CN204301304U - 一种用于反应釜加热的导热油加热机构 - Google Patents
一种用于反应釜加热的导热油加热机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204301304U CN204301304U CN201420663981.3U CN201420663981U CN204301304U CN 204301304 U CN204301304 U CN 204301304U CN 201420663981 U CN201420663981 U CN 201420663981U CN 204301304 U CN204301304 U CN 204301304U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- pipe
- conducting oil
- furnace
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种用于反应釜加热的导热油加热机构,涉及化工加热设备制造技术领域,主体由导热油炉、导热油出管、导热油回管、循环水管和蒸汽管组成,导热油出管设置在导热油炉的侧面,导热油出管上设置有一导热油泵,导热油回管设置在导热油炉的上端,导热油出管与导热油回管之间设置一反应釜,反应釜设置在导热油炉的上方,循环水管和蒸汽管均设置在导热油炉的内部,导热油炉的两侧设置有循环水管进口,循环水管出口,蒸汽管进口,蒸汽管出口,导热油炉炉体上设置有一组电加热孔。本实用新型设计新颖,结构简单,便于快速的进行导热油加热,提高了反应釜在加热效率,提高了工作效率,使用方便,市场价值高,便于推广利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工加热设备制造技术领域,具体涉及一种用于反应釜加热的导热油加热机构。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料,反应釜都会配备加热功能,目前市面上很普遍的都是采用导热油,进行加热,其工作原理是导热油预先加热至指定的温度后,然后将导热油输送至反应釜上,通过加热后的导热油对反应釜进行加热,这种方式操作简单方便,但是在实际的操作中,会发下由于导热油其本身在加热时,采用的一般都是单一的电加热或者蒸汽加热,这样其加热的速度不仅很慢,同时对于实际的能耗消耗也是比较大,不符合当今发展需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,能耗低,加热速度快的用于反应釜加热的导热油加热机构。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于反应釜加热的导热油加热机构,主体由导热油炉、导热油出管、导热油回管、循环水管和蒸汽管组成,其特征在于:所述的导热油出管设置在导热油炉的侧面,所述的导热油出管上设置有一导热油泵,所述的导热油 回管设置在导热油炉的上端,所述的导热油出管与导热油回管之间设置一反应釜,所述的反应釜设置在导热油炉的上方,所述的循环水管和蒸汽管均设置在导热油炉的内部,所述的导热油炉的两侧设置有循环水管进口,循环水管出口,蒸汽管进口,蒸汽管出口,所述的导热油炉炉体上设置有一组电加热孔。
所述的导热油炉的上炉壁上设置有一插入导热油炉内的油温表和一插入导热油炉内壁的温度表,便于观察导热油炉内的油位和导热油温度。
所述的导热油回管上设置有一导热油排气口,所述的导热油排气口上设置有一防污盖板。
所述的导热油炉与导热油出管之间设置有一导热油回流管,便于将未使用的导热油进行回流至导热油炉内。
所述的导热油炉上设置有一加油孔,便于及时的对导热油炉内进行加注新油。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,便于快速的进行导热油加热,提高了反应釜在加热效率,提高了工作效率,使用方便,市场价值高,便于推广利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中导热油炉的俯视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,一种用于反应釜加热的导热油加热机构,主体由导热油炉1、导热油出管2、导热油回管3、循环水管4和蒸汽管5组成,导热油出管2设置在导热油炉1的侧面,导热油出管2上设置有一导热油泵6,导热油回管3设置在导热油炉1的上端,导热油出管2与导热油回管3之间设置一反应釜7,反应釜7设置在导热油炉1的上方,循环水管4和蒸汽管5均设置在导热油炉1的 内部,导热油炉1的两侧设置有循环水管进口41,循环水管出口42,蒸汽管进口51,蒸汽管出口52,导热油炉1炉体上设置有一组电加热孔8,这样设置后,便于快速的进行导热油加热,提高了反应釜7在加热效率,提高了工作效率,导热油炉1的上炉壁上设置有一插入导热油炉1内的油温表9和一插入导热油炉1内壁的温度表10,便于观察导热油炉1内的油位和导热油温度,导热油回管3上设置有一导热油排气口11,导热油排气口11上设置有一防污盖板12,导热油炉1与导热油出管2之间设置有一导热油回流管13,便于将未使用的导热油进行回流至导热油炉1内,导热油炉1上设置有一加油孔14,便于及时的对导热油炉1内进行加注新油。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于反应釜加热的导热油加热机构,主体由导热油炉、导热油出管、导热油回管、循环水管和蒸汽管组成,其特征在于:所述的导热油出管设置在导热油炉的侧面,所述的导热油出管上设置有一导热油泵,所述的导热油回管设置在导热油炉的上端,所述的导热油出管与导热油回管之间设置一反应釜,所述的反应釜设置在导热油炉的上方,所述的循环水管和蒸汽管均设置在导热油炉的内部,所述的导热油炉的两侧设置有循环水管进口,循环水管出口,蒸汽管进口,蒸汽管出口,所述的导热油炉炉体上设置有一组电加热孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜加热的导热油加热机构,其特征在于:所述的导热油炉的上炉壁上设置有一插入导热油炉内的油温表和一插入导热油炉内壁的温度表。
3.根据权利要求1所述的一种用于反应釜加热的导热油加热机构,其特征在于:所述的导热油回管上设置有一导热油排气口,所述的导热油排气口上设置有一防污盖板。
4.根据权利要求1所述的一种用于反应釜加热的导热油加热机构,其特征在于:所述的导热油炉与导热油出管之间设置有一导热油回流管。
5.根据权利要求1所述的一种用于反应釜加热的导热油加热机构,其特征在于:所述的导热油炉上设置有一加油孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420663981.3U CN204301304U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 一种用于反应釜加热的导热油加热机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420663981.3U CN204301304U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 一种用于反应釜加热的导热油加热机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204301304U true CN204301304U (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53106837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420663981.3U Active CN204301304U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 一种用于反应釜加热的导热油加热机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204301304U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107166946A (zh) * | 2017-07-09 | 2017-09-15 | 杭州浙贵机械设备有限公司 | 一种羽绒干燥系统的加热方法 |
-
2014
- 2014-11-07 CN CN201420663981.3U patent/CN204301304U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107166946A (zh) * | 2017-07-09 | 2017-09-15 | 杭州浙贵机械设备有限公司 | 一种羽绒干燥系统的加热方法 |
CN107166946B (zh) * | 2017-07-09 | 2019-06-07 | 杭州浙贵机械设备有限公司 | 一种羽绒干燥系统的加热方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204301304U (zh) | 一种用于反应釜加热的导热油加热机构 | |
CN204364915U (zh) | 薄膜蒸馏釜 | |
CN201567327U (zh) | 利用余热的沼气池 | |
CN205094170U (zh) | 一种家庭可饮用的自动化烧水器 | |
CN203678358U (zh) | 水加热串联反应釜 | |
CN203448100U (zh) | 氧气氧化法制备乙醛酸的釜液循环反应装置 | |
CN202692758U (zh) | 水泥助磨剂余热水降温装置 | |
CN204188037U (zh) | 一种液体换热装置 | |
CN204301549U (zh) | 一种用于真空机组热水降温机构 | |
CN206372831U (zh) | 一种化工设备用反应釜 | |
CN204294226U (zh) | 一种自制船桨式反应釜搅拌机构 | |
CN204141559U (zh) | 一种水蒸气生产设备 | |
CN203833594U (zh) | 一种乙烯基甲醚灌装管路 | |
CN205109579U (zh) | 一种高压反应釜 | |
CN204841663U (zh) | 一种太阳能粘合剂反应釜 | |
CN202415407U (zh) | Dv菊酰氯精馏装置 | |
CN204026626U (zh) | 小型生物降解器 | |
CN201997334U (zh) | 木质纤维素材料的液化装置 | |
CN203024421U (zh) | 一种采用碳纤维电加热器的储热水箱 | |
CN205012967U (zh) | 一种蒸汽井口加热器 | |
CN205055987U (zh) | 余热再利用反应釜 | |
CN207258427U (zh) | 一种食品化工添加剂储存罐 | |
CN203648526U (zh) | 化工反应罐 | |
CN201819188U (zh) | 自循环式电加热蒸汽发生器 | |
CN206483170U (zh) | 正压浓缩装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 239300 Yang Cun Industrial Zone, Chuzhou, Anhui, Tianchang Patentee after: Anhui He pharmaceutical Limited by Share Ltd Address before: 239300 Yang Cun Industrial Zone, Chuzhou, Anhui, Tianchang Patentee before: Anhui Heryi Chemicals Co., Ltd. |