CN204298129U - 一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器 - Google Patents
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Abstract
一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器,它由一级催化氧化反应器1、二级催化氧化反应器2、三级催化氧化反应器3、气水混合区4、支撑隔离架5、循环筒6、出水堰7、进水口8、出水口9和臭氧布气系统10组成,可广泛应用与污水深度处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置,尤其涉及一种难生化、难降解的有机废水的组合装置。
背景技术
臭氧催化氧化技术,常用在污水深度处理,污水回用等领域,具有去除效果好,无二次污染、操作简便等特点,但是在现有技术中,臭氧催化氧化一般为单级反应器,臭氧利用率低,去除率不高,提高了臭氧投加量,由此增加了运行费用。其原因主要有:污水滤速较低,污水与臭氧气液分配不均匀,容易出现短路沟流现象,降低了臭氧利用效率。
发明内容
本实用新型的目的是:解决现有臭氧催化氧化反应器臭氧利用效率低、运行成本高等技术问题,提供一种新型的多级高效臭氧催化氧化循环反应器。
多级高效臭氧催化氧化循环反应器与传统的臭氧催化氧化反应器相比,在气水分布和催化剂分布上有很大的改进,提高了臭氧利用率及对难降解污水的去除率,具有水力负荷大、水力停留时间段、占地面积小、出水水质优等特点。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现:采用多级臭氧催化氧化反应器技术,其中每一级中反应器中有一套支撑隔离架系统。具体的来说:一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器,它由一级催化氧化反应器1、二级催化氧化反应器2、三级催化氧化反应器3、布水布气区4、支撑隔离架5、循环筒6、出水堰7、进水口8、出水口(9)和臭氧布气系统10组成,其特征在于循环筒6与催化氧化反应器、气水混合区4相通,臭氧布气区10与气水混合区4相通。
本实用新型所述的循环筒位贯穿于各级催化氧化反应器中间位置,提高污水滤速,并且循环量可调节,使气水分布均匀,提高臭氧利用率。
本实用新型的有益效果是:可以根据不同水质条件,进行合理组合,合理调节循环量,以达到最佳处理效果,臭氧利用效率高、去除效率好、占地面积小等特点。
附图说明
图1为本实用新型的多级高效臭氧催化氧化循环反应器结构示意图;
图中:1—一级催化氧化反应器、2—二级催化氧化反应器、3—三级催化氧化反应器、4—气水混合区、5—支撑隔离架、6—循环筒、7—出水堰、8—进水口、9—出水口、10—臭氧布气系统。
具体实施例
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
本实新型首先预制好各个装置部件,然后从下到上依次为:气水混合区4、一级催化氧化反应器1、二级催化氧化反应器2、三级催化氧化反应器3、出水堰7进行安装。
其中,气水混合区4与一级催化氧化反应器1之间为一级支撑隔离架5,一级催化氧化反应器1与二级催化氧化反应器2之间为二级支撑隔离架5,二级催化氧化反应器2与三级催化氧化反应器3之间为三级支撑隔离架5。
本实用新型的循环筒6穿过一级催化氧化反应器1、二级催化氧化反应器2、三级催化氧化反应器3,到达气水混合区4。
本实用新型的多级高效臭氧催化氧化循环反应器工作流程如下:
污水从进水口8进入气水混合区4,与臭氧布气系统10的臭氧进行混合反应,气水混合物再经过一级支撑隔离架进入一级催化氧化反应器进行催化氧化反应,再进入二级催化氧化反应器2和三级催化氧化反应器3催化氧化,污水到达三级催化氧化反应器后部分污水通过循环筒再进入气水混合区,以此形成一个循环,提高臭氧利用率。正常出水在到三级催化氧化反应器3后通过出水堰7经出水口正常流出。
Claims (2)
1.一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器,它由一级催化氧化反应器(1)、二级催化氧化反应器(2)、三级催化氧化反应器(3)、布水布气区(4)、支撑隔离架(5)、循环筒(6)、出水堰(7)、进水口(8)、出水口(9)和臭氧布气系统(10)组成,其特征在于循环筒(6)与催化氧化反应器、气水混合区(4)相通,臭氧布气区(10)与气水混合区(4)相通。
2.根据权利要求1所述的一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器,其特征在于循环筒(6)贯穿于各级催化氧化反应器的中间位置。
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