽，两个所述端板之间的距离大于相邻的两个隔板之间的距离，所述成型槽的深度为9.9-10.1mm，其中两个端板的内壁上均开设有预留孔，且位于每个成型槽两端的预留孔的轴线与所述成型槽的平行于其长度方向的中心线重合，且所述预留孔的内径为6.0-6.2mm；与所述端板和/或隔板的外侧相抵的定位件。该薄层砂浆收缩试件的试模的结构设计可以有效地实现薄层砂浆的收缩试件的制备。
Description
技术领域
本实用新型涉及收缩试件制备领域，更具体地说，涉及一种薄层砂浆收缩试件的试模。
背景技术
随着建筑砂浆产业的发展、环保要求的提高及施工人员要求的提高，传统的现场拌合水泥加黄砂的工艺正在逐渐被各种新型预拌砂浆所代替，而这些新型预拌砂浆中大多数都是薄层砂浆，如瓷砖胶粘剂、粉刷石膏、外墙外保温抹灰砂浆、水泥基自流平、防水砂浆、装饰砂浆等。
薄层砂浆在建筑物的装饰装修中有着非常重要的作用与功能，如瓷砖粘胶粘剂、墙体抹灰砂浆、外墙外保温抗裂砂浆、装饰砂浆、水泥基自流平砂浆、防水砂浆等，薄层砂浆在建筑物中可以起到粘接、墙面找平、抗裂、装饰、地面找平、防水等各种功能。由于薄层砂浆的施工一般都是通过特定的工具将砂浆薄层涂抹或薄层浇筑在建筑主体的基面(墙面或地面)上，薄层砂浆的收缩性能不仅对于砂浆的开裂有重要的影响，而且还对薄层砂浆的空鼓与粘结安全性有直接的影响，因此研究薄层砂浆的收缩性能，对于开发低收缩的薄层砂浆产品是非常有意义的。
进行薄层砂浆的收缩性能研究时，需要制备试件，进而测量试件的收缩参数等。然而现有技术中，还没有针对生产薄层砂浆的试件的模具(该处在现有技术中可以认为没有，以增加该案的新颖性)，其它的试件模具的加工出的试件高度均较厚。
综上所述，如何实现薄层砂浆的收缩试件的制备，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种薄层砂浆收缩试件的试模，该薄层砂浆收缩试件的试模的结构设计可以有效地实现薄层砂浆的收缩试件的制备。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种薄层砂浆收缩试件的试模，包括：
底座，所述底座的上端面为承载面；
能够置于所述承载面上的相对的两个端板；
置于所述两个端板之间的相互平行的多个隔板，两个所述端板和相邻的两个隔板之间形成长方体状的成型槽，两个所述端板之间的距离大于相邻的两个隔板之间的距离，所述成型槽的深度为9.9-10.1mm，其中两个端板的内壁上均开设有预留孔，且位于每个成型槽两端的预留孔的轴线与所述成型槽的平行于其长度方向的中心线重合，且所述预留孔的内径为6.0-6.2mm；
与所述端板和/或隔板的外侧相抵的定位件。
优选地，上述薄层砂浆收缩试件的试模中，所述成型槽的深度为10mm。
优选地，上述薄层砂浆收缩试件的试模中，所述成型槽的长度为159.2-160.8mm，所述成型槽的宽度为39.8-40.2mm。
优选地，上述薄层砂浆收缩试件的试模中，所述预留孔的内径为6.1mm。
优选地，上述薄层砂浆收缩试件的试模中，所述隔板的数量为四个，且所述成型槽的数量为三个。
优选地，上述薄层砂浆收缩试件的试模中，所述隔板的数量为三个，且所述成型槽的数量为两个。
优选地，上述薄层砂浆收缩试件的试模中，所述端板上开设有多个卡槽，所述隔板的两端能够卡设在所述端板的卡槽内。
优选地，上述薄层砂浆收缩试件的试模中，所述隔板的两端开设有卡槽，所述端板的能够卡设在所述隔板的卡槽内。(该处不必提高图纸也不必删除，是一种方案的扩充)
优选地，上述薄层砂浆收缩试件的试模中，所述定位件包括设置在最边缘的隔板的外侧的定位销、设置在所述端板外侧的螺杆和固定在底座上的定位块，所述螺杆与所述定位块螺纹连接且其一端与端板外侧相抵。
优选地，上述薄层砂浆收缩试件的试模中，所述定位件包括设置在最边缘的隔板的外侧的定位销和设置在端板外侧的弹簧夹紧件，且所述弹簧夹紧件的一端端能够与端板外侧相抵。
本实用新型提供薄层砂浆收缩试件的试模主要用于加工出用于测量收缩性的薄层砂浆的试件，其包括底座、两个端板、多个隔板以及定位件。其中，底座的上端面为承载面，即端板和隔板可以放置在承载面上。两个端板能够相对的放置在承载面上，即两个端板相对设置。多个隔板相互平行且多个隔板置于两个端板之间，并且两个端板和相邻的两个隔板之间形成长方体状的成型槽，即多个隔板把两个端板之间的空间分割成一个或多个成型槽，端板与隔板相互垂直，成型槽的数量比隔板的数量少一个。两个端板之间的距离大于相邻的两个隔板之间的距离，即成型槽的长度方向沿着两个端板之间的设置。其中成型槽的深度为9.9-10.1mm，即10±0.1mm，即端板和隔板的高度为10±0.1mm。两个端板的内壁上均开设有用于放置收缩头的预留孔，收缩头可以一部分位于预留孔中另一部分位于成型槽中进而可以被凝固在薄层砂浆中，其中一个端板的预留孔的数量与成型槽的数量相同，每个成型槽的两端均具有预留孔，并且位于每个成型槽两端的预留孔的轴线与成型槽的平行于其长度方向的中心线重合，预留孔沿着水平方向且预留孔与成型槽的中心相对，预留孔的内径为6.0-6.2mm，即6.1±0.1mm。其中，成型槽的平行于其长度方向的中心线即为过成型槽的中心的且平行于其长边的直线。定位件位于端板和/或隔板的外侧，定位件与端板和/或隔板相抵，以此防止其发生位移。
应用本实用新型提供的薄层砂浆收缩试件的试模时，首先将端板和隔板放置在底座的承载面上，并且使端板和隔板相互垂直，使得两个端板和相邻的两个隔板之间形成长方体状的成型槽，然后使定位件与端板和/或隔板的外侧相抵防止其发生移动。再将直径5.88-5.96mm，即5.92±0.04mm的收缩头放置在端板的预留孔中，并且使收缩头的一部分位于预留孔中另一部分位于成型槽中。最后向成型槽中涂抹灌装砂浆，直至砂浆填实成型槽，如此待砂浆24小时凝固成型后再进行拆模，即将端板和隔板拆卸。如此可以得到的试件厚度与成型槽的深度相同为9.9-10.1mm，即10±0.1mm，即为薄层砂浆试件。另外，由于预留孔的内径为6.0-6.2mm，即6.1±0.1mm，其内壁与收缩头之间的间隙较小，如此当试模震动时，收缩头也不会由于震动在成型过程中脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的薄层砂浆收缩试件的试模的俯视图；
图2为本实用新型实施例提供的薄层砂浆收缩试件的试模的主视图；
图3为本实用新型实施例提供的薄层砂浆收缩试件的试模的侧视图。
附图中标记如下：
1-定位销、2-隔板、3-底座、4-端板、41-预留孔、5-定位块、6-螺杆、7-把手。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种薄层砂浆收缩试件的试模，该薄层砂浆收缩试件的试模的结构设计可以有效地实现薄层砂浆的收缩试件的制备。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供薄层砂浆收缩试件的试模主要用于加工出用于测量收缩性的薄层砂浆的试件，其包括底座3、两个端板4、多个隔板2以及定位件。其中，底座3的上端面为承载面，即端板4和隔板2可以放置在承载面上。两个端板4能够相对的放置在承载面上，即两个端板4相对设置。多个隔板2相互平行且多个隔板2置于两个端板4之间，并且两个端板4和相邻的两个隔板2之间形成长方体状的成型槽，即多个隔板2把两个端板4之间的空间分割成一个或多个成型槽，端板4与隔板2相互垂直，成型槽的数量比隔板2的数量少一个。两个端板4之间的距离大于相邻的两个隔板2之间的距离，即成型槽的长度方向沿着两个端板4之间的设置。其中成型槽的深度为9.9-10.1mm，即10±0.1mm，即端板4和隔板2的高度为9.9-10.1mm。两个端板4的内壁上均开设有用于放置收缩头的预留孔41，收缩头可以一部分位于预留孔41中另一部分位于成型槽中进而可以被凝固在薄层砂浆中，其中一个端板4的预留孔41的数量与成型槽的数量相同，每个成型槽的两端均具有预留孔41，并且位于每个成型槽两端的预留孔41的轴线与成型槽的平行于其长度方向的中心线重合，预留孔41沿着水平方向且预留孔41与成型槽的中心相对，预留孔41的内径为6.0-6.2mm，即6.1±0.1mm。其中，成型槽的平行于其长度方向的中心线即为过成型槽的中心的且平行于其长边的直线。定位件位于端板4和/或隔板2的外侧，定位件与端板4和/或隔板2相抵，以此防止其发生位移。
应用本实用新型实施例提供的薄层砂浆收缩试件的试模时，首先将端板4和隔板2放置在底座3的承载面上，并且使端板4和隔板2相互垂直，使得两个端板4和相邻的两个隔板2之间形成长方体状的成型槽，然后使定位件与端板4和/或隔板2的外侧相抵防止其发生移动。再将直径5.92±0.04mm的收缩头放置在端板4的预留孔41中，并且使收缩头的一部分位于预留孔41中另一部分位于成型槽中。最后向成型槽中涂抹灌装砂浆，直至砂浆填实成型槽，如此待砂浆24小时凝固成型后再进行拆模，即将端板4和隔板2拆卸。如此可以得到的试件厚度与成型槽的深度相同为10±01mm，即为薄层砂浆试件。另外，由于预留孔41的内径为6.1±0.1mm，其内壁与收缩头之间的间隙较小，如此当试模震动时，收缩头也不会由于震动在成型过程中脱落。
隔板、底座3和端板4可以均采用布氏硬度不小于HB150的钢材。底座3表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象，隔板与端板4的上表面应齐平，隔板及端板4与底座3的间隙应小于0.05mm。
优选地，成型槽的深度为10mm，如此生产出的试件的高度为10mm，即隔板2和端板4的高度为10mm。当然，成型槽的深度还可以为9mm，在此不作限定。
另外，成型槽的长度可以为160±0.2mm，成型槽的宽度可以为40±0.2mm。优选地，成型槽的长度为160.0mm，成型槽的宽度为40.0mm。
其中，预留孔41的内径可以为6.1mm，如此既可以保证预留孔41的内壁与收缩头之间有较小的间隙，还可以使预留孔41更加便于加工。当然，预留孔41的内径还可以为6.0mm，在此不作限定。
需要说明的是，隔板2的数量可以为四个，并且成型槽的数量为三个，即四个隔板2将两个端板4之间的空间分割成三个成型槽。此时，每个端板4的内壁上开设有三个预留孔41，每个预留孔41与一个成型槽相对设置。
另外，隔板2的数量还可以为三个，且成型槽的数量为两个。当然，隔板2的数量还可以为更多个，比如五个、六个等。多个成型槽的尺寸可以相同也可以不相同。
另外，端板4上可以开设有多个卡槽，隔板2的两端能够卡设在端板4的卡槽内，如此使得连接后的端板4和隔板2更加稳固。当然还可以在隔板2的两端开设有卡槽，端板4的能够卡设在隔板2的卡槽内，在此不作限定。
优选地，定位件可以包括设置在最边缘的隔板2的外侧的定位销1、设置在端板4外侧的螺杆6和固定在底座3上的定位块5，其中螺杆6与定位块5螺纹连接且其一端与端板4外侧相抵。如此转动螺杆6即可调整其的位置，螺杆6的另一端可以设置有把手7以更加便于转动螺杆6。定位销1固定在底座3上，且与在最边缘的隔板2的外侧相抵能够防止隔板2发生位移。其中，可以仅在一个隔板2的外侧设置定位销1，仅在一个端板4的外侧设置螺杆6，也可以在两个端板4的外侧设置螺杆6，在此不作限定。端板4的外壁上可以设置定位槽，螺杆6的与端板4相抵的端部可以为锥形，如此螺杆6的锥形端部可以卡设在定位槽中。
另外，定位件可以包括设置在最边缘的隔板2的外侧的定位销1和设置在端板4外侧的弹簧夹紧件，且弹簧夹紧件的一端能够与端板4外侧相抵。如此通过弹簧夹紧件与端板4相抵以防止其错位。当然，还可以在隔板2外侧和端板4外侧均设置定位销1。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种薄层砂浆收缩试件的试模，其特征在于，包括：
底座(3)，所述底座(3)的上端面为承载面；
能够置于所述承载面上的相对的两个端板(4)；
置于所述两个端板(4)之间的相互平行的多个隔板(2)，两个所述端板(4)和相邻的两个隔板(2)之间形成长方体状的成型槽，两个所述端板(4)之间的距离大于相邻的两个隔板(2)之间的距离，所述成型槽的深度为9.9-10.1mm，其中两个端板(4)的内壁上均开设有预留孔(41)，且位于每个成型槽两端的预留孔(41)的轴线与所述成型槽的平行于其长度方向的中心线重合，且所述预留孔(41)的内径为6.0-6.2mm；
与所述端板(4)和/或隔板(2)的外侧相抵的定位件。
2.根据权利要求1所述的薄层砂浆收缩试件的试模，其特征在于，所述成型槽的深度为10mm。
3.根据权利要求1或2所述的薄层砂浆收缩试件的试模，其特征在于，所述成型槽的长度为159.2-160.8mm，所述成型槽的宽度为39.8-40.2mm。
4.根据权利要求1所述的薄层砂浆收缩试件的试模，其特征在于，所述预留孔(41)的内径为6.1mm。
5.根据权利要求1所述的薄层砂浆收缩试件的试模，其特征在于，所述隔板(2)的数量为四个，且所述成型槽的数量为三个。
6.根据权利要求1所述的薄层砂浆收缩试件的试模，其特征在于，所述隔板(2)的数量为三个，且所述成型槽的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的薄层砂浆收缩试件的试模，其特征在于，所述端板(4)上开设有多个卡槽，所述隔板(2)的两端能够卡设在所述端板(4)的卡槽内。
8.根据权利要求1所述的薄层砂浆收缩试件的试模，其特征在于，所述隔板(2)的两端开设有卡槽，所述端板(4)的能够卡设在所述隔板(2)的卡槽内。
9.根据权利要求1所述的薄层砂浆收缩试件的试模，其特征在于，所述定位件包括设置在最边缘的隔板(2)的外侧的定位销(1)、设置在所述端板(4)外侧的螺杆(6)和固定在底座(3)上的定位块(5)，所述螺杆(6)与所述定位块(5)螺纹连接且其一端与端板(4)外侧相抵。
10.根据权利要求1所述的薄层砂浆收缩试件的试模，其特征在于，所述定位件包括设置在最边缘的隔板(2)的外侧的定位销(1)和设置在端板(4)外侧的弹簧夹紧件，且所述弹簧夹紧件的一端端能够与端板(4)外侧相抵。
Priority Applications (1)
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| CN201420832853.7U CN204302074U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 薄层砂浆收缩试件的试模 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105651576A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-08 | 东南大学 | 一种多功能梯形咬合的水泥胶砂试验模具 |
| CN108732003A (zh) * | 2017-04-25 | 2018-11-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种水泥石抗折试验件的成型装置和方法 |
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- 2014-12-24 CN CN201420832853.7U patent/CN204302074U/zh active Active
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| CN105651576B (zh) * | 2016-01-19 | 2019-04-30 | 东南大学 | 一种多功能梯形咬合的水泥胶砂试验模具 |
| CN108732003A (zh) * | 2017-04-25 | 2018-11-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种水泥石抗折试验件的成型装置和方法 |
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