CN204289852U - 一种高差分对密度的高速传输连接器 - Google Patents
一种高差分对密度的高速传输连接器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高差分对密度的高速传输连接器,包括塑胶外壳和若干封装元件组,塑胶外壳开设有若干插槽,各插槽的上方分别设置有一塑胶框口,封装元件组的顶部设置有凸块,封装元件组分别插设于各插槽,各封装元件组的凸块分别卡设于对应的塑胶框口中,沿塑胶外壳的宽度方向塑胶框口偏移向插槽一侧,塑胶框口成型过程中形成的结合线位于塑胶框口的一侧,在封装元件组插设于插槽后凸块与塑胶框口的结合线沿塑胶外壳的宽度方向错开。本实用新型将塑胶框口设计成非对称性结构,封装元件组组装时产生的力作用点与塑胶框口的结合线错开,这样就不会因为结合线的脆弱而发生裂开的现象,解决塑胶开裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信背板连接器以及云存储数据传输连接器技术领域,尤其是涉及一种高差分对密度的高速传输连接器。
背景技术
在新的数字系统中,数据转换及传输的速率往往都在几个千兆比特。因此电路设计师必须把连接器作为整个传输线的一部分考虑进去,包括阻抗、传播延迟、时滞和串扰等因素。背板则是互连系统众多单元的核心。提升系统传输速度到千兆比特的解决方案就是电缆背板互连。因此,设计工程师在初始设计阶段就必须考虑到背板连接器。
在高速通信系统中,单端信号被差分信号取代,意味着信号通过一对专用线路的电压差来表达。因此,每个差分信号需要两条不同的电线,但是噪音隔离性能(防串扰和EMI)更好,并且工作电压更低。高速背板连接器为了更好地控制阻抗、降低串扰并提高差分信号间的耦合作用,演变成完全屏蔽而且像对称电缆那样运行。差分信号对必须同时达到传输目的地,因此传导线的长度设计必须尽可能减少信号对长度的差异和信号时滞。
随着高速连接器的发展,产品结构类型有了比较大的变化,先使用塑胶封装端子,形成封装元件组,封装元件组呈片状,再将各封装元件组装入塑胶外壳,这种结构类型得到广泛的应用。在封装元件组装入塑胶外壳时,往往组装时产生的力作用点和塑胶外壳的塑胶框口的结合线处在一条线上,这样就很容易将塑胶外壳撑裂。因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种高差分对密度的高速传输连接器,封装元件组组装时产生的力作用点与塑胶框口的结合线错开,解决塑胶开裂的问题。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是。
一种高差分对密度的高速传输连接器,包括塑胶外壳和若干封装元件组,塑胶外壳开设有若干插槽,各插槽的上方分别设置有一塑胶框口,封装元件组的顶部设置有凸块,封装元件组分别插设于各插槽,各封装元件组的凸块分别卡设于对应的塑胶框口中,沿塑胶外壳的宽度方向塑胶框口偏移向插槽一侧,塑胶框口成型过程中形成的结合线位于塑胶框口的一侧,在封装元件组插设于插槽后凸块与塑胶框口的结合线沿塑胶外壳的宽度方向错开。
进一步的技术方案中,所述凸块成型在封装元件组的顶部的一侧,在封装元件组插设于插槽后,凸块卡接于塑胶框口的第一侧,结合线位于塑胶框口的第二侧,凸块对塑胶框口的作用力点和结合线的位置分别位于塑胶框口的两侧。
进一步的技术方案中,所述封装元件组封装有若干端子,各端子的两端分别从封装元件组相邻的两侧面伸出。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型将塑胶框口设计成非对称性结构,封装元件组组装时产生的力作用点与塑胶框口的结合线错开,这样就不会因为结合线的脆弱而发生裂开的现象,解决塑胶开裂的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的分解示意图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中:
1、塑胶外壳2、封装元件组3、端子4、塑胶框口5、凸块6、结合线。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,见图1至图3所示,一种高差分对密度的高速传输连接器,包括塑胶外壳1和若干封装元件组2,封装元件组2封装有若干端子3,各端子3的两端分别从封装元件组2相邻的两侧面伸出。
塑胶外壳1开设有若干插槽,各插槽的上方分别设置有一塑胶框口4,封装元件组2的顶部设置有凸块5,封装元件组2分别插设于各插槽,各封装元件组2的凸块5分别卡设于对应的塑胶框口4中,沿塑胶外壳1的宽度方向塑胶框口4偏移向插槽一侧,塑胶框口4成型过程中形成的结合线6位于塑胶框口4的一侧,在封装元件组2插设于插槽后凸块5与塑胶框口4的结合线6沿塑胶外壳1的宽度方向错开。
凸块5成型在封装元件组2的顶部的一侧,在封装元件组2插设于插槽后,凸块5卡接于塑胶框口4的第一侧,结合线6位于塑胶框口4的第二侧,凸块5对塑胶框口4的作用力点和结合线6的位置分别位于塑胶框口4的两侧。
本实用新型结构优化,将塑胶框口4设计成非对称性结构,改变塑胶外壳1的塑胶框口4的结合线6位置,将其移到塑胶框口4一侧,封装元件组2组装时产生的力作用点位于另一侧,封装元件组2组装时产生的力作用点与塑胶框口4的结合线6错开,这样就不会因为结合线6的脆弱而发生裂开的现象,解决塑胶开裂的问题。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种高差分对密度的高速传输连接器,包括塑胶外壳(1)和若干封装元件组(2),塑胶外壳(1)开设有若干插槽,各插槽的上方分别设置有一塑胶框口(4),封装元件组(2)的顶部设置有凸块(5),封装元件组(2)分别插设于各插槽,各封装元件组(2)的凸块(5)分别卡设于对应的塑胶框口(4)中,其特征在于:沿塑胶外壳(1)的宽度方向塑胶框口(4)偏移向插槽一侧,塑胶框口(4)成型过程中形成的结合线(6)位于塑胶框口(4)的一侧,在封装元件组(2)插设于插槽后凸块(5)与塑胶框口(4)的结合线(6)沿塑胶外壳(1)的宽度方向错开。
2.根据权利要求1所述的一种高差分对密度的高速传输连接器,其特征在于:所述凸块(5)成型在封装元件组(2)的顶部的一侧,在封装元件组(2)插设于插槽后,凸块(5)卡接于塑胶框口(4)的第一侧,结合线(6)位于塑胶框口(4)的第二侧,凸块(5)对塑胶框口(4)的作用力点和结合线(6)的位置分别位于塑胶框口(4)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种高差分对密度的高速传输连接器,其特征在于:所述封装元件组(2)封装有若干端子(3),各端子(3)的两端分别从封装元件组(2)相邻的两侧面伸出。
Priority Applications (1)
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CN201420657362.3U CN204289852U (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 一种高差分对密度的高速传输连接器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN204289852U true CN204289852U (zh) | 2015-04-22 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201420657362.3U Active CN204289852U (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 一种高差分对密度的高速传输连接器 |
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CN (1) | CN204289852U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US10468797B2 (en) | 2016-12-23 | 2019-11-05 | Lotes Co., Ltd | Insulating body and connector with insulating body |
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2014
- 2014-11-05 CN CN201420657362.3U patent/CN204289852U/zh active Active
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