CN204295001U - 一种钻孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械设备，尤其是一种钻孔器。本实用新型采用如下技术方案：包括电机、钻头及机座，该钻头连接于电机的电机轴上，该电机与机座之间设置有沿竖直方向移动的第一移动机构，其特征在于：所述的第一移动机构与机座之间连接有沿水平方向移动的第二移动机构，所述的第一移动机构包括第一双向气缸，所述的第二移动机构包括第二双向气缸；本实用新型在于：采用第一双向气缸及第二双向气缸配合使用来实现钻头沿竖直方向及水平方向均可移动，便于控制钻头的位置，使钻孔的精确性较高，便于实现自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备，尤其是一种钻孔器。
背景技术
现有的钻孔器包括电机、钻头、机座及夹具，钻头连接于电机的电机轴上，电机固定于机座上，夹具位于钻头的下方设置，现有的钻孔器的钻头均为固定结构，只能利用手轮来驱动钻头的竖直方向上的移动，在钻孔时无法实现自动化调整，且钻头在水平方向上无法实现移动，在钻孔工艺上，无法实现自动化控制，准确性能较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高钻孔准确性高且水平及竖直方向均可实现移动的钻孔器。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钻孔器，包括电机、钻头及机座，该钻头连接于电机的电机轴上，该电机与机座之间设置有沿竖直方向移动的第一移动机构，其特征在于：所述的第一移动机构与机座之间连接有沿水平方向移动的第二移动机构。
优选为，所述的第二移动机构包括第二双向气缸，该第二双向气缸包括第二双向气缸体及第二双向气缸轴该第二双向气缸轴的两端均连接有第二驱动板，该第二双向气缸体及第二驱动板均连接于机座上，第一移动机构固定于第二双向气缸体上。
优选为，所述的第一移动机构包括第一双向气缸及连接板，该第一双向气缸包括第一双向气缸体及第一双向气缸轴，该第一双向气缸轴的两端均连接有第一驱动板，该第一双向气缸体及第一驱动板均连接于机座上，该连接板与第二双向气缸体连接。
优选为，还包括调节机构，该调节机构包括调节板、手轮、螺杆及调节块，该第二双向气缸体及第二驱动板连接于调节板上，调节块固定于机座上，且调节块上设置有与螺杆相适配的螺孔，该螺杆的下端穿过该螺孔与调节板固定连接，螺杆的上端与手轮连接。
优选为，还包括有导向机构，该导向机构包括导向柱及导向座，该导向座连接于机座上，且导向座设置于调节块的下部，且调节板套设于导向柱的外壁，导向柱的两端分别连接导向座及调节块。
优选为，还包括有呈L形的电机连接座，该电机连接座包括竖直连接部及横向定位部，该竖直连接部与第一双向气缸体连接，电机固定于横向定位部上，且电机的电机轴穿过横向定位部设置。
通过采用上述技术方案，采用第一双向气缸及第二双向气缸配合使用来实现钻头沿竖直方向及水平方向均可移动，便于控制钻头的位置，使钻孔的精确性较高，便于实现自动化控制，且在第二气缸与基座之间设置调节机构，有效的对钻头的整体高度实现了调节，为钻孔精确度提供了保证，进一步保证了该钻孔自动化程度的进行，再设置导向机构，使第二双向气缸在竖直方向运动不会产生晃动，有效的保证了调节机构对第二双向气缸实现了竖直方向高度的调节，通过L形的电机连接座，保证了电机连接的可靠性，为钻孔的准确性起到保障的作用。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式结构侧视示意图；
图2为本实用新型具体实施方式结构主视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1—图2所示，本实用新型公开了一种钻孔器，包括电机4、钻头5、机座1及夹具14，该钻头5连接于电机4的电机轴上，该电机4与机座1之间设置有沿竖直方向移动的第一移动机构，夹具14设置于钻头5的下部，在本实用新型具体实施例中，所述的第一移动机构与机座1之间连接有沿水平方向移动的第二移动机构。
在本实用新型具体实施例中，所述的第二移动机构包括第二双向气缸7，该第二双向气缸7包括第二双向气缸体71及第二双向气缸轴72，该第二双向气缸轴72的两端均连接有第二驱动板13，该第二双向气缸体71及第二驱动板13均连接于机座1上，第一移动机构固定于第二双向气缸体71上。
在本实用新型具体实施例中，所述的第一移动机构包括第一双向气缸2及连接板3，该第一双向气缸2包括第一双向气缸体22及第一双向气缸轴21，该第一双向气缸轴21的两端均连接有第一驱动板6，该第一双向气缸体22及第一驱动板6均连接于机座上，该连接板3与第二双向气缸体71连接，其中该第一双向气缸水平设置。
上述的第一双向气缸2及第二双向气缸7均连接有电磁阀，该电磁阀与气源连接，从而控制第一双向气缸及第二双向气缸的运动。
在本实用新型具体实施例中，还包括调节机构，该调节机构包括调节板15、手轮12、螺杆11及调节块8，该第二双向气缸体71及第二驱动板13连接于调节板15上，调节块8固定于机座1上，且调节块8上设置有与螺杆11相适配的螺孔，该螺杆11的下端穿过该螺孔与调节板15固定连接，螺杆11的上端与手轮12连接。
在本实用新型具体实施例中，还包括有导向机构，该导向机构包括导向柱10及导向座9，该导向座9连接于机座1上，且导向座9设置于调节块8的下部，且调节板15套设于导向柱10的外壁，导向柱10的两端分别连接导向座9及调节块8，该调节板15可跟随螺杆11上下移动。
在本实用新型具体实施例中，还包括有呈L形的电机连接座16，该电机连接座16包括竖直连接部及横向定位部，该竖直连接部与第一双向气缸体22连接，电机1固定于横向定位部上，且电机1的电机轴穿过横向定位部设置。
通过采用上述技术方案，采用第一双向气缸及第二双向气缸配合使用来实现钻头沿竖直方向及水平方向均可移动，便于控制钻头的位置，使钻孔的精确性较高，便于实现自动化控制，且在第二气缸与基座之间设置调节机构，有效的对钻头的整体高度实现了调节，为钻孔精确度提供了保证，进一步保证了该钻孔自动化程度的进行，再设置导向机构，使第二双向气缸在竖直方向运动不会产生晃动，有效的保证了调节机构对第二双向气缸实现了竖直方向高度的调节，通过L形的电机连接座，保证了电机连接的可靠性，为钻孔的准确性起到保障的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钻孔器，包括电机、钻头及机座，该钻头连接于电机的电机轴上，该电机与机座之间设置有沿竖直方向移动的第一移动机构，其特征在于：所述的第一移动机构与机座之间连接有沿水平方向移动的第二移动机构。
2.根据权利要求1所述的钻孔器，其特征在于：所述的第二移动机构包括第二双向气缸，该第二双向气缸包括第二双向气缸体及第二双向气缸轴该第二双向气缸轴的两端均连接有第二驱动板，该第二双向气缸体及第二驱动板均连接于机座上，第一移动机构固定于第二双向气缸体上。
3.根据权利要求1或2所述的钻孔器，其特征在于：所述的第一移动机构包括第一双向气缸及连接板，该第一双向气缸包括第一双向气缸体及第一双向气缸轴，该第一双向气缸轴的两端均连接有第一驱动板，该第一双向气缸体及第一驱动板均连接于机座上，该连接板与第二双向气缸体连接。
4.根据权利要求1或2所述的钻孔器，其特征在于：还包括调节机构，该调节机构包括调节板、手轮、螺杆及调节块，该第二双向气缸体及第二驱动板连接于调节板上，调节块固定于机座上，且调节块上设置有与螺杆相适配的螺孔，该螺杆的下端穿过该螺孔与调节板固定连接，螺杆的上端与手轮连接。
5.根据权利要求3所述的钻孔器，其特征在于：还包括调节机构，该调节机构包括调节板、手轮、螺杆及调节块，该第二双向气缸体及第二驱动板通过调节板连接于机座上，调节块固定于机座上，且调节块上设置有与螺杆相适配的螺孔，该螺杆的下端穿过该螺孔与调节板固定连接，螺杆的上端与手轮连接。
6.根据权利要求4所述的钻孔器，其特征在于：还包括有导向机构，该导向机构包括导向柱及导向座，该导向座连接于机座上，且导向座设置于调节块的下部，且调节板套设于导向柱的外壁，导向柱的两端分别连接导向座及调节块。
7.根据权利要求5所述的钻孔器，其特征在于：还包括有导向机构，该导向机构包括导向柱及导向座，该导向座连接于机座上，且导向座设置于调节块的下部，且调节板套设于导向柱的外壁，导向柱的两端分别连接导向座及调节块。
8.根据权利要求6所述的钻孔器，其特征在于：还包括有呈L形的电机连接座，该电机连接座包括竖直连接部及横向定位部，该竖直连接部与第一双向气缸体连接，电机固定于横向定位部上，且电机的电机轴穿过横向定位部设置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105562766A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-05-11 | 嘉善东顺塑料五金制品厂（普通合伙） | 一种滑动式穿孔机 |
| CN107498306A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-22 | 江门市琪顿卫浴实业有限公司 | 一种卫浴龙头装配工作台 |
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| CN107900785A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-13 | 无锡市创恒机械有限公司 | 一种工件加工装置 |
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2014
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| CN105562766B (zh) * | 2016-03-07 | 2017-09-29 | 嘉善东顺塑料五金制品厂（普通合伙） | 一种滑动式穿孔机 |
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