CN204289332U - 一种新型的熔断器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的熔断器底座，包括底座本体，用于安装熔体，包括将熔体与外界隔离的安全罩，所述安全罩在安装时固定于安装导轨上，所述底座本体可拆卸连接于安全罩，所述安全罩上设置有用以熔体连接外部线路的接线部。本实用新型通过设置安全罩、底座本体和熔体，构造出了新型的熔断器底座，通过在底座本体上设置接触片以固定熔体并将底座本体固定于安全罩，当底座本体连接于安全罩时，使得熔体与外界隔离，解除了因熔体爆炸而产生的安全隐患。

Description

一种新型的熔断器底座

技术领域

本实用新型涉及一种新型的熔断器底座。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔断器熔断，断开电路的一种电器，固定于安装导轨。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔断器熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔体广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

目前，国内市场上的熔断器底座均不符合BS标准，例如，现有一篇公告号为CN103065902A的专利公开了一种直流低压熔断体的熔体底座本体，包括一基座、一进线端导电板、一出线端导电板、一对插座、一进线端接线螺栓及一出线端接线螺栓，其特征在于，所述基座的中央设有容纳所述熔断体的凹槽；所述进线端导电板及出线端导电板一一对应地固定在所述基座的两头；所述一对插座一一对应地固定在所述进线端导电板的内侧及出线端导电板的内侧；所述进线端接线螺栓及出线端接线螺栓一一对应地安装在所述进线端导电板的外侧及出线端导电板的外侧；所述进线端导电板的一侧边缘还安装一用于连接二次回路的信号触头。

使用上述底座本体的熔断器的熔体外露于外界，存在一定的安全隐患，当熔体出现以下三种情况会发生爆炸：1.熔体质量存在问题；2.熔体选型不合理，分断容量不能满足线路最大故障短路容量；3.熔体燃弧时间过长，导致弧光外泻，引起弧光短路。若在使用上述熔体底座本体的情况下发生爆炸，由于未设置任何安全防护装置，容易致伤操作人员，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型的熔断器底座，包括底座本体，用于安装熔体，包括将熔体与外界隔离的安全罩，所述安全罩在安装时固定于安装导轨上，所述底座本体可拆卸连接于安全罩，所述安全罩上设置有用以熔体连接外部线路的接线部。

本实用新型进一步设置为：

所述底座本体在安装时朝向安全罩的一侧设置有用于连接熔体并对接安全罩的接触片，所述安全罩在安装时背向于安装导轨的一侧设置有对接接触片的凹槽部，所述接触片片脚的长度大于熔体配置于底座本体时的高度，所述接触片高出熔体的部分在安装时嵌入凹槽部。

所述接线部为中心贯穿有进线孔的圆柱体，所述圆柱体设置在安全罩上且靠近凹槽部设置。

所述接线部包括直杆和螺母，所述直杆穿设于安全罩固定于安装导轨的一面，所述直杆靠近凹槽部设置，所述螺母套设在直杆上。

所述直杆包括支撑段、挡块和表面设置有螺纹的螺纹段，所述挡块设置于支撑段和螺纹段之间，所述支撑段穿设于安全罩的一面，所述螺纹段穿设有螺母。

所述接线部包括第一接线部和第二接线部，所述第一接线部为中心贯穿有进线孔的圆柱体，所述圆柱体设置在安全罩靠近凹槽部的一端，所述第二接线部包括直杆和螺母，所述直杆包括支撑段、挡块和表面设置有螺纹的螺纹段，所述挡块设置于支撑段和螺纹段之间，所述支撑段穿设于安全罩在安装时固定于安装导轨的一面，所述螺纹段穿设有螺母。

通过采用上述技术方案，设置安全罩、底座本体和熔体，构造出了新型的熔断器底座，通过在底座本体上设置接触片以固定熔体并将底座本体固定于安全罩，当底座本体连接于安全罩时，使得熔体与外界隔离，解除了因熔体爆炸而产生的安全隐患，本实用新型还提供了三种不同的接线方式以供圆管螺栓连接式熔断器工作。

本实用新型的新型的熔断器底座的详细结构如下：

在图1所示的新型的熔断器底座配合示意图中，所述新型的熔断器底座，包括底座本体，所述熔体设置于底座本体上，所述熔断器还包括将熔体与外界隔离的安全罩，所述安全罩在安装时固定于安装导轨上，所述底座本体可拆卸连接于安全罩，所述安全罩上设置有用以熔体连接外部线路的接线部。

从图1与图2可以得出，所述底座本体可拆卸连接于安全罩，所述底座本体的一面上设置有用于连接熔体并对接安全罩的接触片，所述底座本体的另一面上设置有方便其插拔于安全罩的横板，所述安全罩在安装时背向底座本体的一面上设置有用于将其固定在安装导轨上的固定部，所述安全罩相对于设置固定部的另一面设置有对接接触片的凹槽部，所述安全罩设置有用于熔体连接外部线路的接线部，所述横板与底座本体之间贯穿有倒梯形通道，所述倒梯形通道用以操作人员四指插入以便插拔底座本体于安全罩，所述安全罩在容纳底座本体时正对倒梯形通道的面上开设有倒梯形缺口，所述倒梯形缺口的形状与倒梯形通道的形状一致。

所述接线部为中心贯穿有进线孔的圆柱体，所述圆柱体设置在安全罩的两端，所述圆柱体靠近凹槽部设置。

从图1与图3可以得出，所述底座本体可拆卸连接于安全罩，所述底座本体的一面上设置有用于连接熔体并对接安全罩的接触片，所述底座本体的另一面上设置有方便其插拔于安全罩的横板，所述安全罩在安装时背向底座本体的一面上设置有用于将其固定在安装导轨上的固定部，所述安全罩相对于设置固定部的另一面设置有对接接触片的凹槽部，所述安全罩设置有用于熔体连接外部线路的接线部，所述横板与底座本体之间贯穿有倒梯形通道，所述倒梯形通道用以操作人员四指插入以便插拔底座本体于安全罩，所述安全罩在容纳底座本体时正对倒梯形通道的面上开设有倒梯形缺口，所述倒梯形缺口的形状与倒梯形通道的形状一致。

所述接线部包括直杆和螺母，所述直杆穿设于安全罩在安装时固定于安装导轨的一面，所述直杆靠近凹槽部设置，所述螺母套设于直杆。所述直杆包括支撑段、挡块和表面设置有螺纹的螺纹段，所述挡块设置于支撑段和螺纹段之间，所述支撑段穿设于安全罩的一面，所述螺纹段穿设有螺母。

从图1与图4可以得出，所述底座本体可拆卸连接于安全罩，所述底座本体的一面上设置有用于连接熔体并对接安全罩的接触片，所述底座本体的另一面上设置有方便其插拔于安全罩的横板，所述安全罩在安装时背向底座本体的一面上设置有用于将其固定在安装导轨上的固定部，所述安全罩相对于设置固定部的另一面设置有对接接触片的凹槽部，所述安全罩设置有用于熔体连接外部线路的接线部，所述横板与底座本体之间贯穿有倒梯形通道，所述倒梯形通道用以操作人员四指插入以便插拔底座本体于安全罩，所述安全罩在容纳底座本体时正对倒梯形通道的面上开设有倒梯形缺口，所述倒梯形缺口的形状与倒梯形通道的形状一致。

所述接线部包括第一接线部和第二接线部，所述第一接线部为中心贯穿有进线孔的圆柱体，所述圆柱体设置在安全罩靠近凹槽部的一端，所述第二接线部包括直杆和螺母，所述直杆包括支撑段、挡块和表面设置有螺纹的螺纹段，所述挡块设置于支撑段和螺纹段之间，所述支撑段穿设于安全罩在安装时固定于安装导轨的一面，所述螺纹段穿设有螺母。

附图说明

图1为新型的熔断器底座配合示意图；

图2为新型的熔断器底座的第一实施视图；

图3为新型的熔断器底座的第二实施视图；

图4为新型的熔断器底座的第三实施视图；

图5为安全罩的俯视图。

    图中：1、安全罩；11、接线部；111、第一实施例接线部；112、第二实施例接线部；113、第三实施例接线端；1121、支撑段；1122挡块；1123、螺母；1124、螺纹段；12、凹槽部；2、底座本体；21、接触片；3、熔体。

具体实施方式

传统的熔断器座都是开放式的，包括基座，应用时将熔体固定于基座上，但是当熔体出现以下三种情况：1.熔体质量存在问题；2.熔体选型不合理，分断容量不能满足线路最大故障短路容量；3.熔体燃弧时间过长，导致弧光外泻，引起弧光短路。熔体就会爆炸，而在使用上述熔断器底座的情况下发生爆炸，由于未设置任何安全防护装置，容易致伤操作人员，存在一定的安全隐患。

针对上述问题，本实用新型提出一种新型的熔断器底座，该熔断器包括底座本体2，所述熔体3设置于底座本体2上，所述熔断器还包括将熔体3与外界隔离的安全罩1，所述安全罩1在安装时固定于安装导轨上，所述底座本体2可拆卸连接于安全罩1，所述安全罩1上设置有用以熔体3连接外部线路的接线部11，所述熔断器包括以下三种实施方式。

第一实施方式：

所述底座本体2可拆卸连接于安全罩1，所述底座本体2的一面上设置有用于连接熔体3并对接安全罩1的接触片21，所述底座本体2的另一面上设置有方便其插拔于安全罩1的横板，所述安全罩1在安装时背向底座本体2的一面上设置有用于将其固定在安装导轨上的固定部，所述安全罩1相对于设置固定部的另一面设置有对接接触片21的凹槽部12，所述安全罩1设置有用于熔体3连接外部线路的接线部11，所述横板与底座本体2之间贯穿有倒梯形通道，所述倒梯形通道用以操作人员四指插入以便插拔底座本体2于安全罩1，所述安全罩1在容纳底座本体2时正对倒梯形通道的面上开设有倒梯形缺口，所述倒梯形缺口的形状与倒梯形通道的形状一致。

所述接线部11为中心贯穿有进线孔的圆柱体，所述圆柱体设置在安全罩1的两端，所述圆柱体靠近凹槽部12设置。在安装接线时，外部导线穿过进线孔从而连接至接触片21，在接通外部电路后进行上电，熔断器就能正常工作了。此种接线方式的连接部设置于安全罩内，因此较为安全牢靠。熔断器是一种过电流保护器，当过载或短路电流通过熔断器时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器，但是熔断器在工作时也会出现爆炸的情况。

由于底座本体2安装在安全罩1时，熔体3与外界是隔离的，即使熔断器因以下三个问题：1.熔体质量存在问题；2.熔体选型不合理，分断容量不能满足线路最大故障短路容量；3.熔体燃弧时间过长，导致弧光外泻，引起弧光短路，发生了爆炸的情况，也受到了安全罩1的隔离，使爆炸不向外界扩张，从而解除了安全隐患，达到了BS标准。

第二实施方式：

所述底座本体2可拆卸连接于安全罩1，所述底座本体2的一面上设置有用于连接熔体3并对接安全罩1的接触片21，所述底座本体2的另一面上设置有方便其插拔于安全罩1的横板，所述安全罩1在安装时背向底座本体2的一面上设置有用于将其固定在安装导轨上的固定部，所述安全罩1相对于设置固定部的另一面设置有对接接触片21的凹槽部12，所述安全罩1设置有用于熔体3连接外部线路的接线部11，所述横板与底座本体2之间贯穿有倒梯形通道，所述倒梯形通道用以操作人员四指插入以便插拔底座本体2于安全罩1，所述安全罩1在容纳底座本体2时正对倒梯形通道的面上开设有倒梯形缺口，所述倒梯形缺口的形状与倒梯形通道的形状一致。

所述接线部11包括直杆和螺母1123，所述直杆穿设于安全罩1在安装时固定于安装导轨的一面，所述直杆靠近凹槽部12设置，所述螺母1123套设于直杆。所述直杆包括支撑段1121、挡块1122和表面设置有螺纹的螺纹段1124，所述挡块1122设置于支撑段1121和螺纹段1124之间，所述支撑段1121穿设于安全罩1的一面，所述螺纹段1124穿设有螺母1123。

在安装接线时，外部导线通过加设线鼻子，然后通过螺母1123压在挡块1122上，由于接线部11是通过支撑段1121抵触到接触片21上的，因此将导线压在挡块1122上时即接通熔体3，在接通外部电路后进行上电，熔断器就能正常工作了。此种接线方式的连接部设置于安全罩外，因此配线灵活。熔断器是一种过电流保护器，当过载或短路电流通过熔断器时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器，但是熔断器在工作时也会出现爆炸的情况。

由于底座本体2安装在安全罩1时，熔体3与外界是隔离的，即使熔断器因以下三个问题：1.熔体质量存在问题；2.熔体选型不合理，分断容量不能满足线路最大故障短路容量；3.熔体燃弧时间过长，导致弧光外泻，引起弧光短路，发生了爆炸的情况，也受到了安全罩1的隔离，使爆炸不向外界扩张，从而解除了安全隐患，达到了BS标准。

第三实施方式：

所述底座本体2可拆卸连接于安全罩1，所述底座本体2的一面上设置有用于连接熔体3并对接安全罩1的接触片21，所述底座本体2的另一面上设置有方便其插拔于安全罩1的横板，所述安全罩1在安装时背向底座本体2的一面上设置有用于将其固定在安装导轨上的固定部，所述安全罩1相对于设置固定部的另一面设置有对接接触片21的凹槽部12，所述安全罩1设置有用于熔体3连接外部线路的接线部11，所述横板与底座本体2之间贯穿有倒梯形通道，所述倒梯形通道用以操作人员四指插入以便插拔底座本体2于安全罩1，所述安全罩1在容纳底座本体2时正对倒梯形通道的面上开设有倒梯形缺口，所述倒梯形缺口的形状与倒梯形通道的形状一致。

所述接线部11包括第一接线部11和第二接线部11，所述第一接线部11为中心贯穿有进线孔的圆柱体，所述圆柱体设置在安全罩1靠近凹槽部12的一端，所述第二接线部11包括直杆和螺母1123，所述直杆包括支撑段1121、挡块1122和表面设置有螺纹的螺纹段1124，所述挡块1122设置于支撑段1121和螺纹段1124之间，所述支撑段1121穿设于安全罩1在安装时固定于安装导轨的一面，所述螺纹段1124穿设有螺母1123。

在安装接线时，外部导线穿过第一接线部11的进线孔从而连接至接触片21，还通过加设线鼻子，然后通过螺母1123压在第二接线部11的挡块1122上，由于第二接线部11是通过支撑段1121抵触到接触片21上的，因此将导线压在挡块1122上时即接通熔体3，在接通外部电路后进行上电，熔断器就能正常工作了。此种接线方式结合了实施例一和实施例二，既配线灵活，也安全可靠。熔断器是一种过电流保护器，当过载或短路电流通过熔断器时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器，但是熔断器在工作时也会出现爆炸的情况。

由于底座本体2安装在安全罩1时，熔体3与外界是隔离的，即使熔断器因以下三个问题：1.熔体质量存在问题；2.熔体选型不合理，分断容量不能满足线路最大故障短路容量；3.熔体燃弧时间过长，导致弧光外泻，引起弧光短路，发生了爆炸的情况，也受到了安全罩1的隔离，使爆炸不向外界扩张，从而解除了安全隐患，达到了BS标准。

综上所述，本实用新型通过设置安全罩、底座本体和熔体，构造出了新型的熔断器底座，通过在底座本体上设置接触片以固定熔体并将底座本体固定于安全罩，当底座本体连接于安全罩时，使得熔体与外界隔离，解除了因熔体爆炸而产生的安全隐患。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1. 一种新型的熔断器底座，用于安装熔体，其特征在于：包括底座本体和将熔体与外界隔离的安全罩，所述安全罩在安装时固定于安装导轨上，所述底座本体可拆卸连接于安全罩，所述安全罩上设置有用以熔体连接外部线路的接线部。

2. 根据权利要求1所述的新型的熔断器底座，其特征在于：所述底座本体在安装时朝向安全罩的一侧设置有用于连接熔体并对接安全罩的接触片，所述安全罩在安装时背向于安装导轨的一侧设置有对接接触片的凹槽部，所述接触片片脚的长度大于熔体配置于底座本体时的高度，所述接触片高出熔体的部分在安装时嵌入凹槽部。

3. 根据权利要求2所述的新型的熔断器底座，其特征在于：所述接线部为中心贯穿有进线孔的圆柱体，所述圆柱体设置在安全罩上且靠近凹槽部设置。

4. 根据权利要求2所述的新型的熔断器底座，其特征在于：所述接线部包括直杆和螺母，所述直杆穿设于安全罩固定于安装导轨的一面，所述直杆靠近凹槽部设置，所述螺母套设在直杆上。

5. 根据权利要求4所述的新型的熔断器底座，其特征在于：所述直杆包括支撑段、挡块和表面设置有螺纹的螺纹段，所述挡块设置于支撑段和螺纹段之间，所述支撑段穿设于安全罩的一面，所述螺纹段穿设有螺母。

6. 根据权利要求2所述的新型的熔断器底座，其特征在于：所述接线部包括第一接线部和第二接线部，所述第一接线部为中心贯穿有进线孔的圆柱体，所述圆柱体设置在安全罩靠近凹槽部的一端，所述第二接线部包括直杆和螺母，所述直杆包括支撑段、挡块和表面设置有螺纹的螺纹段，所述挡块设置于支撑段和螺纹段之间，所述支撑段穿设于安全罩在安装时固定于安装导轨的一面，所述螺纹段穿设有螺母。