CN204289355U - 一种废旧荧光灯管内汞回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧荧光灯管内汞回收系统，包括粉碎装置、蒸发装置和冷凝装置，所述粉碎装置的内部设有一对粉碎辊，粉碎辊的上方设有废旧灯管进料口，所述粉碎辊的下方落料口密封连接蒸发装置的加热槽；所述加热槽内的输送轴上交错连接有螺旋叶片和搅拌桨，加热槽底部设有高温加热装置，所述加热槽的上方密封连接汞蒸气室；所述汞蒸气室的顶部通过管道连接抽风机的输入端，而抽风机的输出端连接冷凝装置的水箱；所述水箱的底部设有制冷装置，所述水箱的排气口连接尾气回收罐。本实用对汞的回收率达到90％以上，不仅能够避免汞造成的污染，同时回收利用汞资源，达到节约资源的效果，变向的增加了企业的效益。

Description

一种废旧荧光灯管内汞回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种汞回收系统，具体是一种废旧荧光灯管内汞回收系统。

背景技术

我国是节能灯生产大国，产量占全球总量80％以上，节能灯继白炽灯后普遍灯具领域的另一种照明灯具。而这种节能灯报废后，会产生大量的汞，这些汞流入自然界中，造成汞资源浪费的同时，会造成严重的污染，对人的身体产生伤害。目前，还欠缺一种废旧节能灯的汞回收系统，以减少汞对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧荧光灯管内汞回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧荧光灯管内汞回收系统，包括粉碎装置、蒸发装置和冷凝装置，所述粉碎装置的内部设有一对粉碎辊，粉碎辊的上方设有废旧灯管进料口，所述粉碎辊的下方落料口密封连接蒸发装置的加热槽；所述加热槽内的输送轴上交错连接有螺旋叶片和搅拌桨，加热槽底部设有高温加热装置，所述加热槽的上方密封连接汞蒸气室；所述汞蒸气室的顶部通过管道连接抽风机的输入端，而抽风机的输出端连接冷凝装置的水箱；所述水箱的底部设有制冷装置，所述水箱的排气口连接尾气回收罐；所述加热槽的出料口设置在绞龙的二次进料口的上方，且绞龙和加热槽内的输送轴均通过步进电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸气室的内壁边缘设有冷却物回收槽，所述回收槽的上方设有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱中的水温为1-5摄氏度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述尾气回收罐内设有硫酸液体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粉碎装置将荧光灯管粉碎，然后利用加热槽内的螺旋叶片和搅拌桨将荧光灯管碎片和汞输送到汞蒸气室下方，再通过加热槽和高温加热装置构成的蒸发装置将荧光灯碎片中的液态汞蒸发，配合抽风机产生的大吸力，将汞蒸汽注入水箱和制冷装置构成的冷凝装置中，将汞蒸汽液化，由于液态汞密度大于水，固沉淀在水箱底部，以便于回收，本实用对汞的回收率达到90％以上，不仅能够避免汞造成的污染，同时回收利用汞资源，达到节约资源的效果，变向的增加了企业的效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种废旧荧光灯管内汞回收系统，包括粉碎装置、蒸发装置和冷凝装置，所述粉碎装置的内部设有一对粉碎辊9，粉碎辊9的上方设有废旧灯管进料口8，通过废旧灯管进料口8投放废旧荧光灯管，通过粉碎辊9破碎，所述粉碎辊9的下方落料口密封连接蒸发装置的加热槽10；

所述加热槽10内的输送轴上交错连接有螺旋叶片17和搅拌桨11，通过螺旋叶片17将粉碎后的玻璃碎渣和汞输送到汞蒸气室15下方，中途通过搅拌桨11将堆积的碎片打散，配合加热槽10底部的高温加热装置12，使得液体汞和汞蒸汽从堆积的碎片中会挥发出，所述加热槽10的上方密封连接汞蒸气室15；蒸气室15的内壁边缘设有冷却物回收槽16，以便于汞蒸气遇到冷的内壁是冷凝成液态进行回收，避免回落，所述回收槽16的上方设有滤网14，通过滤网14将空气中的粉尘过滤，避免粉尘污染，所述滤网14上方的汞蒸气室15顶部通过管道连接抽风机4的输入端，而抽风机4的输出端连接冷凝装置的水箱5；

所述水箱5的底部设有制冷装置6，通过制冷装置6将水箱5中的水温保持在1-5摄氏度，从而使得抽风机4抽入的高温汞蒸汽能够迅速冷凝成液态汞，由于液态汞密度大于水，固沉淀在底部，所述水箱5的排气口连接尾气回收罐7，尾气回收罐7内设有硫酸液体，通过硫酸将残余的微量汞蒸汽吸收，避免污染；

所述加热槽10的出料口设置在绞龙13的二次进料口2的上方，通过绞龙13将处理后的玻璃碎渣输送出，且绞龙13和加热槽10内的输送轴均通过步进电机3驱动。

本实用新型的工作原理是：通过粉碎装置将荧光灯管粉碎，然后利用加热槽10内的螺旋叶片17和搅拌桨11将荧光灯管碎片和汞输送到汞蒸气室15下方，再通过加热槽10和高温加热装置12构成的蒸发装置将荧光灯碎片中的液态汞蒸发，配合抽风机4产生的大吸力，将汞蒸汽注入水箱5和制冷装置6构成的冷凝装置中，将汞蒸汽液化，由于液态汞密度大于水，固沉淀在水箱5底部，以便于回收，本实用对汞的回收率达到90％以上，不仅能够避免汞造成的污染，同时回收利用汞资源，达到节约资源的效果，变向的增加了企业的效益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种废旧荧光灯管内汞回收系统，包括粉碎装置、蒸发装置和冷凝装置，其特征在于，所述粉碎装置的内部设有一对粉碎辊，粉碎辊的上方设有废旧灯管进料口，所述粉碎辊的下方落料口密封连接蒸发装置的加热槽；所述加热槽内的输送轴上交错连接有螺旋叶片和搅拌桨，加热槽底部设有高温加热装置，所述加热槽的上方密封连接汞蒸气室；所述汞蒸气室的顶部通过管道连接抽风机的输入端，而抽风机的输出端连接冷凝装置的水箱；所述水箱的底部设有制冷装置，所述水箱的排气口连接尾气回收罐；所述加热槽的出料口设置在绞龙的二次进料口的上方，且绞龙和加热槽内的输送轴均通过步进电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种废旧荧光灯管内汞回收系统，其特征在于，所述蒸气室的内壁边缘设有冷却物回收槽，所述回收槽的上方设有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种废旧荧光灯管内汞回收系统，其特征在于，所述水箱中的水温为1-5摄氏度。

4.根据权利要求1所述的一种废旧荧光灯管内汞回收系统，其特征在于，所述尾气回收罐内设有硫酸液体。