CN204296042U - 一种垃圾桶外壳模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾桶外壳模具，涉及垃圾桶制造技术领域，解决了利用机械夹紧的方式锁模时，由于上模和下模受力不均匀导致模具发生变形，产品质量差合格率低的问题。本实用新型的主要技术方案为：一种垃圾桶外壳模具，其包括：下模，下膜的中部为下膜产品型腔；上模，上膜的中部为上模产品型腔；上模还设有第一胶条固定槽，所述第一胶条固定槽环绕上模产品型腔；第二胶条固定槽，第二胶条固定槽环绕第一胶条固定槽，并且与第一胶条固定槽间隔一定距离；抽真空口，开设在上模第二胶条固定槽与第一胶条固定槽之间；第一动态密封胶条，安装在所述第一胶条固定槽；第二动态密封胶条，安装在所述第二胶条固定槽。

Description

一种垃圾桶外壳模具

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶制造技术领域，特别是涉及一种垃圾桶外壳模具，用于生产垃圾桶外壳。

背景技术

垃圾桶又名废物箱或垃圾箱。垃圾桶多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启。垃圾桶就使用场合可分为公共垃圾桶和家庭垃圾桶。就盛放垃圾形式可分为独立垃圾桶和分类垃圾桶。就加工材料可分为塑料垃圾桶、不锈钢垃圾桶、陶瓷垃圾桶、木质垃圾桶、水泥垃圾桶和纸浆垃圾桶等等。就开启方式有敞口式、揭盖式、踩踏开盖、感应式(红外线)等。

在列车车厢中，由于使用环境特殊，垃圾桶被制成截面近似半圆的特殊形状，垃圾桶的平面易于贴合固定在列车车厢内，此外还能够节省空间。但是，金属制成的垃圾桶色彩单一，美观性差，塑料制成的垃圾桶强度低，使用寿命短。为此，通常在金属垃圾桶外套设一玻璃钢外壳，起到美化金属垃圾桶的作用。

现有的用于制备垃圾桶外壳的模具利用机械夹紧的方式锁模，由于上模和下模受力不均匀导致模具发生变形，在外壳制备时导致产品厚度不均匀，产品质量差合格率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种垃圾桶外壳模具，主要目的是解决利用机械夹紧的方式锁模时，由于上模和下模受力不均匀导致模具发生变形，产品质量差合格率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种垃圾桶外壳模具，该模具包括：

下模，下膜的中部为下膜产品型腔；

上模，上膜的中部为上模产品型腔；上模还设有第一胶条固定槽，所述第一胶条固定槽环绕上模产品型腔；第二胶条固定槽，第二胶条固定槽环绕第一胶条固定槽，并且与第一胶条固定槽间隔一定距离；

抽真空口，开设在上模第二胶条固定槽与第一胶条固定槽之间；

第一动态密封胶条，安装在所述第一胶条固定槽；

第二动态密封胶条，安装在所述第二胶条固定槽。

如上所述的垃圾桶外壳模具，进一步，所述下膜产品型腔包括垃圾桶外壳主体型腔和垃圾投入口型腔。

如上所述的垃圾桶外壳模具，进一步，所述上模产品型腔为设在上模的开口，形状与下膜产品型腔适配；开口的宽度小于垃圾桶外壳主体型腔的宽度，用于制备垃圾桶外壳的卷边。

如上所述的垃圾桶外壳模具，进一步，所述上模设有至少两个定位孔，所述下模设有与上模定位孔位置相对应的定位销，。

如上所述的垃圾桶外壳模具，进一步，所述下模设有至少两个定位孔，所述上模设有与下模定位孔位置相对应的定位销。

如上所述的垃圾桶外壳模具，进一步，所述上模设有至少一个定位孔，所述下模设有与上模定位孔位置相对应的定位销；所述下模设有至少一个定位孔，所述上模设有与下模定位孔位置相对应的定位销。

如上所述的垃圾桶外壳模具，进一步，所述下模的边缘具有模具加强边。

如上所述的垃圾桶外壳模具，进一步，所述上模的边缘具有模具加强边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、合模时，将上模放置到下模上方，然后将抽真空设备与抽真空口连通进行抽真空。由上模、下膜、第一动态密封胶条、第二动态密封胶条共同围成的空间内压力小于外界大气压，利用大气的压力将上模和下膜压合到一起，上模和下膜受到的大气压力与机械夹紧的方式相比更均匀，模具不会发生局部变形，进而生产出来的产品厚度均匀合格率高。

2、上模开口的宽度小于下膜垃圾桶外壳主体型腔的宽度，用于制备垃圾桶外壳的卷边。后期将垃圾桶外壳安装到金属垃圾桶时可以在卷边处开孔，便于利用螺丝固定。

3、在垃圾桶外壳模具下模的边缘具有模具加强边；上模的边缘具有模具加强边。上述垃圾桶外壳模具在使用、搬运时，由于加强边的存在模具不易变形或损坏，使用寿命长。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种垃圾桶外壳模具下模示意图；

图2为图1的A-A截面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种垃圾桶外壳模具上模示意图；

图4为图3的A-A截面示意图；

图5为图4的I部放大示意图；

图6为利用本实用新型垃圾桶外壳模具制备的垃圾桶外壳示意图；

图7为利用本实用新型垃圾桶外壳模具制备的垃圾桶外壳示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、下模，11、下膜产品型腔，12、垃圾桶外壳主体型腔，13、垃圾投入口型腔，14、定位销，15、模具加强边，2、上模，21、上模产品型腔，22、第二胶条固定槽，23、第一胶条固定槽，24、第二动态密封胶条，25、第一动态密封胶条，26、抽真空口，27、模具加强边，28、定位孔，29、锁模型腔，3、垃圾桶外壳主体，4、垃圾投入口，5、垃圾桶外壳的卷边。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型实施例需要解决的问题为：现有垃圾桶外壳模具利用机械夹紧的方式锁模时，由于上模和下模受力不均匀导致模具发生变形，产品质量差合格率低。

在一种垃圾桶外壳模具的实施方式中，该模具包括：

下模1，下膜的中部为下膜产品型腔11；

上模2，上膜的中部为上模产品型腔21；上模还设有第一胶条固定槽23，所述第一胶条固定槽环绕上模产品型腔；第二胶条固定槽22，第二胶条固定槽22环绕第一胶条固定槽23，并且与第一胶条固定槽间隔一定距离；

抽真空口26，开设在上模第二胶条固定槽22与第一胶条固定槽23之间；

第一动态密封胶条25，安装在所述第一胶条固定槽23；

第二动态密封胶条24，安装在所述第二胶条固定槽22。

上述模具在使用时，合模的过程如下：将第一动态密封胶条安装在所述第一胶条固定槽；第二动态密封胶条安装在所述第二胶条固定槽。上模放置到下模上方进行合模，然后将抽真空设备与抽真空口连通进行抽真空。上模、第一动态密封胶条、第二动态密封胶条之间围成的空间为锁模型腔29。在将上模放置到下模后，由上模、下膜、第一动态密封胶条、第二动态密封胶条共同围成密闭空间。抽真空后密闭空间内压力小于外界大气压，利用大气的压力将上模和下膜压合到一起，上模和下膜受到的大气压力与机械夹紧的方式相比更均匀，模具不会发生局部变形，进而生产出来的产品厚度均匀合格率高。

如图1-图5所示,在一种垃圾桶外壳模具的实施方式中，该模具包括：

下模1，下膜的中部为下膜产品型腔11；所述下膜产品型腔11包括垃圾桶外壳主体型腔12和垃圾投入口型腔13。如图1和图2所示,垃圾桶外壳主体型腔12为半圆柱形,其上端为近似1/4球面的曲面型，使其外观圆润美观，垃圾投入口型腔13为矩形，高于垃圾桶外壳主体型腔12。

上模2，上膜的中部为上模产品型腔21；所述上模产品型腔21为设在上模的开口，形状与下膜产品型腔适配；在本实施例中，开口主体为长方形，长方形一短边外凸为弧形；开口的宽度(长方形宽度)小于垃圾桶外壳主体型腔12的宽度，用于制备垃圾桶外壳的卷边5。上模还设有围绕上模产品型腔的第一胶条固定槽23；第二胶条固定槽22，第二胶条固定槽22环绕第一胶条固定槽23，并且与第一胶条固定槽23间隔设置；

抽真空口26，开设在上模第二胶条固定槽22与第一胶条固定槽23之间；

第一动态密封胶条25，安装在所述第一胶条固定槽23；

第二动态密封胶条24，安装在所述第二胶条固定槽22。

本实施例的合模过程与上述实施例相同，在制备垃圾桶外壳时需要使外壳具备卷边，后期将垃圾桶外壳安装到金属垃圾桶时可以在卷边处开孔，便于利用螺丝固定。利用上述垃圾桶外壳模具制备卷边方法是，在铺设表面毡、短切毡、玻纤布时在上模与下模的结合处将其弯折形成卷边，将弯折部贴合到上模(开口的宽度小于垃圾桶外壳主体型腔12的宽度，保证弯折部的贴合。)如图6和图7所示，为利用本实施例制备的垃圾桶外壳，其包括垃圾桶外壳主体3、垃圾投入口5、垃圾桶外壳的卷边4。垃圾桶外壳主体3为半圆柱形,其上端为近似1/4球面的曲面型，使其外观圆润美观，垃圾投入口5开设在垃圾桶外壳主体。卷边4的作用是后期将垃圾桶外壳安装到金属垃圾桶时可以在卷边处开孔，便于利用螺丝固定。为了便于展示卷边4图6中的外壳未示出底部。

为了使上模和下膜在合模制备产品时不发生相对移动，对上述实施方式的垃圾桶外壳模具进一步改进。改进之处是在上模和下膜增加定位孔28和定位销14。在一种具体实施方式中，如图1、图2、图3所示，所述上模开有两个定位孔28，所述下模固定有定位销14，与上模定位孔位置相对应。在另一种具体实施方式中，所述下模开有至少两个定位孔，所述上模固定有定位销，与下模定位孔位置相对应。在其他可能的具体实施方式中，所述上模开有至少一个定位孔，所述下模固定有定位销，与上模定位孔位置相对应；所述下模开有至少一个定位孔，所述上模固定有定位销，与下模定位孔位置相对应。

上述垃圾桶外壳模具在使用、搬运时，由于模具较薄刚度不足的原因，模具容易变形或损坏，为了解决上述问题，对上述实施方式的垃圾桶外壳模具进一步改进。该模具包括：下模1，下膜的中部为下膜产品型腔11；所述下模的边缘具有模具加强边15。上模2，上膜的中部为上模产品型腔21；上模还设有围绕上模产品型腔的第一胶条固定槽；第二胶条固定槽，第二胶条固定槽环绕第一胶条固定槽，并且与第一胶条固定槽间隔设置；所述上模的边缘具有模具加强边27。抽真空口26，开设在上模第二胶条固定槽与第一胶条固定槽之间；第一动态密封胶条25，安装在所述第一胶条固定槽；第二动态密封胶条24，安装在所述第二胶条固定槽。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种垃圾桶外壳模具，其特征在于，包括：

下模，下膜的中部为下膜产品型腔；

上模，上膜的中部为上模产品型腔；上模还设有第一胶条固定槽，所述第一胶条固定槽环绕上模产品型腔；第二胶条固定槽，第二胶条固定槽环绕第一胶条固定槽，并且与第一胶条固定槽间隔一定距离；

抽真空口，开设在上模第二胶条固定槽与第一胶条固定槽之间；

第一动态密封胶条，安装在所述第一胶条固定槽；

第二动态密封胶条，安装在所述第二胶条固定槽。

2.根据权利要求1所述的垃圾桶外壳模具，其特征在于，所述下膜产品型腔包括垃圾桶外壳主体型腔和垃圾投入口型腔。

3.根据权利要求2所述的垃圾桶外壳模具，其特征在于，所述上模产品型腔为设在上模的开口，形状与下膜产品型腔适配；开口的宽度小于垃圾桶外壳主体型腔的宽度，用于制备垃圾桶外壳的卷边。

4.根据权利要求1所述的垃圾桶外壳模具，其特征在于，所述上模设有至少两个定位孔，所述下模设有与上模定位孔位置相对应的定位销。

5.根据权利要求1所述的垃圾桶外壳模具，其特征在于，所述下模设有至少两个定位孔，所述上模设有与下模定位孔位置相对应的定位销。

6.根据权利要求1所述的垃圾桶外壳模具，其特征在于，所述上模设有至少一个定位孔，所述下模设有与上模定位孔位置相对应的定位销；所述下模设有至少一个定位孔，所述上模设有与下模定位孔位置相对应的定位销。

7.根据权利要求1所述的垃圾桶外壳模具，其特征在于，所述下模的边缘具有模具加强边。

8.根据权利要求1所述的垃圾桶外壳模具，其特征在于，所述上模的边缘具有模具加强边。