CN204295835U - 一种新型自动铺板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于保温板加工技术领域,公开了一种新型自动铺板机。其包括一个长方体的底座,底座的一端,其底部设置有一个电机,底座上层的左右两端分别固定有一根转轴,每根转轴的两端分别设置有一个传动齿轮,两根转轴同一侧面的传动齿轮通过一根链条环形连接,每根链条的上方固定有一个或者多个推料杆,电机正上方的转轴上,设置有一个主动齿轮,主动齿轮通过链条和电机连接,底座的右侧端部设置有一个挡料网,物料板和挡料网之间为保温模板过孔。本实用新型使用过程中,推料杆循环转动,自动推动保温模板或者保温板托板完成铺设动作,替代了人工铺设,提高了生产效率和保温板的产品质量,是一种理想的新型自动铺板机。
Description
技术领域
本实用新型属于保温板加工技术领域,具体涉及一种新型自动铺板机。
背景技术
在保温板的生产过程中,其主要步骤是将保温板托板平铺后,经过铺设砂浆和玻璃丝网格布后再铺设保温模板,目前,在此工序作业时,主要通过人工来铺设保温板托板和保温模板,工作强度大,制作效率低并且质量参差不齐,人工铺设无法保证高质量产品的产出。
实用新型内容
为克服现有技术不足,本实用新型提供了一种新型自动铺板机,其结构简单,使用方便,生产成本低、操作简便,完全实现全自动铺设。
本实用新型采用以下方案:一种新型自动铺板机,包括一个长方体的底座,其特征在于:底座分为上下两层,底座的一端,其底部设置有一个电机安装座,电机安装座上固定有一电机,底座上层的左右两端分别固定有一根转轴,所述的转轴两端固定在底座的前后两个侧面上,每根转轴的两端,靠近底座侧面处分别设置有一个传动齿轮,两根转轴同一侧面的传动齿轮通过一根链条环形连接,所述的每根链条的上方固定有一个或者多个L块,两侧的L块之间固定有一个推料杆,所述的推料杆和转轴平行;所述的电机正上方的转轴上,设置有一个主动齿轮,主动齿轮通过链条和电机连接;底座的前后侧面顶部焊接固定有多个侧方挡杆,底座的右侧端部,前后侧面上的两个侧方挡杆之间焊接有一个挡料网;底座的上层,平行于推料杆方向,前后两根链条之间平铺有多块物料板,底座的右侧端部,物料板和挡料网之间为保温模板过孔。
所述的前后两侧链条上固定的推料杆为一个或者多个。
所述的物料板和挡料网之间的保温模板过孔,其高度以能够顺畅通过一个平铺的保温模板为标准。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在底座上层的物料板上铺放多层保温模板或者保温板托板,通过电机带动转轴转动,转轴带动链条和推料杆环形转动,推动物料板上方最底层的保温模板或者保温板托板移动并通过保温模板过孔后自动铺设,本实用新型使用过程中,推料杆循环转动,自动推动保温模板或者保温板托板完成铺设动作,替代了人工铺设,提高了生产效率和保温板的产品质量,是一种理想的新型自动铺板机。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为本实用新型工作状态示意图。
附图中,1、底座,2、电机,3、转轴,4、传动齿轮,5、主动齿轮,6、链条,7、L块,8、推料杆,9、侧方挡杆,10、物料板,11、挡料网,12、保温模板过孔13、保温模板,14、电机安装座。
具体实施方式
参看附图所示,一种新型自动铺板机,包括一个长方体的底座1,底座1分为上下两层,底座1的一端,其底部设置有一个电机安装座14,电机安装座14上固定有一电机2,底座1上层的左右两端分别固定有一根转轴3,所述的转轴3两端固定在底座1的前后两个侧面上,每根转轴3的两端,靠近底座1侧面处分别设置有一个传动齿轮4,两根转轴3的同一侧面的传动齿轮4通过一根链条6环形连接,所述的每根链条6的上方固定有一个或者多个L块7,两侧的L块7之间固定有一个推料杆8,所述的推料杆8和转轴3平行,推料杆8可以为一个,也可以为两个或者多个,所述的电机2正上方的转轴3上设置有一个主动齿轮5,主动齿轮5通过链条6和电机2连接;底座1的前后侧面顶部焊接固定有多个侧方挡杆9,底座1的右侧端部,前后侧面上的两个侧方挡杆9之间焊接有一个挡料网11,底座1的上层,平行于推料杆8方向,前后两根链条6之间平铺有多块物料板10,底座1的右侧端部,物料板10和挡料网11之间为保温模板过孔12,保温模板过孔12的高度以能够顺畅通过一个平铺的保温模板13为标准。
本实用新型使用时,通过在底座1上层的物料板10上铺放多层保温模板13或者保温板托板,通过电机2带动转轴3转动,转轴3带动链条6和推料杆8环形转动,推动物料板10上方最底层的保温模板13或者保温板托板移动并通过保温模板过孔12后完成自动铺设,实际生产使用时,所述的电机2为本实用新型提供动力,当然,根据生产现场实际情况,也可将转轴3所带动的链条6和运行的自动生产线动力装置连接,不仅仅局限在本实用新型所提供的电机2的动力上,本实用新型运行过程中,推料杆8循环转动,为提高生产效率,可将推料杆8增至两根或者多根,其前提条件是,相邻两根推料杆8之间的距离不得短于底座1上层铺设的保温模板13或者保温板托板的长度。本实用新型替代了人工铺设保温模板13或者保温板托板,提高了生产效率和保温板的产品质量,是一种理想的新型自动铺板机。
Claims (3)
1.一种新型自动铺板机,包括一个长方体的底座,其特征在于:底座分为上下两层,底座的一端,其底部设置有一个电机安装座,电机安装座上固定有一电机,底座上层的左右两端分别固定有一根转轴,所述的转轴两端固定在底座的前后两个侧面上,每根转轴的两端,靠近底座侧面处分别设置有一个传动齿轮,两根转轴同一侧面的传动齿轮通过一根链条环形连接,所述的每根链条的上方固定有一个或者多个L块,两侧的L块之间固定有一个推料杆,所述的推料杆和转轴平行;所述的电机正上方的转轴上,设置有一个主动齿轮,主动齿轮通过链条和电机连接;底座的前后侧面顶部焊接固定有多个侧方挡杆,底座的右侧端部,前后侧面上的两个侧方挡杆之间焊接有一个挡料网;底座的上层,平行于推料杆方向,前后两根链条之间平铺有多块物料板,底座的右侧端部,物料板和挡料网之间为保温模板过孔。
2.如权利要求1所述的一种新型自动铺板机,其特征在于:所述的物料板和挡料网之间的保温模板过孔,其高度以能够顺畅通过一个平铺的保温模板为标准。
3.如权利要求1所述的一种新型自动铺板机,其特征在于:所述的前后两侧链条上固定的推料杆为一个或者多个。
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