CN204295601U - 一种用于装配联合收割机脱粒滚筒轴与套的工件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于装配联合收割机脱粒滚筒轴与套的工件，包括固定横梁、油缸以及“L”形扣板；固定横梁上自左向右依次垂直设有油缸固定梁、第一对限位杆、第二对限位杆、第三对限位杆、第四对限位杆、第五对限位杆以及第六对限位杆，第一对限位杆、第二对限位杆、第三对限位杆、第四对限位杆、第五对限位杆以及第六对限位杆均包括两根分别设置在固定横梁上下侧面的限位杆，每对限位杆的相对内侧均设有一对弧形限位座；“L”形扣板扣在油缸固定梁上，油缸的底座固定安装在“L”形扣板上；油缸的活塞杆顶端正对于各对弧形限位座；固定横梁和油缸固定梁的下侧均竖直设有支撑腿。该装配工件不仅装配效率高，而且装配精度也较高。

Description

一种用于装配联合收割机脱粒滚筒轴与套的工件

技术领域

本实用新型涉及一种装配工件，尤其是一种用于装配联合收割机脱粒滚筒轴与套的装配工件。

背景技术

目前，在装配联合收割机脱粒滚筒轴与套时，通常采用将轴套先套在滚筒轴的轴头上，再利用锤子侧边敲打的方式慢慢将轴套套设到滚筒轴的指定位置处，该方式不仅装配效率低，而且容易将轴套损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的滚筒轴与套装配效率低，且容易造成轴套损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于装配联合收割机脱粒滚筒轴与套的工件，包括固定横梁、油缸以及“L”形扣板；固定横梁上自左向右依次垂直设有油缸固定梁、第一对限位杆、第二对限位杆、第三对限位杆、第四对限位杆、第五对限位杆以及第六对限位杆，第一对限位杆、第二对限位杆、第三对限位杆、第四对限位杆、第五对限位杆以及第六对限位杆均包括两根分别设置在固定横梁上下侧面的限位杆，每对限位杆的相对内侧均设有一对弧形限位座；“L”形扣板扣在油缸固定梁上，并通过固定螺栓固定安装，油缸的底座固定安装在“L”形扣板上；油缸的活塞杆顶端正对于各对弧形限位座；固定横梁和油缸固定梁的下侧均竖直设有支撑腿。

采用在固定横梁上设置六对限位杆来限制轴套，能够通过油缸缓慢推进滚筒轴将轴套推至各个指定位置，不仅效率高，而且轴套移动时受力均匀，有效防止轴套受损，提高了装配的同心度；采用在每对限位杆的相对内侧均设置一对弧形限位座，能够有效防止推动过程中滚筒轴发生偏移，确保了装配精度。

作为本实用新型的进一步限定方案，油缸固定梁与第一对限位杆之间的距离为35cm，第一对限位杆与第二对限位杆之间的距离为35cm，第二对限位杆与第三对限位杆之间的距离为48cm，第三对限位杆与第四对限位杆之间的距离为29cm，第四对限位杆与第五对限位杆之间的距离为27cm，第五对限位杆与第六对限位杆之间的距离为26cm。将各对限位杆之间设定相应的间距，可以通过各个间距的组合将每个轴套推送到滚筒轴上的对应位置处。

作为本实用新型的进一步改进方案，固定横梁与油缸固定梁之间还设有一个斜拉杆。采用斜拉杆能够在长期使用后确保固定横梁与油缸固定梁之间仍保持垂直。

作为本实用新型的进一步改进方案，固定横梁的侧面还设有一个工具箱。采用工具箱能够方便放置常用的装配和拆卸工具。

作为本实用新型的进一步改进方案，油缸的活塞杆顶端设有防滑棱。采用防滑棱能够有效防止活塞杆顶端与滚筒轴的轴头之间发生相对滑动，确保装配精度。

本实用新型的有益效果在于：(1)采用在固定横梁上设置六对限位杆来限制轴套，能够通过油缸缓慢推进滚筒轴将轴套推至各个指定位置，不仅效率高，而且轴套移动时受力均匀，有效防止轴套受损，提高了装配的同心度；(2)采用在每对限位杆的相对内侧均设置一对弧形限位座，能够有效防止推动过程中滚筒轴发生偏移，确保了装配精度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的用于装配联合收割机脱粒滚筒轴与套的工件，包括固定横梁1、油缸4以及“L”形扣板5；在固定横梁1上自左向右依次垂直设有油缸固定梁3、第一对限位杆8、第二对限位杆9、第三对限位杆10、第四对限位杆11、第五对限位杆12以及第六对限位杆13，第一对限位杆8、第二对限位杆9、第三对限位杆10、第四对限位杆11、第五对限位杆12以及第六对限位杆13均包括两根分别设置在固定横梁1上下侧面的限位杆，在每对限位杆的相对内侧均设有一对弧形限位座16；“L”形扣板5扣在油缸固定梁3上，并通过固定螺栓6固定安装，油缸4的底座固定安装在“L”形扣板5上；油缸4的活塞杆顶端正对于各对弧形限位座16；在固定横梁1和油缸固定梁3的下侧均竖直设有支撑腿14；在固定横梁1与油缸固定梁3之间还设有一个斜拉杆2；在固定横梁1的侧面还设有一个工具箱7；在油缸4的活塞杆顶端设有防滑棱15。

若装配的是小型的履带式收割机的滚筒轴17与轴套18，则油缸固定梁3与第一对限位杆8之间的距离设置为35cm，第一对限位杆8与第二对限位杆9之间的距离设置为35cm，第二对限位杆9与第三对限位杆10之间的距离设置为48cm，第三对限位杆10与第四对限位杆11之间的距离设置为29cm，第四对限位杆11与第五对限位杆12之间的距离设置为27cm，第五对限位杆12与第六对限位杆13之间的距离设置为26cm。

本实用新型的装配工件在使用时，首先将轴套18套设在滚筒轴17一端的轴头上，再将滚筒轴17放置到弧形限位座16上，并使滚筒轴17的另一端轴头正对油缸4的活塞杆顶端的防滑棱15，此时轴套18位于第五对限位杆12和第六对限位杆13之间，开启油缸4开始推动滚筒轴17向右移动，此时轴套18由于第六对限位杆13的作用限制停留，从而将轴套18套设在滚筒轴17上，若需要继续向左套设轴套18，则将滚筒轴17取出换至下一工位，使轴套18位于第四对限位杆11与第五对限位杆12之间，再重复上述过程，直到将轴套18推送至滚筒轴17上的指定位置。

Claims (5)

1.一种用于装配联合收割机脱粒滚筒轴与套的工件，其特征在于：包括固定横梁(1)、油缸(4)以及“L”形扣板(5)；所述固定横梁(1)上自左向右依次垂直设有油缸固定梁(3)、第一对限位杆(8)、第二对限位杆(9)、第三对限位杆(10)、第四对限位杆(11)、第五对限位杆(12)以及第六对限位杆(13)，所述第一对限位杆(8)、第二对限位杆(9)、第三对限位杆(10)、第四对限位杆(11)、第五对限位杆(12)以及第六对限位杆(13)均包括两根分别设置在固定横梁(1)上下侧面的限位杆，每对限位杆的相对内侧均设有一对弧形限位座(16)；所述“L”形扣板(5)扣在油缸固定梁(3)上，并通过固定螺栓(6)固定安装，所述油缸(4)的底座固定安装在“L”形扣板(5)上；所述油缸(4)的活塞杆顶端正对于各对弧形限位座(16)；所述固定横梁(1)和油缸固定梁(3)的下侧均竖直设有支撑腿(14)。

2.根据权利要求1所述的用于装配联合收割机脱粒滚筒轴与套的工件，其特征在于：所述油缸固定梁(3)与第一对限位杆(8)之间的距离为35cm，所述第一对限位杆(8)与第二对限位杆(9)之间的距离为35cm，所述第二对限位杆(9)与第三对限位杆(10)之间的距离为48cm，所述第三对限位杆(10)与第四对限位杆(11)之间的距离为29cm，所述第四对限位杆(11)与第五对限位杆(12)之间的距离为27cm，所述第五对限位杆(12)与第六对限位杆(13)之间的距离为26cm。

3.根据权利要求1或2所述的用于装配联合收割机脱粒滚筒轴与套的工件，其特征在于：所述固定横梁(1)与油缸固定梁(3)之间还设有一个斜拉杆(2)。

4.根据权利要求1或2所述的用于装配联合收割机脱粒滚筒轴与套的工件，其特征在于：所述固定横梁(1)的侧面还设有一个工具箱(7)。

5.根据权利要求1或2所述的用于装配联合收割机脱粒滚筒轴与套的工件，其特征在于：所述油缸(4)的活塞杆顶端设有防滑棱(15)。