CN204300624U - 一种弧形结构底座结构 - Google Patents

一种弧形结构底座结构 Download PDF

Info

Publication number
CN204300624U
CN204300624U CN201420768928.XU CN201420768928U CN204300624U CN 204300624 U CN204300624 U CN 204300624U CN 201420768928 U CN201420768928 U CN 201420768928U CN 204300624 U CN204300624 U CN 204300624U
Authority
CN
China
Prior art keywords
support roller
base
briquetting
understructure
arcuate structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420768928.XU
Other languages
English (en)
Inventor
周宗马
范晓峰
杨涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Aerospace Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Aerospace Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Aerospace Electronic Technology Co Ltd filed Critical Guizhou Aerospace Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201420768928.XU priority Critical patent/CN204300624U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204300624U publication Critical patent/CN204300624U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供了一种弧形结构底座结构,包括支撑滚轮、底座、齿轮;所述底座上安装有两组支撑滚轮,每组内支撑滚轮有三只。本实用新型在底座上加工圆弧结构凸台,不必额外增加用于定位的零件。可以提高稳定平台的运动精度,便于装配和调试;产品加工过程中,具有加工精度高,降低加工难度与成本的优点;将原本难以测量的“虚拟”轴线转化为实际可测的实体弧形面,圆弧形凸台既作为支撑滚轮安装孔的加工基准,又作为产品装配调试过程中弧形外框的同轴度、轴心位置的测量基准。

Description

一种弧形结构底座结构
技术领域
本实用新型涉及一种弧形结构底座结构,属于机械加工领域。
背景技术
现有的弧型结构稳定平台是由底座、外框、内框等部件组成,由伺服控制器、驱动放大器就可组成稳定平台伺服系统,广泛用于光电侦察与火控、精确制导武器、高分辨率对地观测、机器人等系统。
如图2、图3所示,现有的弧型结构稳定平台多采用一个底座4,两组支撑滚轮3来支承齿弧外框2,内框1安装在齿弧外框2内作为探测装置的安装平台。齿弧外框2由齿轮6驱动,使稳定平台外框组件绕齿弧外框轴心转动。
稳定平台外框组件是绕齿弧外框轴心转动,这个轴心即为齿弧外框与三个支撑滚轮接触位置的三条直线所组成的虚拟圆柱的轴线。因此,稳定平台外框组件的运动精度受支撑滚轮的安装精度影响较大。
在产品实际加工与装配过程中,很难保证这三个支撑滚轮的安装孔位置精度、同轴度等形位公差。装配过程中也难以调试,给产品的加工和装配带来较大困难。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种弧形结构底座结构,该弧形结构底座结构具有加工精度高,降低加工难度与成本,便于产品装配时测试、装调等优点。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种弧形结构底座结构,包括支撑滚轮、底座、齿轮;所述底座上安装有两组支撑滚轮,每组内支撑滚轮有三只;所述支撑滚轮固定在底座上以两托一压的方式支撑齿弧外框;所述底座下部中心位置安装有齿轮;所述底座底部侧面设置有圆弧形凸台结构,圆弧形凸台结构的轴心与每组支撑滚轮所决定的圆柱轴心重合。
所述底座上,于中间的支撑滚轮所在位置设置有导向槽,导向槽中设置有压块,压块将中间的支撑滚轮压紧,两边用于托住齿弧外框的支撑滚轮采用蝶形弹簧和螺母紧固。
在压块底部设置有压缩弹簧,压块上设置有调整螺母,可通过调整螺母和压缩弹簧的调整来调节压块的高度。
本实用新型的有益效果在于:在底座上加工圆弧结构凸台,不必额外增加用于定位的零件。可以提高稳定平台的运动精度,便于装配和调试;产品加工过程中,具有加工精度高,降低加工难度与成本的优点;将原本难以测量的“虚拟”轴线转化为实际可测的实体弧形面,圆弧形凸台既作为支撑滚轮安装孔的加工基准,又作为产品装配调试过程中弧形外框的同轴度、轴心位置的测量基准。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是现有技术中齿弧外框和底座的结构原理图;
图3是图2中A部分内部结构放大示意图;
图中:1-内框,2-齿弧外框,3-支撑滚轮,4-底座,6-齿轮,7-压块,8-压缩弹簧。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种弧形结构底座结构,包括支撑滚轮3、底座4、齿轮6;所述底座4上安装有两组支撑滚轮3,每组内支撑滚轮3有三只;所述支撑滚轮3固定在底座4上以两托一压的方式支撑齿弧外框2;所述底座4下部中心位置安装有齿轮6;所述底座4底部侧面设置有圆弧形凸台结构,圆弧形凸台结构的轴心与每组支撑滚轮3所决定的圆柱轴心重合。
所述底座4上,于中间的支撑滚轮3所在位置设置有导向槽,导向槽中设置有压块7,压块7将中间的支撑滚轮3压紧,两边用于托住齿弧外框2的支撑滚轮3采用蝶形弹簧和螺母紧固。
在压块7底部设置有压缩弹簧8,压块7上设置有调整螺母,可通过调整螺母和压缩弹簧8的调整来调节压块7的高度。
底座4上安装有两组(每组三只)支撑滚轮3来支承齿弧外框2,其中两只支撑滚轮3采用蝶形弹簧和螺母来紧固,另外一只支撑滚轮3使用压块7来压紧,在压块7下安装有压缩弹簧8。齿弧外框2由齿轮6驱动,使稳定平台外框组件绕齿弧外框2轴心转动。
底座4上加工一个圆弧形凸台结构,其轴心与三个支撑滚轮所决定的圆柱轴心重合,这样就将原本难以测量的“虚拟”轴线转化为实际可测的实体弧形面。圆弧形凸台既作为支撑滚轮安装孔的加工基准,又作为产品装配调试过程中弧形外框的同轴度、轴心位置的测量基准。
此外,底座4两边都加工导向槽,用于安装压块7。在压块7中留有压缩弹簧8安装孔,通过调节压块上的调整螺母即可调节支撑滚轮3与齿弧外框2之间的接触力,使机构在一定范围内具有自适应补偿支撑滚轮3、齿弧外框2加工误差的功能。

Claims (3)

1.一种弧形结构底座结构,包括支撑滚轮(3)、底座(4)、齿轮(6),其特征在于:所述底座(4)上安装有两组支撑滚轮(3),每组内支撑滚轮(3)有三只;所述支撑滚轮(3)固定在底座(4)上以两托一压的方式支撑齿弧外框(2);所述底座(4)下部中心位置安装有齿轮(6);所述底座(4)底部侧面设置有圆弧形凸台结构,圆弧形凸台结构的轴心与每组支撑滚轮(3)所决定的圆柱轴心重合。
2.如权利要求1所述的弧形结构底座结构,其特征在于:所述底座(4)上,于中间的支撑滚轮(3)所在位置设置有导向槽,导向槽中设置有压块(7),压块(7)将中间的支撑滚轮(3)压紧,两边用于托住齿弧外框(2)的支撑滚轮(3)采用蝶形弹簧和螺母紧固。
3.如权利要求2所述的弧形结构底座结构,其特征在于:在压块(7)底部设置有压缩弹簧(8),压块(7)上设置有调整螺母,可通过调整螺母和压缩弹簧(8)的调整来调节压块(7)的高度。
CN201420768928.XU 2014-12-08 2014-12-08 一种弧形结构底座结构 Active CN204300624U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420768928.XU CN204300624U (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种弧形结构底座结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420768928.XU CN204300624U (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种弧形结构底座结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204300624U true CN204300624U (zh) 2015-04-29

Family

ID=53106163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420768928.XU Active CN204300624U (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种弧形结构底座结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204300624U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108188199A (zh) * 2017-12-21 2018-06-22 武汉科技大学 一种可调式钢卷自动抱圆机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108188199A (zh) * 2017-12-21 2018-06-22 武汉科技大学 一种可调式钢卷自动抱圆机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206479410U (zh) 一种拉压力施加装置
CN203726008U (zh) 自动夹紧大型h型钢卧式焊接平台
CN205317137U (zh) 一种测玻璃弯曲量的检测工具
CN103048123A (zh) 缸套-活塞环摩擦副磨损试验机
CN206335011U (zh) 带压力检测的弹性滚边组件
CN204771448U (zh) 一种电动三轮车后桥差速器双侧轴承安装装置
CN203310639U (zh) 一种拖拉机悬挂装置提升能力试验台
CN106769013A (zh) 一种电作动器的加载惯量测试装置
CN204300624U (zh) 一种弧形结构底座结构
CN204945635U (zh) 一种手表ccd定位装配检测机
CN205404114U (zh) 一种轴向力加载测量装置
CN104897405A (zh) 起动机模拟扭振试验台
CN206330482U (zh) 一种目标空间角位置模拟器
CN204388829U (zh) 一种轴承内径测量仪
CN103630359B (zh) 基于滑动轴承试验机的加载机构
CN204694474U (zh) 起动机模拟扭振试验台
CN203572663U (zh) 高效率轮毂单元模拟试验机
CN202994021U (zh) 一种螺旋副行程功能检测量具
CN203323651U (zh) 一种带表转向螺母内弹道位置检测装置
CN202649820U (zh) 一种液压支架测试平台的四角调平控制系统
CN207479236U (zh) 一种液压行走校直机
CN202885718U (zh) 一种镜片弧高测量装置
CN204228043U (zh) 桥壳反作用杆支架专用检具
CN204007557U (zh) 一种凸轮轴尺寸测量装置
CN104709379A (zh) 用于报废拖拉机的拆解装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant