CN204294869U - 自动降温的控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动降温的控制装置，包括罐体，PLC工控机，冷却罩，其特征是所述冷却罩沿罐体设置，冷却罩外部设有温度传感器，冷却罩内部设有上、下两个流道，上、下流道上均设有液压阀，所述上、下流道前后端合并成一个冷却水道，其中前端冷却水道与穿过冷却罩的进水管道连接，进水管道另一端与齿轮泵连接，后端冷却水道与穿过冷却罩的出水管道连接，所述温度传感器信号线与PLC工控机连接，PLC工控机与齿轮泵的开关连接。本实用新型专利将混料机上加设了自动降温系统，不仅避免了降温所需的人工消耗，还解决了恒温控制问题，使罐体内料温始终保持在固化所需的最佳温度。采用了PLC工控机，增强了系统的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降温装置，尤其涉及一种自动降温的控制装置。
背景技术
树脂砂混砂机的前序加工工作是将加热后的砂料输送到混砂机内进行搅拌，因为树脂砂是否固化均匀，其中一项指标便是高温。而且如果能使料温保持恒定，其效果更佳。通常混砂机在工作一段时间后，通过人工或自动的方式进行喷淋降温变可使温度得到控制。不过目前存在的大部分混砂设备并没有设计喷淋系统，所以降温方式多为人工操作。人工操作存在不稳定因素，智能化已成未来趋势。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动降温的控制装置，以降低现有设备操作中的人工消耗，并解决设备的恒温控制问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种自动降温的控制装置，包括罐体，PLC工控机，冷却罩，其特征是所述冷却罩沿罐体设置，冷却罩外部设有温度传感器，冷却罩内部设有上、下两个流道，上、下流道上均设有液压阀，所述上、下流道前后端合并成一个冷却水道，其中前端冷却水道与穿过冷却罩的进水管道连接，进水管道另一端与齿轮泵连接，后端冷却水道与穿过冷却罩的出水管道连接，所述温度传感器信号线与PLC工控机连接，PLC工控机与齿轮泵的开关连接。
本实用新型专利将混料机上加设了自动降温系统，不仅避免了降温所需的人工消耗，还解决了恒温控制问题，使罐体内料温始终保持在固化所需的最佳温度。此外该系统采用上、下流道结构，便于拆卸、维修。采用了PLC工控机，增强了系统的自动化。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步说明：
结合图1所述，该自动降温的控制装置，包括罐体1，冷却罩2，温度传感器3，冷却水道4，进水管道5，出水管道6，液压阀7，上流道8，下流道9， PLC工控机10，齿轮泵11。
当树脂砂混砂机工作一定时间后，罐体1度升高到一定温度时，温度传感器3的探针对这一温段进行识别，并传送信号到PLC工控机10，PLC工控机10检测到温度信号后，传送一个开关量信号给齿轮泵11使其开始泵水。
水通过连接齿轮11的进水管道5，流入前端冷却水道4，经过上流道8，下流道9进入后端冷却水道12汇集后从出水管道6流出去。在这一过程中，输入水温低于罐体1温度，正是利用热交换原理将温度不断传递出去，以稳定罐体1内的砂料温度。并且冷却水道4分支成上下两个流道，只关闭上流道8上的液压阀7，下流道9仍可以运作，同理只关闭下流道9上的液压阀7，上流道8仍可运作。这样不仅可以根据工况调整降温效率，而且方便维护修整，如果其中一个流道出现问题，只需将前后液压阀7阀门关闭，拆卸管道进行维修，另一条管道继续工作。
当降温装置运行一定时间后，罐体1降低到一定温度时，温度传感器3的探针对这一温段进行识别，并传送信号到PLC工控机10，PLC工控机10检测到温度信号后，传送一个开关量信号给齿轮泵11使其停止泵水。
为使热交换的效率最大化，通过对上、下流道（8、9），冷却水道（4、12）的管道进行加工或定制，选取半圆截面的开放管道将其焊接在罐体上形成封闭管路。
在冷却水道4上安装有液压阀7，该部件安装在冷却水道4上，冷却水道4作为承载，会不断受到液压阀7横向下坠力影响，长期如此，该部件周围的管道会受应力影响加速损耗。为避免上述情况，在罐体1上设置一个包覆冷却水道4的冷却罩2，液压阀7的阀体穿过冷却罩2安装在冷却水道4上，液压阀7的阀杆前端部分固定在冷却罩2上，液压阀7的阀杆暴露在冷却罩的2的外面，以方便操作。
Claims (1)
1.一种自动降温的控制装置，包括罐体，PLC工控机，冷却罩，其特征是所述冷却罩沿罐体设置，冷却罩外部设有温度传感器，冷却罩内部设有上、下两个流道，上、下流道上均设有液压阀，所述上、下流道前后端合并成一个冷却水道，其中前端冷却水道与穿过冷却罩的进水管道连接，进水管道另一端与齿轮泵连接，后端冷却水道与穿过冷却罩的出水管道连接，所述温度传感器信号线与PLC工控机连接，PLC工控机与齿轮泵的开关连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420783055.XU CN204294869U (zh) | 2014-12-14 | 2014-12-14 | 自动降温的控制装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420783055.XU CN204294869U (zh) | 2014-12-14 | 2014-12-14 | 自动降温的控制装置 |
Publications (1)
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| CN204294869U true CN204294869U (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53100450
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| CN201420783055.XU Active CN204294869U (zh) | 2014-12-14 | 2014-12-14 | 自动降温的控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204294869U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109261894A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 江苏锐美汽车零部件有限公司 | 一种新能源汽车电机机壳砂芯制作配比工艺及其实现方法 |
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2014
- 2014-12-14 CN CN201420783055.XU patent/CN204294869U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109261894A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 江苏锐美汽车零部件有限公司 | 一种新能源汽车电机机壳砂芯制作配比工艺及其实现方法 |
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