CN204300401U - 一种孔轴连接结构 - Google Patents

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Abstract

一种孔轴连接结构,包括轴和一个设有轴安装孔的连接座,的轴穿设在轴安装孔中,轴和连接座通过两个平行设置的圆柱形的销钉固定连接,在连接座上设有两个分别与轴安装孔相贯通的销钉安装孔,销钉安装孔为通孔,销钉安装孔中心线与轴相垂直,销钉设置在销钉安装孔中,在销钉上设有与销钉轴线具有倾斜角的安装平面,在轴上与销钉相应的位置设有与销钉的安装平面相配合的安装平台,在销钉的安装平面与销钉轴线的相交端设有与销钉轴线方向一致的螺纹孔,销钉通过螺纹孔连接有一个止退螺栓。不仅易于维修拆装,并且保证了销钉不会从销钉安装孔中退出,还可以消除连接座和轴之间的孔轴间隙,从而保证了孔轴连接的可靠性。

Description

一种孔轴连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种机械连接结构,尤其是涉及一种孔轴连接结构。
背景技术
在现有技术中,对于形状规则、重心在几何中心的零部件,比如齿轮,链轮和联轴器等零件,其与相应轴的连接经常采用键连接,传力均匀,连接可靠,但是对于需要偏心设置的轴连接,比如对三偏心蝶阀中阀轴与阀板之间的连接,采用这种方式会造成受力不均,而且成本也高,因此会采用销钉固定连接,所述的销钉通过贯穿设置在轴和相应连接座上的盲孔来进行固定,但是这种连接方式经常会出现销钉退出的现象,因而对生产造成一定的困扰。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种孔轴连接结构,不仅可以防止连接用的销钉退出,而且可以消除孔轴间隙,提高相应件的使用寿命。
本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种孔轴连接结构,包括需要连接的轴和一个设有轴安装孔的连接座,所述的轴穿设在所述的轴安装孔中,所述的轴和所述的连接座通过两个平行设置的圆柱形的销钉固定连接,在连接座上设有两个分别与轴安装孔相贯通的销钉安装孔,所述的销钉安装孔为通孔,所述的销钉安装孔中心线与所述的轴相垂直,所述的销钉设置在所述的销钉安装孔中,在所述的销钉上设有与销钉轴线具有倾斜角的安装平面,在所述的轴上与销钉相应的位置设有与销钉的安装平面相配合的安装平台,在销钉的安装平面与销钉轴线的相交端设有与销钉轴线方向一致的螺纹孔,销钉通过螺纹孔连接有一个止退螺栓。
进一步地,销钉的安装平面与销钉轴线的相交端设置在销钉安装孔之内,所述的销钉安装孔在该端设有台阶,所述的台阶上设有垫片,所述的止退螺栓与销钉的螺纹孔配合连接后,螺栓大端通过垫片压设在销钉安装孔的台阶上,所述的销钉的另一端设置在销钉安装孔之外。
进一步地,所述的安装平台在所述的轴上沿径向所处的深度为所述轴直径的0.15-0.20倍,所述的销钉的直径为安装平台101深度的1.8-2.2倍。
有益效果:
根据本实用新型,不仅易于维修拆装,并且保证了销钉不会从销钉安装孔中退出。进一步地,通过调紧止退螺栓还可以消除连接座和轴之间的孔轴间隙,从而保证了孔轴连接的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的应用实例示意图。
图2为图1中的D-D视图。
图3为轴与销钉的配合示意图。
图4为销钉结构示意图。
图5为图4的右视图。
图中,1、轴,101、安装平台,2、销钉,201、安装平面,3、垫片,4、止退螺栓,5、阀板,6、阀体,7、连接座,8、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。
 如图所示,一种孔轴连接结构,包括需要连接的轴1和一个设有轴安装孔的连接座7,所述的轴1穿设在所述的轴安装孔中,所述的轴1和所述的连接座7通过两个平行设置的圆柱形的销钉2固定连接,在连接座7上设有两个分别与轴安装孔相贯通的销钉安装孔,所述的销钉安装孔为通孔,销钉安装孔中心线与所述的轴1相垂直,所述的销钉2设置在所述的销钉安装孔中,在所述的销钉2上设有与销钉轴线具有倾斜角的安装平面201,在所述的轴1上与销钉2相应的位置设有与销钉2的安装平面 201相配合的安装平台101,在销钉2的安装平面201与销钉轴线的相交端设有与销钉轴线方向一致的螺纹孔8,销钉2通过螺纹孔8连接有一个止退螺栓4。
销钉的安装平面201与销钉轴线的相交端设置在销钉安装孔之内,所述的销钉安装孔在该端设有台阶,所述的台阶上设有垫片3,所述的止退螺栓4与销钉2的螺纹孔8配合连接后,螺栓大端通过垫片3压设在销钉安装孔的台阶上,所述的销钉2的另一端设置在销钉安装孔之外。
为了在保证轴1与连接座7连接牢固的同时还能保证轴1的强度不受影响,所述的安装平台101在所述的轴1上沿径向所处的深度为所述轴直径的0.15-0.20倍,所述的销钉2的直径为安装平台101深度的1.8-2.2倍。
在图1的应用实例中,所示的是一个三偏心阀门,包括阀体6、阀板5和阀轴(即轴1),阀板5的外周设有密封面,阀板5通过阀轴设置在阀体6内。所述的三个偏心中其中的一个偏心即为阀轴(即为图中的轴1)与阀板5密封面之间的偏心,由图可以看出,阀轴与设在阀板5一侧的连接座7之间的固定连接,采用了本实用新型的连接结构。
采用了本实用新型,从而不仅易于维修拆装,并且保证了销钉不会从销钉安装孔中退出。进一步地,通过调紧止退螺栓4还可以消除连接座7和轴1之间的孔轴间隙,从而保证了孔轴连接的可靠性。
对于本应用实例来说,由于采用了本实用新型,保证了销钉不会退出的同时,也消除了阀轴与阀轴安装孔之间的间隙,从而降低了孔轴之间的摩擦,并且可防止管道中的腐蚀性介质进入空隙,造成孔轴的腐蚀,进一步延长了整个阀门的使用寿命。

Claims (3)

1.一种孔轴连接结构,包括需要连接的轴(1)和一个设有轴安装孔的连接座(7),所述的轴(1)穿设在所述的轴安装孔中,其特征在于:所述的轴(1)和所述的连接座(7)通过两个平行设置的圆柱形的销钉(2)固定连接,在连接座(7)上设有两个分别与轴安装孔相贯通的销钉安装孔,所述的销钉安装孔为通孔,所述的销钉安装孔中心线与所述的轴(1)相垂直,所述的销钉(2)设置在所述的销钉安装孔中,在所述的销钉(2)上设有与销钉轴线具有倾斜角的安装平面(201),在所述的轴(1)上与销钉(2)相应的位置设有与销钉(2)的安装平面( 201)相配合的安装平台(101),在销钉(2)的安装平面(201)与销钉轴线的相交端设有与销钉轴线方向一致的螺纹孔(8),销钉(2)通过螺纹孔(8)连接有一个止退螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种孔轴连接结构,其特征在于:销钉的安装平面(201)与销钉轴线的相交端设置在销钉安装孔之内,所述的销钉安装孔在该端设有台阶,所述的台阶上设有垫片(3),所述的止退螺栓(4)与销钉(2)的螺纹孔(8)配合连接后,螺栓大端通过垫片(3)压设在销钉安装孔的台阶上,所述的销钉(2)的另一端设置在销钉安装孔之外。
3.根据权利要求2所述的一种孔轴连接结构,其特征在于:所述的安装平台(101)在所述的轴(1)上沿径向所处的深度为所述轴直径的0.15-0.20倍,所述的销钉(2)的直径为安装平台101深度的1.8-2.2倍。
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