CN204295866U - 用于生产膨化珍珠岩保温板的预压结构和预处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产膨化珍珠岩保温板的预压结构和预处理机构，优点在于在膨化珍珠岩保温板压制成型前，通过在预料投放机构两侧设置底层玻璃纤维网输送架和顶层玻璃纤维网输送架先将玻璃纤维网附着在膨化珍珠岩堆积层两侧表面，接着通过预压结构使玻璃纤维网与膨化珍珠岩堆积层两侧表面初步粘结并挤压平整，然后由压制装置将玻璃纤维网与膨化珍珠岩板粘结牢固并成板型，从而在自动化生产过程中预先处理，省去使用时的部分工序，缩短工程进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨化珍珠岩保温板生产设备零部件，尤其是涉及一种用于生产膨化珍珠岩保温板的预压结构和预处理机构。
背景技术
膨化珍珠岩保温板具有良好的保温性和隔热性，并且质量较轻，主要用于住宅、工业、公共建筑的墙体及楼房屋面、游泳池、冷库、锅炉及一些对防水有特殊要求的保温工程。但是由于现有的膨化珍珠岩保温板吸水性较强，且比较脆，在作为外墙使用时需要先在其表面粘结玻璃纤维网格或金属网格进行加固，然后进行防水处理，导致工程费时较长。本实用新型为解决上述问题，提供一种在膨化珍珠岩保温板压制成型前预粘结玻璃纤维网格的装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膨化珍珠岩保温板生产线中的在压制成型前的膨化珍珠岩保温板表面预粘结玻璃纤维网格的预处理机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于生产膨化珍珠岩保温板的预处理机构，包括底层玻璃纤维网输送架、预料投放机构、顶层玻璃纤维网输送架和预压结构，底层玻璃纤维网输送架和顶层玻璃纤维输送架设置在预料投放机构的两侧，预压结构设在预料投放机构与压制装置之间，预料投放机构包括支撑架和投料机，投料机通过支撑架安装在环形输送带的上方；所述底层玻璃纤维网输送架和顶层玻璃纤维网输送架均包括立柱和用于套设玻璃纤维网卷筒的主驱动轴，主驱动轴通过轴承与立柱连接，主驱动轴联接有主驱动电机，主驱动电机与PLC控制器连接。
上述的预压结构，包括回旋滚压带、设在回旋滚压带两侧并与工作平台固定的挡料板和设在回旋滚压带两端用于驱动回旋滚压带循环滚动的前驱动轴及后驱动轴，前驱动轴和后驱动轴均联接有驱动电机，所述回旋滚压带与用于输送膨化珍珠岩预堆料层的环形输送带之间形成传送通道，所述传送通道进口处的高度大于传送通道出口处的高度，所述驱动电机与用于控制膨化珍珠岩保温板生产线的PLC控制器相连接。使玻璃纤维网与膨化珍珠岩堆积层两侧表面初步粘结，并将膨化珍珠岩堆积层初步挤压平整。
作为优选，所述前驱动轴和后驱动轴的两端端部均设置有轴承支架，所述前驱动轴的轴承支架通过第一垫高板与挡料板固定，所述后驱动轴轴承支架通过第二垫高板与挡料板固定，所述第一垫高板的高度大于第二垫高板的高度。
作为优选，所述第一垫高板与挡料板一体设置。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于在膨化珍珠岩保温板压制成型前，先将玻璃纤维网附着在膨化珍珠岩堆积层两侧表面，接着通过预压结构使玻璃纤维网与膨化珍珠岩堆积层两侧表面初步粘结并压平整，然后由压制装置将玻璃纤维网与膨化珍珠岩板粘结牢固并成板型，从而在自动化生产过程中预先处理，省去使用时的部分工序，缩短工程进度。
作为改进，所述投料机的出料口与环形输送带之间设有三面围挡。
作为改进，所述底层玻璃纤维网输送架和顶层玻璃纤维网输送架都还设有用于套设玻璃纤维网卷筒的备用驱动轴，备用驱动轴通过轴承与立柱连接，备用驱动轴联接有备用驱动电机，备用驱动电机与PLC控制器连接。增强自动化生产的连续性。
作为改进，所述顶层玻璃纤维网输送架的立柱设在挡料板的外侧并固定在工作平台上，所述支撑架上设有顶层玻璃纤维网摆动杆。对顶层玻璃纤维网进行牵引。
附图说明
图1为本实用新型的实体结构图。
图2为图1区域B的放大图。
图中所示：1、工作平台，2、投料机，3、支撑架，4、环形输送带，5、立柱，6、玻璃纤维网卷筒，7、主驱动轴，8、主驱动电机，9、备用驱动轴，10、备用驱动电机，11、三面围挡，12、摆动杆，20、回旋滚压带，21、挡料板，22、前驱动轴，23、后驱动轴，24、驱动电机，25、轴承支架，26、第一垫高板，27、第二垫高板。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本优选实施例如图1所示为一种用于生产膨化珍珠岩保温板的预处理机构，包括底层玻璃纤维网输送架、预料投放机构、顶层玻璃纤维网输送架和预压结构，底层玻璃纤维网输送架和顶层玻璃纤维输送架设置在预料投放机构的两侧，预压结构设在预料投放机构与压板装置（图中未示出）之间，预料投放机构包括投料机2和支撑架3，支撑架3与工作平台1固定，投料机2通过支撑架3安装在环形输送带4的上方；底层玻璃纤维网输送架和顶层玻璃纤维网输送架均包括立柱5和用于套设玻璃纤维网卷筒6的主驱动轴7，主驱动轴7通过轴承与立柱5连接，主驱动轴7联接有主驱动电机8，主驱动电机8与用于控制膨化珍珠岩保温板生产线的PLC控制器（图中未示出）连接。
其中，预压结构如图2所示，包括回旋滚压带20、设在回旋滚压带20两侧并与工作平台1固定的的挡料板21和设在回旋滚压带20两端用于驱动回旋滚压带20循环滚动的前驱动轴22及后驱动轴23，前驱动轴22和后驱动轴23均联接有驱动电机24，回旋滚压带20与用于输送膨化珍珠岩预堆料层的环形输送带4之间形成传送通道，传送通道进口处的高度大于传送通道出口处的高度，驱动电机24与PLC控制器相连接。
前驱动轴22和后驱动轴23的两端端部均设置有轴承支架25，前驱动轴22的轴承支架25通过第一垫高板26与挡料板21固定，后驱动轴23的轴承支架25通过第二垫高板27与挡料板固定，第一垫高板26的高度大于第二垫高板27的高度。第一垫高板26与挡料板21一体设置。
另外，底层玻璃纤维网输送架和顶层玻璃纤维网输送架都还设有用于套设玻璃纤维网卷筒6的备用驱动轴9，备用驱动轴9通过轴承与立柱5连接，备用驱动轴9联接有备用驱动电机10，备用驱动电机10与PLC控制器连接。投料机的出料口与环形输送带之间设有三面围挡11，三面围挡11与工作平台1固定连接。顶层玻璃纤维网输送架的立柱5设在挡料板的外侧并固定在工作平台1上，支撑架3上设有顶层玻璃纤维网摆动杆12。
Claims (7)
1.一种用于生产膨化珍珠岩保温板的预压结构，其特征在于：包括回旋滚压带（20）、设在回旋滚压带（20）两侧并与工作平台（1）固定的挡料板（21）和设在回旋滚压带（20）两端用于驱动回旋滚压带（20）循环滚动的前驱动轴（22）及后驱动轴（23），前驱动轴（22）和后驱动轴（23）均联接有驱动电机（24），所述回旋滚压带（20）与用于输送膨化珍珠岩预堆料层的环形输送带（4）之间形成传送通道，所述传送通道进口处的高度大于传送通道出口处的高度，所述驱动电机（24）与用于控制膨化珍珠岩保温板生产线的PLC控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产膨化珍珠岩保温板的预压结构，其特征在于：所述前驱动轴（22）和后驱动轴（23）的两端端部均设置有轴承支架（25），所述前驱动轴（22）的轴承支架（25）通过第一垫高板（26）与挡料板（21）固定，所述后驱动轴（23）的轴承支架（25）通过第二垫高板（27）与挡料板固定，所述第一垫高板（26）的高度大于第二垫高板（27）的高度。
3.根据权利要求2所述的用于生产膨化珍珠岩保温板的预压结构，其特征在于：所述第一垫高板（26）与挡料板（21）一体设置。
4.一种用于生产膨化珍珠岩保温板的预处理机构，其特征在于：包括底层玻璃纤维网输送架、预料投放机构、顶层玻璃纤维网输送架和权利要求2所述的预压结构，底层玻璃纤维网输送架和顶层玻璃纤维输送架设置在预料投放机构的两侧，预压结构设在预料投放机构与压制装置之间，预料投放机构包括投料机（2）和支撑架（3），投料机（2）通过支撑架（3）安装在环形输送带（4）的上方；所述底层玻璃纤维网输送架和顶层玻璃纤维网输送架均包括立柱（5）和用于套设玻璃纤维网卷筒（6）的主驱动轴（7），主驱动轴（7）通过轴承与立柱（5）连接，主驱动轴（7）联接有主驱动电机（8），主驱动电机（8）与PLC控制器连接。
5.根据权利要求4所述的用于生产膨化珍珠岩保温板的预处理机构，其特征在于：所述底层玻璃纤维网输送架和顶层玻璃纤维网输送架都还设有用于套设玻璃纤维网卷筒（6）的备用驱动轴（9），备用驱动轴（9）通过轴承与立柱（5）连接，备用驱动轴（9）联接有备用驱动电机（10），备用驱动电机（10）与PLC控制器连接。
6.根据权利要求4所述的用于生产膨化珍珠岩保温板的预处理机构，其特征在于：所述投料机的出料口与环形输送带之间设有三面围挡（11），三面围挡（11）与工作平台（1）固定连接。
7.根据权利要求4所述的用于生产膨化珍珠岩保温板的预处理机构，其特征在于：所述顶层玻璃纤维网输送架的立柱（5）设在挡料板的外侧并固定在工作平台（1）上，所述支撑架（3）上设有顶层玻璃纤维网摆动杆（12）。
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| CN201420802067.2U CN204295866U (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 用于生产膨化珍珠岩保温板的预压结构和预处理机构 |
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| CN (1) | CN204295866U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110014515A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-16 | 临沂木子原热能科技有限公司 | 一种链块模珍珠岩保温防火板的生产系统及生产方法 |
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2014
- 2014-12-17 CN CN201420802067.2U patent/CN204295866U/zh active Active
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