CN204299755U - 用于低压燃油泵的泵体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于低压燃油泵的泵体，低压燃油泵主体内的吸油口和出油口处通过固定栓分别在吸油腔和出油腔的可开合处设置有阀片，固定栓为T型头圆柱形，与阀片相配合，阀片在闭合吸油口或出油口时，吸油口和出油口与阀片相接触的面为倾斜面布置或吸油口和出油口与阀片相接触的面为圆角布置。本实用新型通过将泵体与阀片配合的吸油口和出油口的水平面更改为倾斜面，降低泵体对阀片的摩擦，提高阀片寿命。

Description

用于低压燃油泵的泵体

技术领域

本实用新型涉及一种用于低压燃油泵的泵体。

背景技术

现有低压燃油泵在使用一段时间后，阀片容易与低压燃油泵的吸油腔和出油腔的吸油口和出油口产生摩擦，长期使用这种阀片的低压燃油泵，会使阀片出现损坏，从而导致低压燃油泵寿命缩短、失效的现象。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于低压燃油泵的泵体。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

用于低压燃油泵的泵体，所述低压燃油泵主体的内腔中设有吸油腔和出油腔，所述吸油腔和出油腔上分别开有吸油口和出油口，所述吸油口和出油口处通过固定栓分别在吸油腔和出油腔的可开合处设置有阀片，其特征在于：所述固定栓为T型头圆柱形，与阀片相配合，所述阀片在闭合吸油口或出油口时，吸油口和出油口与阀片相接触的面为倾斜面布置或吸油口和出油口与阀片接触的面呈圆角布置。

进一步地，上述的用于低压燃油泵的泵体，所述阀片的倾斜面与吸油口和出油口呈2°倾斜角布置。

进一步地，上述的用于低压燃油泵的泵体，所述T型头圆柱阀片固定座外径为8.7mm。

更进一步地，上述的用于低压燃油泵的泵体，所述圆角的半径范围在0.5-0.8mm。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型通过将泵体与阀片配合的吸油口和出油口的水平面更改为倾斜面，并将固定栓更改为T型头圆柱形布置的固定栓，来增大低压燃油泵泵体内吸油口和出油口与阀片之间的配合面积或加大泵体吸油口和出油口圆角，增大泵体对阀片的支撑，降低泵体对阀片的摩擦，提高阀片寿命，从而提高低压燃油泵寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图。

图2：本实用新的型配合剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，用于低压燃油泵的泵体，所述低压燃油泵主体1的内腔中设有吸油腔11和出油腔12，所述吸油腔11和出油腔12上分别开有吸油口和出油口，所述吸油口和出油口处通过固定栓2分别在吸油腔和出油腔的可开合处设置有阀片3，所述固定栓2为T型头圆柱形布置的固定栓2，与阀片3相配合，来增大低压燃油泵泵体内吸油口和出油口与阀片3之间的配合面积，所述阀3在闭合吸油口或出油口时，吸油口和出油口与阀片3相接触的面为倾斜面布置，所述阀片3的倾斜面与吸油口和出油口呈2°倾斜角布置，并将固定栓2更改为T型头圆柱形，其外径直径为8.7mm，将泵体的水平平面更改为倾斜面，增大固定栓2与阀片3之间的配合面积，从而增加了阀片3与吸油口或出油口的接触面积，能降低阀片3开启和闭合时，对阀片3的摩擦, 提高阀片3的寿命，确保低压燃油泵的正常运行。

实施例2

阀片3与吸油口或出油口相接触的面与对应于吸油口或出油口的面呈圆角布置，其圆角的半径范围在0.5-0.8mm，并将固定栓2更改为T型头圆柱形，在圆角半径为0.8mm时为最佳，也可达到上述技术效果，即能降低阀片3开启和闭合时，对阀片3的摩擦, 提高阀片3的寿命，确保低压燃油泵的正常运行。

上述两种方式均能降低低压燃油泵工作时泵体1 对阀片3的磨损，且操作实施简单，方便。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.用于低压燃油泵的泵体，所述低压燃油泵主体的内腔中设有吸油腔和出油腔，所述吸油腔和出油腔上分别开有吸油口和出油口，所述吸油口和出油口处通过固定栓分别在吸油腔和出油腔的可开合处设置有阀片，其特征在于：所述固定栓为T型头圆柱形，与阀片相配合，所述阀片在闭合吸油口或出油口时，吸油口和出油口与阀片相接触的面为倾斜面布置或吸油口和出油口与阀片接触的面呈圆角布置。

2.根据权利要求1所述的用于低压燃油泵的泵体，其特征在于：所述阀片的倾斜面与吸油口和出油口呈2°倾斜角布置。

3.根据权利要求1所述的用于低压燃油泵的泵体，其特征在于：所述T型头圆柱阀片固定座外径为8.7mm。

4.根据权利要求1所述的用于低压燃油泵的泵体，其特征在于：所述圆角的半径范围在0.5-0.8mm。