CN204301079U - 一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构 - Google Patents
一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构,包括稻壳碳化燃气通道、纯净可燃气体补充管道及空气补充管道。所述纯净可燃气体补充管道和空气补充管道均为多路输入,所述纯净可燃气体补充管道和空气补充管道的多路分支均围绕稻壳碳化燃气通道均匀分布。所述纯净可燃气体补充管道和空气补充管道的分支数量为灵活设置。所述稻壳碳化燃气通道设置于混合腔体结构的中央位置。本实用新型在通气腔中补充了一定的纯净可燃性气体,实现了能源的最大化利用,能够实现更加充分的燃烧。本装置中将纯净可燃气体补充管道和空气补充管道均采用多路径送入的方法处理,可以根据实际的需要进行输入,调整分支个数,控制燃烧的程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳化稻壳制造中燃气燃烧设备,更具体地讲,是涉及一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构。
背景技术
碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下,使其不充分燃烧而形成的木炭化物质。其具有体轻,导热性低的特性。碳化稻壳在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料,在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤,在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等。也可以作为生产炼钢辅料的原料,根据C含量的不同在市场上价格也不一。稻壳不完全燃烧也称之为“闷烧”,闷烧时产生的烟尘中包括大量的一氧化碳,完全燃烧得到的二氧化碳、气态焦油、甲烷气体及一些粉尘灰,传统的做法是将这些其他简单处理后进行排放,这些能够燃烧产生能量的气体就是白白浪费了。
我计划利用这部分燃气进行去杂、补充后燃烧,获得能量来制作保温泡沫盒,充分燃烧的前提就是要先进行充分混合。因为稻壳碳化燃气虽然经过经过去杂保留了大部分的可燃气体,但是经过实验证明其燃烧效率并不高,为了获得更好的燃烧效率,可以适当地进行补充可燃性气体。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足,申请人经过多次实践改进,设计了一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构,能够进行充分的混合,便于之后的充分燃烧利用。
技术方案:为了实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构,包括稻壳碳化燃气通道、纯净可燃气体补充管道及空气补充管道。所述纯净可燃气体补充管道和空气补充管道均为多路输入,所述纯净可燃气体补充管道和空气补充管道的多路分支均围绕稻壳碳化燃气通道均匀分布。
进一步地,所述纯净可燃气体补充管道和空气补充管道的分支数量为灵活设置。
再进一步地,所述稻壳碳化燃气通道设置于混合腔体结构的中央位置。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、本实用新型能够有效地将稻壳闷烧时产生的可燃性气体充分利用起来,供应燃烧器的使用,以发热生产泡沫保温材料,实现废物利用。
2、本实用新型在通气腔中补充了一定的纯净可燃性气体,实现了能源的最大化利用,能够实现更加充分的燃烧。
3、本实用新型中将纯净可燃气体补充管道和空气补充管道均采用多路径送入的方法处理,可以根据实际的需要进行输入,调整分支个数,控制燃烧的程度。
附图说明
图1为本实用新型一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构的示意图。
图2为多路输入实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例,对本技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示,一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构,包括稻壳碳化燃气通道1、纯净可燃气体补充管道3及空气补充管道2。所述纯净可燃气体补充管道3和空气补充管道2均为多路输入,所述纯净可燃气体补充管道(3)和空气补充管道2的多路分支均围绕稻壳碳化燃气通道1均匀分布。
所述纯净可燃气体补充管道3和空气补充管道(2)的分支数量为灵活设置。
如图2所示,所述稻壳碳化燃气通道1设置于混合腔体结构的中央位置。本实施例中采用的是2组纯净可燃气体补充管道3分支和4组空气补充管道2分支的设置,均围绕稻壳碳化燃气通道1均匀分布。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构,包括稻壳碳化燃气通道(1)、纯净可燃气体补充管道(3)及空气补充管道(2),其特征在于:所述纯净可燃气体补充管道(3)和空气补充管道(2)均为多路输入,所述纯净可燃气体补充管道(3)和空气补充管道(2)的多路分支均围绕稻壳碳化燃气通道(1)均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构,其特征在于:所述纯净可燃气体补充管道(3)和空气补充管道(2)的分支数量为灵活设置。
3.根据权利要求1所述的一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构,其特征在于:所述稻壳碳化燃气通道(1)设置于混合腔体结构的中央位置。
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CN201420735983.9U CN204301079U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种稻壳碳化燃气燃烧器混合腔体结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108977214A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-11 | 滕淑娟 | 一种转窑生产碳化稻壳工艺及热能综合利用方法 |
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2014
- 2014-11-28 CN CN201420735983.9U patent/CN204301079U/zh not_active Expired - Fee Related
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